关于彭山县诚志新源生物科技有限公司高分子助洗剂项目环境影响

2014-10-21

建设单位彭山县诚志新源生物科技有限公司。 项目名称高分子助洗剂项目。 项目概况本项目位于观音承接产业转移集中区总投资人民币600万元占地3亩租用安徽全力股份有限公司四川彭山合成洗涤剂厂部分用地。生产方案年产8000t/a高分子助洗剂。本项目符合国家产业政策用地符合当地规划。 项目运营产生的主要环境问题为生产过程中产生的少量有机废气、锅炉利用安徽全力股份有限公司四川彭山合成洗涤剂厂现有设备天然气燃烧废气、设备噪声等。项目采取相应的环保措施对周围环境不产生明显影响。项目的建设具有较好的社会效益和经济效益。 根据《中华人民共和国环境影响评价法》和《环境影响评价公众参与暂行办法》规定要求为了在本次环评中充分了解和考虑公众对本项目在环保方面的意见尊重公民的 意见 和选择特公示本项目在环境保护方面的情况如有意见或建议请拨打如下电话反映 建设单位彭山县诚志新源生物科技有限公司 朱峰 联系电话13608160266 环评单位四川省环境保护科学研究院 孙放 联系电话13183856553 第二次公示时间上网后十个工作日内 彭山县诚志新源生物科技有限公司 高分子助洗剂项目环境影响报告书”环评第二次网上公示及报告书简本 1总则 1.1任务由来 1.1.1项目提出的背景 高分子助洗剂是洗涤行业中必不可少的一种添加剂我国现阶段需求量较大市场容量也日渐扩大本项目中的产品具有较大的市场容量及潜力。根据市场分析该产品规模和产品方案是适合的。该项目的技术成熟工艺路线合理产品性能优良能耗较低无任何工业排放问题预期对周围环境不会造成影响属于环境友好型项目。公司具有多年从事洗涤助剂行业的经验对洗涤行业的生产积累了丰富的专业知识。从项目所需各条件分析公司已经具备了建设该项目的条件。项目的财务分析表明本项目建成后年均销售收入3920万元年上缴税金124万元利润总额为756.08万元投资利润率和利税率均较高。年产八千吨高分子助洗剂项目建成投产符合国家产业政策产品具有较好的市场前景技术先进、可靠项目建设不仅具有较好的经济效益同时具有较好的社会效益项目绿色环保具有可持续发展的特点项目可行。 1.1.2评价任务的由来 根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》及中华人民共和国国务院253号令《建设项目环境保护管理条例》相关内容依照建设项目环境影响评价制度为了加强建设项目的环境保护管理严格控制新的污染保护和改善环境一切新建、改建和扩建工程都必须防止其对环境的污染和破坏凡对环境有影响的项目项目、活动及政策都必须编制环境影响评价报告书表的要求。该建设项目应进行环境影响评价。为此彭山县诚志新源生物科技有限公司于2013年12月委托我院承担本项工程的环境影响评价工作接受委托后评价单位组织技术人员开展了现场踏勘、资料收集、整理工作在掌握了充分的资料数据基础上在完成工 程分析和环境影响因素识别的基础上按照有关法律法规和技术规范要求于2014年1月编制完成了“彭山县诚志新源生物科技有限公司 高分子助洗剂项目”环境影响报告书”现提交彭山县环保局审查。 1.1.3项目与国家产业政策的符合性 项目属化工类产品为267日用化学产品制造类不属于国家发展和改革委员会2013年2月16日第21号令《产业结构调整指导目录2011年本修订》中鼓励类、限制类及淘汰类为允许类。项目使用的设备不涉及国家明令淘汰类。彭山县发展和改革局准予备案备案号为川投资备 51142213091201 0101号。 因此项目建设符合国家当前产业政策。 1.1.4区域规划与选址合理性 该项目建设选址位于观音承接产业转移集中区占地3.07亩租用安徽全力股份有限公司四川彭山合成洗涤剂厂部分用地彭山县国土资源局下发了安徽全力股份有限公司四川彭山合成洗涤剂厂用地国有土地证用地性质为工业用地。彭山县观音镇人民政府出具了安徽全力股份有限公司四川彭山合成洗涤剂厂用地属观音承接产业转移集中区规划范围内的说明项目所在地属于观音承接产业转移集中发展区规划范围内根据省环保局集中区规划环评审查意见“集中区定位为集中区主要以化工为主导的承接产业集中区。集中区禁止发展项目为天然气开发、不满足国家清洁生产二级标准的印染、不满足国家清洁生产一级标准的电镀行业、酿造、制浆造纸金属冶炼、石墨及炭素制品、黄磷、焦化、电石等大气污染物排放量大的企业真空制盐、铁合金项目等单位产品能耗大的项目国家规定的卫生防护距离大于等于1000米的项目和建设项目环境影响评价确定的卫生防护距离大于等于800米的项目不符合集中区产业定位的项目技术落后不能执行清洁生产的企业不符合国家产业政策和行业准入条件的企业”。本项目为化工项目不涉及上述的禁止发展类项目。故项目符合工业集中区化工园区产业规划定位。 项目选址地周围无敏感建筑物、保护文物、风景名胜区等环境限值因素。项目周围的主要企业有安徽全力股份有限公司四川彭山合成洗涤剂厂生产洗衣粉金桐化工生产化工产品四川石油管理局物资总公司彭山器材库转运化工产品雅司油库储运油类新蜀油库储运油类。本项目排放的大气污染物较少本项目对周围企业和农户的影响不明显周围企业对本项目无影响。因此项目与周围环境相容。 故本项目在严格落实项目的各项环保措施项目选址合理。本项目地理位置图详见附图1项目在园区规划中所处位置示意图见附图4。 1.2 编制依据 1.2.1国家有关环境保护法律、法规及相关文件 1《中华人民共和国环境保护法》1989年12月26日 2《中华人民共和国环境影响评价法》2002年10月28日 3《中华人民共和国大气污染防治法》2000年4月29日 4《中华人民共和国水污染防治法》2008年6月1日 5《中华人民共和国噪声污染防治法》1996年10月29日 6《中华人民共和国固体废弃物污染环境防治法》2004年12月29日 7《中华人民共和国清洁生产促进法》2002年6月29日 8《中华人民共和国水土保持法》1991年6月29日 9国务院国发 1996 31号文《关于环境保护若干问题的决定》1996年8月3日 10国务院1998第253号令《建设项目环境保护管理条例》1998年11月29日 11中华人民共和国环境保护部令 第2号《建设项目环境保护分类管理名录》2008年10月1日 12国务院国函 1998 5号文《国务院关于酸雨控制区和二氧化硫污染控制区有关问题的批复》 13国家经济贸易委员会国经贸资源20001015号文《印发〈关于加强工业节水工作的意见〉的通知》 14国家环保总局、国家经贸委、科学技术部联合颁布的《燃煤二氧化硫排放污染防治技术政策》2002年1月30日 15《国务院关于落实科学发展观加强环境保护的决定》国发 2005 39号 16国家环境保护总局环发 2006 28号文及《环境影响评价公众参与暂行办法》。 1.2.2相关产业政策 1国家发展和改革委员会2013年2月16日第21号令《产业结构调整指导目录2011年本修订》。 1.2.3技术规范 1《环境影响评价技术导则 总则》 HJ2.1-2011 2《环境影响评价技术导则 大气环境》 HJ2.2-2008 3《环境影响评价技术导则 地面水环境》 HJ/T2.3-93 4《环境影响评价技术导则 声环境》 HJ2.4-2009 5《环境影响评价技术导则 地下水环境》HJ610-2011 6《建设项目环境风险评价技术导则》 HJ/T169-2004 7《环境影响评价公众参与暂行办法》环发200628号。 1.2.4立项批文及其他相关文件 1 《企业投资项目备案通知书》备案号川投资备 51142213091201 0101号 2四川省建设项目环境保护申报表 3彭山县环境保护局《关于彭山县诚志新源生物科技有限公司 高分子助洗剂项目环境影响评价执行标准的批复》彭环函 2013 46号 4彭山县国土资源局下发了安徽全力股份有限公司四川彭山合成洗涤剂厂用地国有土地证 5四川省环境保护局关于对《观音承接产业转移集中区总体规划环境影响报告书》的审查意见川环建函 2008 698号 6 《项目建议书》 7《环境监测报告》 8《安评报告》及专家意见 9场地租赁及人员借用合同。 1.3评价目的和原则 1.3.1评价目的 本次环境影响评价的主要目的是在收集分析现有资料的基础上根据项目的方案设计报告对项目进行工程分析核实主要污染物排放参数。根据相关技术规范和标准结合项目周围自然、社会环境现状和功能要求对该项目的环境影响做出分析评价。根据评价结果做出项目环境可行性结论并提出缓解不利环境影响的对策措施为设计和各级主管部门的决策和环境管理提供科学依据。 1.3.2评价原则 1坚持环境影响评价工作为经济建设服务为环境管理服务的原则注重评价工作的实用性、针对性为环境管理决策提供科学依据 2坚持“预防为主防治结合”原则做好建设项目污染防治工作 3以国家有关环境保护法规为依据严格执行“清洁生产、达标排放、总量控制”的原则 4以科学、客观、公正的原则开展评价工作评价内容力求主次分明、重点突出、数据正确、结论可靠确保评价工作质量。 1.4污染控制、外环境关系及环境保护目标 1.4.1污染控制目标 1、确保项目各个污染源满足达标排放和总量控制要求确保项目实施清洁生产。 2、对工程导致的社会经济环境影响能妥善解决不因项目建设造成区域环境质量明显下降。 3、加强生产、储运管理杜绝原料或产品事故泄漏造成大气环境污染保护大气及地表水环境质量保护项目周围的人居安全。 污染控制内容见表1-4-1 表1-4-1 污染控制内容 控制污染对象 污染工序 主要污染因子 拟采取控制措施 控制目标 大气污染 反应釜 微量有机废气VOC 车间通风、无组织排放 《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996的二级标准 水污染 生活污水 COD、BOD5、SS、NH3-N 经安徽全力股份有限公司四川彭山合成洗涤剂厂污水设施处理后排入南河 《污水综合排放标准》GB89781996中一级标准 纯水制备废水 钙、镁离子 直排 固体废物 生产车间 废原料包装桶、袋 厂家回收 妥善处置 纯水制备 废反渗透膜 由有处理资质单位处置。 噪声 生产车间 泵 减震、低噪设备、厂房隔声、合理布局 《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348-2008的3类标准 1.4.2项目外环境关系和环境保护目标 1、项目外环境关系 项目区周围有一些企业和农户分布项目外环境关系如表1-4-2所示。 表1-4-2 项目外环境关系表 编号 名称 方位、距离 户数、备注 1 农户 北70-250米 54户 2 农户 南160-320米 17户 3 水电七局技工学校 东140米 - 4 七局技工校 西面80米 - 5 安徽全力股份有限公司四川彭山合成洗涤剂厂 紧邻 - 6 四川石油管理局物资总公司彭山器材库 东南100米 - 7 雅司油库 东南360米 - 8 新蜀油库 东南370米 - 9 金桐化工 南面紧邻 - 10 汽油转运站 西南80米 - 11 南河 东1600米 - 2、环境保护目标 ① 保护厂区周围的大气环境满足二类区功能 ② 保护厂区周围声环境质量满足3类区功能 ③ 保护南河水环境质量满足Ⅲ类区功能。 环境保护目标见表1-4-3。 表1-4-3 环境保护目标表 编号 名称 方位、距离 户数、备注 环境保护要素 1 农户 北70-250米 54户 区域大气环境满足《环境空气质量标准》GB3095-1996中二级标准限值要求《声环境质量标准》GB3096-20083类标准 2 农户 南160-320米 17户 3 水电七局技工学校 东140米 - 4 七局技工校 西面80米 - 5 南河 东1600米 地表水满足《地表水环境质量标准》GB3838-2002中Ⅲ类水域标准 1.4.3 项目厂区外3公里范围内环境敏感点 项目厂区外3公里范围内环境敏感点见表1-4-4。 表1-4-4 项目厂区外3公里范围内环境敏感点 编号 名称 方位、距离 户数、备注 1 农户 北70-250米 54户 2 农户 南160-320米 17户 3 水电七局技工学校 东140米 - 4 七局技工校 西面80米 - 5 观音镇 南2000米 约5000人 14 观音镇中、小学 南200米 约400人 1.5 评价因子 1.5.1环境空气 根据废气排放情况及周围环境特征空气质量现状评价因子确定为SO2、NO2、TSP、TVOC污染源评价、大气评价因子确定为TVOC。 1.5.2地表水 现状评价因子确定为pH、CODcr、氨氮、石油类。由于项目少量废水排入地表水体可不进行地表水预测。 1.5.3地下水 现状评价因子确定为pH、高锰酸盐指数、氨氮。不进行地下水预测。 1.5.4噪声 噪声评价因子为Leq。 1.5.5固体废物 废物产生量、处置量和处置方式。 1.6 评价标准 彭山县环境保护局下达了彭山县环境保护局《关于彭山县诚志新源生物科技有限公司 高分子助洗剂项目环境影响评价执行标准的批复》彭环函 2013 46号规定如下执行标准 1.6.1环境质量标准 1 环境空气中的常规污染物执行《环境空气质量标准》GB3095-1996及2000年修改单中的二级标准具体标准值详见表1-6-1 表1-6-1 大气环境质量标准 单位mg/m3 污染因子 环境质量标准 取值时间 浓度限值 SO2 年平均 0.06 日平均 0.15 1小时平均 0.50 NO2 年平均 0.08 日平均 0.12 1小时平均 0.24 TSP 年平均 0.20 日平均 0.30 2 地表水环境质量标准执行《地表水环境质量标准》GB3838-2002的Ⅲ类水域标准具体详见表1-6-2 表1-6-2 水环境质量标准 单位除pH外mg/L 项目 pH值 CODCr BOD5 石油类 氨氮 标准限值 69 ≤20 ≤4 ≤0.05 ≤1.0 3 环境噪声执行《声环境质量标准》GB3096-2008的3类区标准具体详见表1-6-3 表1-6-3 声环境质量标准 等效声级LeqdB(A) 类别 等效声级 昼间 夜间 3 dBA 65 55 4《地下水环境质量标准》(GB/T14848-93)中Ⅲ类水域标准具体详见表1-6-4 表1-6-4 地下水环境质量标准 单位除pH外mg/L 项目 pH值 高锰酸盐指数 氨氮 标准限值 6.58.5 ≤3 ≤0.2 1.6.2污染物排放标准 1《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996表2中的二级标准 2本项目废水排放执行《污水综合排放标准》GB89781996一级标准见表1-6-5 表1-6-5 《污水综合排放标准》GB89781996中一级标准 单位mg/L 项目 pH CODcr BOD5 SS NH3-N 最高允许排放浓度 69 100 20 70 15 3厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348-2008的3类标准建筑施工噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》GB12523-2011各阶段限值见表1-6-6、表1-6-7 表1-6-6 工业企业厂界噪声标准 类别 单位 昼间 夜间 3类 dBA 65 55 表1-6-7建筑施工场界环境噪声排放标准 噪声限值dB(A) 昼 间 夜 间 75 55 4本项目工业固体废弃物分为一般工业固体废物和危险废物因此本项目产生的固体废弃物执行及《危险固体废物贮存污染控制标准》GB18597-2001。 1.7评价内容及评价重点 1.7.1评价内容 1、通过现场踏勘及资料分析查清拟建项目周围的自然环境、社会经济、生态环境现状。 2、通过项目选址环境现状监测评价其环境质量水平及本底条件。 3、通过工程分析和类比调查摸清工程建设的规模和主要内容分析施工期和营运期的主要污染环节、污染类型、主要污染物种类、产排量、排污方式及最终去向。 4、依据污染源强在不同环境条件下预测其对环境的影响程度与范围据此提出切实可行的污染防治措施在达标排放的前提下制定污染物排放的总量控制指标和控制方案。 3、从技术、经济角度分析和论证拟采取的环保措施的可行性。 4、明确拟建项目所处位置是否符合规划要求并且对选址及平面布置合理性进行分析。 5、从环境保护角度对拟建工程的环境可行性作出明确结论为主管部门决策和环境管理提供依据。 6、通过环境风险评价提出环境风险防范措施和应急预案分析说明采取防范应急措施前后的影响范围和程度。 1.7.2评价重点 项目在生产和转化过程中不可避免的会产生一系列的环境问题这一系列问题将是本次环评的重点。本次评价重点如下 1深入工程分析及污染防治对策分析将营运期对大气环境的影响评价列为重点分析项目运营过程中对周围环境及主要环境保护目标的影响程度 2深入工程分析及污染防治对策分析重点评价项目环境风险及风险防范措施提出应急预案 3深入进行项目环保措施的技术经济论证评价项目污染物达标排放的可行性及可靠性。 1.8评价工作等级及范围 1.8.1大气环境 按照《环境影响评价技术导则 大气环境》 HJ/T2.2-2008评价工作分级方法确定本次环评大气环境评价工作等级 P i = Ci / C0i×100% 式中 P i——第i个 污染物的最大地面浓度占标率% Ci——采用估算模式计算出的第i个污染物的最大地面浓度mg/m3 C0i——第i个污染物的环境空气质量标准mg/m3 本项目最大地面浓度占标率及D10%出现距离计算结果如表1.8-1 表 1.8-1 评价工作分级判据 评价工作等级 评价工作分级判据 一级 Pmax≥80%且D10%≥5km 二级 其他 三级 Pmax10%或D10%污染源距厂界最近距离 根据《环境影响评价技术导则大气环境》HJ/T2.2-2008的评价级别计算方法本项目产生无组织排放微量的VOC污染物预测浓度Pmax<10%确定本项目环境空气评价工作等级为三级。评价范围按照导则要求设置为以项目厂区为中心5km为直径的圆。 1.8.2地表水环境 本项目有少量制纯水产生的废水外排。根据《环境影响评价技术导则 地面水环境》HJ/T2.3-93地表水环境影响评价等级分级原则本次环评地表水环境影响评价等级为三级从简。 1.8.3声环境 拟建项目区环境噪声执行《声环境质量标准》GB3096-2008的3类标准项目噪声源主要为设备噪声经减振、隔声、距离衰减后项目区域建设后噪声级无明显增加项目建成后受影响人口变化不大根据《环境影响评价技术导则 声环境》HJ/T2.4-1995评价工作等级划分原则本次环评声环境评价等级为三级。评价范围为厂界外200m。 1.8.4环境风险评价等级 本项目生产涉及的物料均不在GB18218-2000 《重大危险源辨识》辨识范围内因此本项目生产场所及储存场所均未构成重大危险源。但本项目使用的原料属于纯易燃、有毒、有腐蚀性物品需要对其运营风险做出评价依据《建设项目环境风险评价技术导则HJ/T1692004》判定本项目风险评价等级为二级。 1.9评价工作程序 本项目环境影响评价工作程序按照《环境影响评价技术导则》要求将工作程序划分为准备阶段调查测试阶段和报告书编制阶段。 准备阶段主要工作内容为研究有关文件进行初步的工程分析和环境现状调查筛选重点评价项目确定各单项影响评价工作等级拟定工作计划和技术路线初步确定主要评价参数。 调查测试阶段主要工作内容为进一步做工程分析和对环境影响评价中确定的评价因子进行详细调查和监测。 报告书编制阶段主要工作内容是分析第二阶段工作所得各种资料、数据进行现状评价和环境影响预测评价提出不利影响对策措施以及环境监测、管理、环境保护投资概算并完成环境影响报告书编写。 2 建设项目概况及工程分析 2.1企业基本情况 彭山县诚志新源生物科技有限公司从事高分子助洗剂研发多年,具有先进的生产技术和客户资源。 2.2拟建项目概况 2.2.1基本情况 项目名称高分子助洗剂项目。 建设性质新建。 建设单位彭山县诚志新源生物科技有限公司。 建设地点彭山县观音镇梓桐一社彭山县观音承接产业转移集中区内。 占地面积项目计划用地3.07亩。 劳动定员及生产制度项目工作人员4人借用安徽全力股份有限公司四川彭山合成洗涤剂厂人员年工作日为240天日工作时间24小时年工作5760小时3班工作制。 项目投资总投资600万元资金业主自筹。 2.2.2建设规模及产品方案 年产8000吨高分子助洗剂聚丙烯酸钠溶液。其中SPⅡ40浓度:4000吨/年MPⅡ45浓度:4000吨/年。 产品主要指标 ASPⅡ40浓度含固量 45±2PH值 79鳌合力 ≥480。 BMPⅡ45浓度固含量 40±2PH值 79分散力 ≥300。 产品存放在至锅炉房对面的空地上塑料桶灌装堆放250公斤/桶储存量不超过100吨。 2.2.3项目组成和主要环境问题 项目拟建生产车间、原料库、碱液罐以及纯水制备系统等内容项目组成及主要环境问题见表2-2-1。项目总平面布置见附图3。 2.2.4主要原辅料及能源消耗 项目主要原料及能源消耗见表2-2-2。 表2-2-1 项目组成及主要环境问题 项目名称 建设内容 主要环境问题 备 注 施工期 营运期 主体工程 生产车间 反应釜4台、换热器、高位槽 废气 废水 固废 噪声 微量有机废气、噪声 新建 储运设施 原料库 1座 泄漏、污染地下水风险 新建 碱液罐 1座100立方使用全力公司碱液储罐 围堰及防渗措施由全力公司完善 污染地下水风险 租用 公用、辅助工程 供电 配电房 —— 新建 供蒸汽 2蒸吨燃天然气锅炉1台使用全力公司锅炉的部分蒸汽 烟尘、SO2、NO2 租用 供水 园区管网 - 新建 纯水制备 纯水制备系统1套 废水、反渗透膜 新建 循环水池 100立方 泵产生的噪声 新建 消防水池 1个 - 新建 事故池 2个 污染地下水风险 新建 检验 1间租用全力公司房屋 - 租用 泵房 1间 噪声 新建 办公生活辅助设施 办公室 1间租用全力公司房屋 生活污水、固废 租用 表2-2-2 项目主要原料及能源消耗 项 目 单位 数量 备 注 丙烯酸 吨/年 1880 桶装一次储存30吨 液碱50浓度 吨/年 2400 储罐一次储存50吨 顺酐顺丁烯二酸酐 吨/年 480 袋装一次储存10吨 引发剂A过硫酸铵 吨/年 70 袋装一次储存5吨 引发剂B双氧水 吨/年 60 桶装一次储存2吨 纯水 吨/年 3120 自制其中损耗10 蒸汽 吨/年 800 来自全力洗衣粉厂 电 万KW H 36.65 来自市政电网 自来水 吨/年 5875 来自市政自来水管网 2.2.5主要设备清单 项目主要设备有不锈钢反应釜、不锈钢高位罐、真空泵等主要设备见表2-2-3。 表2-2-3 项目主要设备清单 名 称 主要材质 规格 数量 备注 不锈钢反应釜 5吨 1 用于反应 搪瓷反应釜 5吨 2 其中一台用于反应一台用于混合 搪瓷反应釜 3吨 1 用于混合 冷凝器 30平方 1 冷凝器 20平方 1 管道冷凝器 1 配套20平方管道冷凝器 不锈钢高位罐 3吨 1 不锈钢高位罐 2吨 2 不锈钢高位罐 1吨 4 真空泵 2 进料用 打料泵 2 出料用 管道过滤器 2 出料过滤 设备平台 15*5.5 纯水设备 1吨/小时 1 采取反渗透膜 循环水设备 1 用于2个反应釜夹套及冷凝器冷却 2.2.6公用工程 1、给水 项目生产、生活用水来自园区管网。 2、排水 项目有纯水制备废水外排。借用全力公司员工产生的生活污水利用全力公司现有污水处理设施处理后达标排入南河。 3、供电 由市供电公司电网提供厂区配电室设250KVA变压器一台所供电压为380V/220V。 2.3项目总平面布置合理性 由总平面布置图可以看出厂区平面布置功能分区明显工艺流程顺畅利于节能生产、生活功能区租用全力公司相对独立分布减小了生产对办公生活的影响原料库、碱液罐与车间单独布置利于生产安全车间内设备布置远离厂界厂界噪声可达标。总之项目总平面布置总体合理。项目总平面布置见附图3。 2.4工程分析 2.4.1制胶反应机理和反应方程式 低分子量聚丙烯酸钠的合成主要有以下三种方法①中和法②聚合法③皂化法。 1)中和法 中和法是指在引发剂和链转移剂的作用下丙烯酸在其水溶液中发生聚合反应生成聚丙烯酸然后用氢氧化钠水溶液中和生成聚丙烯酸钠。 2)聚合法 聚合法是指先用氢氧化钠水溶液中和单体丙烯酸生成丙烯酸钠单体然后在引发剂的和链转移剂的作用下在水溶液中聚合生成聚丙烯酸钠 3)皂化法皂化法是指先由丙烯酸与甲醇反应生成丙烯酸甲酯在引发剂和链转移剂的作用下聚合为聚丙烯酸甲酯再在聚丙烯酸甲酯的悬浮液或乳液中加入氢氧化钠水溶液并加热至100℃维持几个小时(或者先与氢氧化钠作用再在引发剂何链转移剂的作用下聚合)即可得聚丙烯酸钠副产品是烷基醇可以用气提法除去。由于这种方法工艺流程较长还需要进一步除去副产物因此在工业生产中应用不太多。 本项目采用中和法工艺。 丙烯酸酯聚合反应方程式 n CH2=CH=COOH--->- -CH2-CH(COOH)- n- - -CH2-CH(COOH)- n-+nNaOH--->- -CH2-CH(COONa)- n-+nH2O 2.4.2生产工艺流程及产污环节 1准备 往混料釜中加入规定数量的纯水和单体混合完全后抽入高位罐内备用。 2升温 反应釜内加入纯水后升温至80-100℃。 3聚合 滴加纯水和单体混合物控制反应温度使聚合反应平稳进行。 4保温 纯水和单体滴加结束后进入保温阶段。 5中和 温度降至指定温度后进行酸碱中和。 6检测 经检验分析确认没有问题以后产品即作为成品进行罐装。产品采用200L塑料包装桶。 生产工艺流程及产污环节如图2-4-1 2.4.3物料平衡及水平衡分析 1、物料平衡 项目物料平衡见表2-4-1。 表2-4-1 项目物料衡算 投入 原料名称 数量t/a 产出 产物名称 数量t/a 丙烯酸 1880 1 产品高分子助洗剂 8000 2 液碱50浓度 2400 2 其它损耗 10 3 顺酐顺丁烯二酸酐 480 3 4 引发剂A过硫酸铵 70 4 5 引发剂B双氧水 60 5 6 纯水 3120 6 合计 —— 8010 合计 —— 8010 2、水平衡 项目生产总用水量16175吨/年新水用量5875吨/年循环水量10300吨/年循环水率63.7%项目水平衡如图2-4-2 2.4.4“三废”及噪声排放情况及治理措施 1、废水产生情况及治理措施 本项目在运营过程中产生的废水有纯水制备产生的废水和锅炉软水制备利用全力公司锅炉富余量污染物计入全力公司产生的废水及生活污水租用全力公司人员污染物计入全力公司。项目不清洗反应釜和地面。 1纯水制备产生的废水 项目纯水制备采用反渗透膜年产生废水1355吨属清下水直接达标外排厂外雨水管网。 2锅炉软水设备废水 锅炉软水设备工作原理:水的硬度主要是由其中的阳离子钙Ca2+、镁(Mg2+)离子构成的。当含有硬度离子的原水通过交换器树脂层时水中的钙、镁离子与树脂内的钠离子发生置换树脂吸附了钙、镁离子而钠离子进入水中这样从交换器内流出的水就是去掉了硬度离子的软化水。随着交换过程的不断进行树脂中Na+全部被置出来后就失去了交换功能此时必须使用Nacl溶液对树脂进行再生将树脂吸附的Ca2+、Mg2+置换下来树脂重新吸附了钠离子恢复了软化交换能力。 项目锅炉软水设备排水约100吨直接达标外排厂外雨水管网。 2生活污水排水 生活污水租用全力公司人员污染物计入全力公司经全力公司已有的污水设施处理后排入南河。 2、废气排放情况及治理措施 项目废气主要为燃天然气锅炉利用全力公司锅炉富余量污染物计入全力公司产生的烟尘、二氧化硫及二氧化氮反应釜产生的少量有机废气VOC。 1燃汽锅炉利用全力公司锅炉富余量污染物计入全力公司产生的烟尘、二氧化氮及二氧化硫 燃汽锅炉产生含烟尘、二氧化氮及二氧化硫废气经15米排气筒达标排放。 2反应釜产生的少量有机废气 生产过程中使用的主要有机原料为丙烯酸。其中丙烯酸的沸点为141℃在丙烯酸聚合过程中无小分子有机物产生可能由于原料中含微量的小分子有机物排放于空气中。聚合生产过程产生的含微量有机物废气VOC通过车间排风无组织排放厂界无组织监控点浓度达标。 3、固废排放情况及治理措施 项目运营后产生固废如下反渗透膜001 t/a属危险废物交由有相应危险废物资质单位处理。废原料包装桶、袋0.2 t/a厂家回收。项目设置危废暂存间、收集桶及设标牌。 要求项目在试生产时提供企业与有相关危废处理资质单位签订的危废处置协议。 项目固废产生和排放情况见表2-4-2。 表2-4-2 固体废弃物排放情况 序号 排放源 污染物 排放量(t/a) 处置措施 1 制纯水装置 反渗透膜 0.1 交由有相应危险废物资质单位处理 2 生产车间 废原料包装桶、袋 0.2 厂家回收 4、噪声污染及治理措施 项目噪声源主要是生产设备噪声。主要产噪设备为真空泵等。主要通过以下措施进行综合治理 1泵安装在减震座上。 2泵采取隔声间措施。 3为减少噪声污染设计中尽量选用低噪声设备。 4泵类和设备采用柔性连接方式。 5厂区合理布局。 本项目主要噪声状况见表2-4-3。 表2-4-3 项目噪声状况 序号 噪声源名称 声源强度dB(A) 工作特性 治理措施 治理后房屋外 声压级dB(A) 1 泵 80 间断 减震、低噪设备、隔声间隔声、合理布局 55 项目设备噪声经减振、隔声、合理布局等措施处理、距离衰减后实现厂界达标。 6 运营期环境影响预测与评价 6.1水环境影响分析 6.1.1地表水环境影响分析与评价 本项目在运营过程中产生的废水有纯水制备产生的废水和锅炉软水制备利用全力公司锅炉富余量污染物计入全力公司产生的废水及生活污水租用全力公司人员污染物计入全力公司。项目不清洗反应釜和地面。 1纯水制备产生的废水 项目纯水制备采用反渗透膜年产生废水1355吨属清下水直接达标外排厂外雨水管网。 2锅炉软水设备废水 锅炉软水设备工作原理:水的硬度主要是由其中的阳离子钙Ca2+、镁(Mg2+)离子构成的。当含有硬度离子的原水通过交换器树脂层时水中的钙、镁离子与树脂内的钠离子发生置换树脂吸附了钙、镁离子而钠离子进入水中这样从交换器内流出的水就是去掉了硬度离子的软化水。随着交换过程的不断进行树脂中Na+全部被置出来后就失去了交换功能此时必须使用Nacl溶液对树脂进行再生将树脂吸附的Ca2+、Mg2+置换下来树脂重新吸附了钠离子恢复了软化交换能力。 项目锅炉软水设备排水约100吨直接达标外排厂外雨水管网。 2生活污水排水 生活污水租用全力公司人员污染物计入全力公司经全力公司已有的污水设施处理后排入南河。 采取以上措施项目废水不会对地表水南河造成明显影响。 6.1.2 地下水影响分析与评价 6.1.2.1区域地质水文条件 彭山地下水主要为赋存于卵石土中孔隙型潜水水量丰富渗透性能良好属强透水层。场地水主要受地下径流、大气降水、河水补给排泄方式以地面蒸发、河流排泄为主。地下水与河水互为补给。场地内地下水对砼、砼结构中钢筋均无腐蚀性对钢结构具弱腐蚀性。 本项目拟选址区域的地下水较多埋藏浅存在一定的地下水环境的污染风险。 6.1.2.2项目地下水污染分析 项目对地下水环境可能存在的污染隐患主要来自车间、原料库房、碱液罐围堰及危废暂存间等特征污染因子为COD、NH3-N及石油类。项目车间、原料库房、碱液罐围堰及危废暂存间等构筑物均按要求进行了防渗处理并定期巡检正常工况下污染物不会进入到地下水体中不会造成明显的地下水污染。 据调查区域居民取水来自市政自来水管网附近无地下水保护目标。因此不会对附近居民饮用水水源造成污染影响。 综合项目区域水文地质、当地地下水利用以及本项目采取的一系列地下水污染防治措施等因素分析项目的建设不会对周围地下水质造成明显影响。环评要求建设单位必须按照相关要求进行防渗处理杜绝地下水污染事故的发生。 6.1.2.3地下水保护及防渗措施 1实施清洁生产及各类废物循环利用的具体方案减少污染物的排放量防止污染物的跑冒漏滴将污染物的泄露环境风险事故降到最低限度 2对车间、原料库房、碱液罐围堰等均做防渗处理工艺管线应地上敷设若确实需要地下敷设时应在不通行的管沟内敷设管沟应做防渗透处理并设置排水系统 3工艺管线除与阀门、仪表、设备等连接可以采用法兰外应尽量采用焊接 4管道低点放净口附近宜设地漏、地沟或用软管接至地漏或地沟不得随意排放 5设备和管道检修、拆卸时必须采取措施应收集设备和管道中的残留物质不得任意排放 6排水系统上的集水坑、污水池、雨水口、检查井、阀门井、水封井等所有构筑物均应采用防渗的钢筋混凝土结构 7项目排污管沟均做防渗处理并修建雨水沟实行雨污分流 8定期进行检漏监测及检修。强化各相关工程的转弯、承插、对接等处的防渗作好隐蔽工程记录强化防渗工程的环境管理。 9必须定期进行检漏监测 10危险废物转运时必须安全转移防止撒漏并严格执行危险废物转运联单制度。防止二次污染产生 11建立地下水风险事故应急响应预案明确风险事故状态下应采取的封闭、截留等措施 12向职工宣传环保措施树立人们保护地下水的意识。 采取以上措施项目不会对地下水造成明显影响。 6.2环境空气影响分析 项目废气主要为燃天然气锅炉利用全力公司锅炉富余量污染物计入全力公司产生的烟尘、二氧化硫及二氧化氮反应釜产生的少量有机废气VOC。 1燃汽锅炉利用全力公司锅炉富余量污染物计入全力公司产生的烟尘、二氧化氮及二氧化硫 燃汽锅炉产生含烟尘、二氧化氮及二氧化硫废气经15米排气筒达标排放。 2反应釜产生的少量有机废气 生产过程中使用的主要有机原料为丙烯酸。其中丙烯酸的沸点为141℃在丙烯酸聚合过程中无小分子有机物产生可能由于原料中含微量的小分子有机物排放于空气中。聚合生产过程产生的含微量有机物废气VOC通过车间排风无组织排放厂界无组织监控点浓度达标。 采取以上大气污染防治措施项目产生的废气对周围环境空气影响不明显。 6.2.3防护距离 项目生产过程阀门、管件、管道接头及机泵、容器设备较多随着运行时间的增加设备密封件的损耗要完全控制无组织泄漏是不可能的。无组织泄漏量的大小与工艺装置的技术水平、设备、管线和配件的质量以及操作管理水平等诸多因素有关。调查资料表明管理较好的化工企业其设备的泄漏率只能控制在一定的泄漏率范围内这表明设备发生泄漏的情况虽然不能杜绝但还是可以控制到一个很低的程度。 项目制胶过程中使用的原料为丙烯酸丙烯酸沸点为141℃。生产过程中的聚合温度控制在80-100℃在丙烯酸聚合过程中无小分子有机物产生可能有少量原料中含微量的小分子有机物排放于空气中。 本项目有机废气无组织排放量小厂界无超标点故本次评价不对本项目提出大气环境防护距离。 但考虑到项目有少量的有机废气无组织排放本次环评设置以生产车间边界外50米的卫生防护距离在此卫生防护距离内不得新建居住区、学校及对环境空气有要求的敏感项目卫生防护距离示意见附图2。目前该区域内无环境敏感目标不涉及搬迁。 6.3固体废弃物环境影响分析 项目运营后产生固废如下反渗透膜001 t/a属危险废物交由有相应危险废物资质单位处理。废原料包装桶、袋0.2 t/a厂家回收。项目设置危废暂存间、收集桶及设标牌。 要求项目在试生产时提供企业与有相关危废处理资质单位签订的危废处置协议。 因此采取以上措施本项目固废均得到合理处置去向明确不会对周围环境产生明显影响。 6.4声环境影响分析 项目噪声源主要是生产设备噪声。主要产噪设备为真空泵等。主要通过以下措施进行综合治理 1泵安装在减震座上。 2泵采取隔声间措施。 3为减少噪声污染设计中尽量选用低噪声设备。 4泵类和设备采用柔性连接方式。 5厂区合理布局。 本项目主要噪声状况见表2-4-3。 表2-4-3 项目噪声状况 序号 噪声源名称 声源强度dB(A) 工作特性 治理措施 治理后房屋外 声压级dB(A) 1 泵 80 间断 减震、低噪设备、隔声间隔声、合理布局 项目设备噪声经减振、隔声、合理布局等措施处理、距离衰减后实现厂界达标声级控制在55dBA以下。 综上所述项目采取相应的减噪措施后项目运营期厂界噪声能够达标排放项目距周围住户较远大于70米项目生产对周围居民无明显影响。 6.5生态环境影响分析 本项目在人类活动频繁的区域建设挖填方量较少建设区域无林木建设期水土流失较小。 本项目在生产过程中其排放的微量有机废气。企业应该严格落实各项环保及风险防范设施确保污染物达标排放在此条件下本项目排放的污染物对厂区周围生态环境无明显影响。 8环境保护措施及其技术、经济论证 8.1环评对项目提出的环保工作思路及原则 总体思路和原则为采用先进的生产技术和实施清洁生产并尽量回收各种资源认真贯彻实施总量控制原则严格执行有关的环保标准和法规采取各种有效措施避免或减少污染物的排放。 8.1.1采用先进的生产技术和实施清洁生产尽量回收各处资源 在工艺路线的选择上经多方比较选择原材料消耗较低、工艺路线先进、成熟可靠、低污染或无污染的工艺、技术、设备尽量回收各种物料和水资源从根本上减少或消除污染。 8.1.2认真贯彻实施总量控制原则 本项目在建设主体生产装置的同时建设“三废”治理设备将各装置区的“三废”治理与总厂的综合治理有机地结合起来从而在一定程度上更好地实现总量控制的目的。 8.1.3严格执行有关的环保标准和法规 本项目对生产过程中产生的“三废”首先考虑回收利用方案充分利用各种原材料和能量变废为宝。并严格控制经过治理和未经治理而直接排入环境的污染物的浓度和数量使其达到国家和地方的排放标准和要求。 8.1.4采取各种有效措施避免和减少污染物的排放 本项目对无论是在正常生产状况、非正常生产状况还是事故状况下所排放的污染物均设有各种有效的处理和回收措施尽量实现废物的资源化使污染物最终排放量降到最低并且在生产过程中实施全面的清洁生产最大限度地把原料转化为产品避免和减少了污染物的排放。 8.2主要污染治理措施及论述 8.2.1废水治理环保措施 本项目在运营过程中产生的废水有纯水制备产生的废水和锅炉软水制备利用全力公司锅炉富余量污染物计入全力公司产生的废水及生活污水租用全力公司人员污染物计入全力公司。项目不清洗反应釜和地面。 1纯水制备产生的废水 项目纯水制备采用反渗透膜年产生废水1355吨属清下水直接达标外排厂外雨水管网。 2锅炉软水设备废水 锅炉软水设备工作原理:水的硬度主要是由其中的阳离子钙Ca2+、镁(Mg2+)离子构成的。当含有硬度离子的原水通过交换器树脂层时水中的钙、镁离子与树脂内的钠离子发生置换树脂吸附了钙、镁离子而钠离子进入水中这样从交换器内流出的水就是去掉了硬度离子的软化水。随着交换过程的不断进行树脂中Na+全部被置出来后就失去了交换功能此时必须使用Nacl溶液对树脂进行再生将树脂吸附的Ca2+、Mg2+置换下来树脂重新吸附了钠离子恢复了软化交换能力。 项目锅炉软水设备排水约100吨直接达标外排厂外雨水管网。 2生活污水 生活污水租用全力公司人员污染物计入全力公司经全力公司已有的污水设施处理后排入南河。 总之采取以上废水治理措施技术、经济可行。 8.2.2废气治理环保措施 项目废气主要为燃天然气锅炉利用全力公司锅炉富余量污染物计入全力公司产生的烟尘、二氧化硫及二氧化氮反应釜产生的少量有机废气VOC。 1燃汽锅炉利用全力公司锅炉富余量污染物计入全力公司产生的烟尘、二氧化氮及二氧化硫 燃汽锅炉产生含烟尘、二氧化氮及二氧化硫废气经15米排气筒达标排放。 2反应釜产生的少量有机废气 生产过程中使用的主要有机原料为丙烯酸。其中丙烯酸的沸点为141℃在丙烯酸聚合过程中无小分子有机物产生可能由于原料中含微量的小分子有机物排放于空气中。聚合生产过程产生的含微量有机物废气VOC通过车间排风无组织排放厂界无组织监控点浓度达标。 总之采取以上废气治理措施技术、经济可行。 8.2.3固废治理环保措施 项目运营后产生固废如下反渗透膜001 t/a属危险废物交由有相应危险废物资质单位处理。废原料包装桶、袋0.2 t/a厂家回收。项目设施危废暂存间。 要求项目在试生产时提供企业与有相关危废处理资质单位签订的危废处置协议。 因此采取以上措施本项目固废均得到合理处置去向明确不会对周围环境产生明显影响。项目设固废暂存间和分类收集筒投资1.0万元。 总之采取以上固废治理措施技术、经济可行。 8.2.4噪声治理环保措施 项目噪声源主要是生产设备噪声。主要产噪设备为真空泵等。主要通过以下措施进行综合治理 1泵安装在减震座上。 2泵采取隔声间措施。 3为减少噪声污染设计中尽量选用低噪声设备。 4泵类和设备采用柔性连接方式。 5厂区合理布局。 噪声治理措施投资3万元。 总之采取以上噪声治理措施技术、经济可行。 8.2.5风险防范措施 项目环境风险投资见表8-2-1 表8-2-1 环境风险管理投资估算表 序号 项目 投资万元 1 生产现场个人防护设施、安全卫生教育设施及应急演练 计入工程投资 2 消防设施消防水箱、防火、事故防范设施及用品 计入工程投资 3 厂区、车间、库房、成品堆棚等固废间及事故池地面防渗处理 50 4 消防废水收集沟及防止消防废水外排的截断装置事故应急池100m3 20 合计 70 8.3污染防治措施及投资估算 根据以上分析汇总出项目控制“三废”、噪声污染源的环保措施及环境风险防范措施、处理效果及投资费用等项目总投资600万元其中环保投资12.4万元环保投资占总投资的2.03%。具体环保投资见表8-3-1。 表8-3-1 环保投资一览表 项目名称 污染工序 环保设施 投资估算 万元 备注 废水 生活废水 员工日常生活 利用全力公司现有污水处理设施 - 已有 废气 烟尘、SO2、NO2 锅炉 利用全力公司现有污水处理设施 - 已有 少量有机废气 反应釜 车间通风、设施车间外50米卫生防护距离 0.3 新增 固废 生活垃圾 生活设施 利用全力公司现有污水处理设施环卫部门收运至城市垃圾场。 设固废暂存间和分类收集筒投资1万元 已有 污泥 污水处理设施 利用全力公司现有污水处理设施环卫部门收运至城市垃圾场。 已有 废原料桶、袋 生产车间 厂家回收 新增 废反渗透膜 纯水制备 由有危废资质单位回收处理 新增 噪声 设备噪声 泵 减震、低噪设备、隔声间隔声、合理布局 3 新建 环境风险 生产现场个人防护设施、安全卫生教育设施及应急演练 计入工程投资 新建 消防设施消防水箱、防火、事故防范设施及用品 计入工程投资 新建 厂区、车间、库房、成品堆棚等固废间及事故池地面防渗处理 50 消防废水收集沟及防止消防废水外排的截断装置事故应急池100m3 20 新建 合计 74.3 7 环境风险评价 7.1环境风险评价概述 环境风险评价的目的是分析和预测拟建项目存在的潜在危险、有害因素建设项目建设和运行期间可能发生的突发性事件和事故一般不包括人为破坏及自然灾害引起有毒有害和易燃易爆等物质泄漏所造成的人身安全与环境影响和损害程度提出合理可行的防范、应急与减缓措施以使建设项目事故率、损失和环境影响达到可接受水平。环境风险评价把事故引起厂界外人群的伤害、环境质量的恶化及对生态系统影响的预测和防护作为评价工作的重点。环境风险评价在条件允许的情况下可利用安全评价数据开展环境风险评价环境风险评价关注点是事故对厂界外环境的影响。本项目所涉及的物料涉及到有毒、有害特征项目工艺过程有发生安全和环境事故的隐患具有对周围活动人口、环境及社会产生影响和损害的可能。根据国家环境保护总局《关于加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》环发 2005 152号、《关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》环发 2012 77号和环办 2006 4号《关于检查化工石化等新建项目环境风险的精神》从源头防范环境风险防止重大环境污染事件对人民群众生命财产安全造成危害和损失根据《建设项目环境风险评价技术导则》HJ/T169-2004要求加强对本项目的环境风险评价。 7.2风险评价等级及评价范围 7.2.1环境风险评价等级 1、重大危险源辨识 根据《危险化学品重大危险源辩识》GB18218-2009的有关规定重大危险源是指长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或贮存危险物质且危险物质的数量等于或超过临界量的单元。 本项目所使用的原辅材料包括丙烯酸、液碱和双氧水。其中丙烯酸是国家重点监控的危险化学品是腐蚀、易燃液体双氧水是氧化性物质都储存到专门的库房里面危险化学品的临界量和实际储存量见7-2-1表所示 表7-2-1危化品量和临界量 序 号 名 称 临界量t 实际储存量t 1 液碱 / 50 2 丙烯酸 500 30 3 引发剂A双氧水 50 2 4 引发剂B固体氧化剂 / 5 5 顺酐 / 10 根据重大危险源定义可以判定本项目所涉及的危险化学品储存单元为多品种物质储存单元根据计算公式q1/Q1q2/Q2……qn/Qn=0.046<1。 因此本项目危化品的储存和使用未构成重大危险源。 2、评价等级及评价范围 本项目使用的危险化学品不构成重大危险源但本项目使用的原料——丙烯酸属于腐蚀、易燃液体、双氧水属于氧化物质需要对其风险做出评价依据《建设项目环境风险评价技术导则》表7-2-2判定本项目风险评价等级为二级。 表7-2-2 评价工作级别一、二级 剧毒危险性物质 一般毒性危险 物质 可燃、易燃危险性 物质 爆炸危险性 物质 重大危险源 一 二 一 一 非重大危险源 二 二 二 二 环境敏感地区 一 一 一 一 7.2.2评价范围 根据HJ/T169-2004《建设项目环境风险评价技术导则》中的有关规定确定项目按二级风险评价范围为距以生产车间为圆心半径3km范围内。 7.3风险识别 7.3.1项目使用物料理化性质 本项目在生产过程中所涉及使用的原辅料包括丙烯酸、液碱、顺酐、引发剂A双氧水和引发剂B过硫酸铵根据《危险化学品名录》2002年版丙烯酸、顺酐、液碱、双氧水均属于危险化学品此外丙烯酸还是首批重点监管的危险化学品。 1、丙烯酸 丙烯酸理化性质及危险特性表见表7-3-1。 表7-3-1丙烯酸理化性质及危险特性表 标识 中文名 丙烯酸 危险货物编号81617 英文名acrylic acid propenoic acid UN编号2218 分子式C3H4O2 分子量72.06 CAS号79-10-7 理化性质 外观与性状 无色液体有刺激性气味。 熔点℃ 14 相对密度(水=1) 1.05 相对密度(空气=1) 2.45 沸点℃ 141 饱和蒸气压kPa 1.33(39.9℃) 溶解性 与水混溶可混溶于乙醇、乙醚。 毒性及健康危害 侵入途径 吸入、食入、经皮吸收。 毒性 LD502520mg/kg(大鼠经口) 950mg/m3 (兔经皮) LC5053000mg/m3 2小时(小鼠吸入) 健康危害 本品对皮肤、眼睛和呼吸道有强烈刺激作用。 急救方法 皮肤接触脱去污染的衣着用肥皂水或流动清水彻底冲洗15分钟。眼睛接触立即提起眼睑用流动清水或生理盐水冲洗至少15分钟就医。吸入脱离现场至空气新鲜处保持呼吸道通畅必要时进行人工呼吸就医。食入饮足量温水催吐就医。 燃烧爆炸危险性 燃烧性 易燃 燃烧分解物 一氧化碳、二氧化碳 闪点(℃) 50 爆炸上限v% 8.0 引燃温度(℃) 438 爆炸下限v% 2.4 危险特性 易燃其蒸气与空气可形成爆炸性混合物.遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂能发生强烈反应,在受热、光和紫外线的作用下易发生聚合放出大量热量而引起容器破裂和爆炸事故遇热、光、水分、过氧化物及铁质易自聚而引起爆炸。 建规火险分级 乙 稳定性 稳定 聚合危害 聚合 禁忌物 强氧化剂、强碱。 储运条件 与泄漏处理 储运条件储存于阴凉、通风仓间内。远离火种、热源。仓内温度不宜超过5℃。防止阳光直射。包装要求密封不可与空气接触。不宜大量或久存应与氧化剂分开存放。储存间内的照明、通风等设施应采用防爆型开关设在仓外配备相应品种和数量的消防器材罐储时要有防火防爆技术措施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。充装要控制流速注意防止静电积聚搬运时要轻装轻卸防止包装及容器损伤。 泄漏处理疏散泄漏污染区人员至安全区禁止无关人员进入污染区切断火源。建议应急处理人员戴好放毒面具穿化学防护服。少量泄漏用不燃性分散剂制成的乳液刷洗洗液稀释后放入废水系统。大量泄漏构筑围堤或挖坑收容用泡沫覆盖降低蒸气灾害。用防爆泵转移至专用收集器回收或运到废物处理场所处置。 灭火方法 消防人员须戴好防毒面具在安全距离以外在上风向灭火。用水喷射逸出液体使其稀释成不燃性混合物并用雾状水保护消防人员。灭火剂雾状水、抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳。 2、液碱见表7-3-2 表7-3-2液碱理化性质及危险特性表 标识 中文名液碱 英文名 sodiun hydroxide 分子式 NaOH 分子量 40.01 CAS号1310-73-2 危险性类别第8.2 类碱性腐蚀品。(常用危险化学品的分类及标志GB 13690-92) 理化 性质 外观与性状无色液体 熔点℃ 318.4℃ 沸点℃ 1390℃ 临界温度℃无 临界压力MPa无 饱和蒸气压KPa0.13 739℃ 燃烧热 KJmol无意义 相对密度 (水=1)2.12 溶解性易溶于水、乙醇、甘油不溶于丙酮。 燃烧爆炸危险性 燃烧性本品不燃具强腐蚀性、强刺激性可致人体灼伤。 危险 特性 与酸发生中和反应并放热遇潮时对铝、锌和锡有腐蚀性并放出易燃易爆的氢气本品不会燃烧, 遇水和水蒸气大量放热, 形成腐蚀性溶液具有强腐蚀性。 禁配物 消防 措施 用水、砂土扑救但须防止物品遇水产生飞溅造成灼伤。 毒性 急性 毒性 LD50 无资料 LC50 无资料 毒性 无资料 最高容 许浓度 中国MAC(mg/m3)0.5 前苏联MAC(mg/m3)0.5 健康 危害 本品有强烈刺激和腐蚀性粉尘刺激眼和呼吸道腐蚀鼻中隔皮肤和眼直接接触可引起灼伤误服可造成消化道灼伤粘膜糜烂、出血和休克。 急救 措施 皮肤接触立即脱去污染的衣着用大量流动清水冲洗至少15分钟就医。 眼睛接触立即提起眼睑用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟就医。吸入迅速脱离现场至空气新鲜处保持呼吸道通畅如呼吸困难给输氧如呼吸停止立即进行人工呼吸就医。 食入用水漱口给饮牛奶或蛋清就医。 贮运条件 危规号82001 UN编号1823 包装标志20 包装类别‖类 储存于干燥清洁的仓间内注意防潮和雨淋应与易燃或可燃物及酸类分开存放。分装和搬运作业要注意个人防护。搬运时要轻装轻卸防止包装及容器损坏。雨天不宜运输。 3、双氧水见表7-3-3 表7-3-3双氧水理化性质及危险特性表 名称: 双氧水 hydrogen peroxide 分子式 H2O2 分子量 34.01 有害物成分 过氧化氢 健康危害 吸入本品蒸气或雾对呼吸道有强烈刺激性。眼直接接触液体可致不可逆损伤甚至失明。口服中毒出现腹痛、胸口痛、呼吸困难、呕吐、一时性运动和感觉障碍、体温升高等。个别病例出现视力障碍、癫痫样痉挛、轻瘫。长期接触本品可致接触性皮炎。 燃爆危险 本品助燃具强刺激性。 皮肤接触 脱去污染的衣着用大量流动清水冲洗。 眼睛接触 立即提起眼睑用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。 吸入 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难给输氧。如呼吸停止立即进行人工呼吸。就医。 食入 饮足量温水催吐。就医。 危险特性 爆炸性强氧化剂。过氧化氢本身不燃但能与可燃物反应放出大量热量和氧气而引起着火爆炸。过氧化氢在pH值为3.54.5时最稳定在碱性溶液中极易分解在遇强光特别是短波射线照射时也能发生分解。当加热到 100℃以上时开始急剧分解。它与许多有机物如糖、淀粉、醇类、石油产品等形成爆炸性混合物在撞击、受热或电火花作用下能发生爆炸。过氧化氢与许多无机化合物或杂质接触后会迅速分解而导致爆炸放出大量的热量、氧和水蒸气。大多数重金属如铁、铜、银、铅、汞、锌、钴、镍、铬、锰等及其氧化物和盐类都是活性催化剂尘土、香烟灰、碳粉、铁锈等也能加速分解。浓度超过74的过氧化氢在具有适当的点火源或温度的密闭容器中能产生气相爆炸。 有害燃烧产物 氧气、水。 灭火方法 消防人员必须穿全身防火防毒服在上风向灭火。尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保持火场容器冷却直至灭火结束。处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产生声音必须马上撤离。灭火剂水、雾状水、干粉、砂土。 应急处理 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区并进行隔离严格限制出入。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器穿防毒服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏用砂土、蛭石或其它惰性材料吸收。也可以用大量水冲洗洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏构筑围堤或挖坑收容。喷雾状水冷却和稀释蒸汽、保护现场人员、把泄漏物稀释成不燃物。用泵转移至槽车或专用收集器内回收或运至废物处理场所处置。 操作注意事项 密闭操作全面通风。操作人员必须经过专门培训严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具全面罩穿聚乙烯防毒服戴氯丁橡胶手套。远离火种、热源工作场所严禁吸烟。远离易燃、可燃物。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与还原剂、活性金属粉末接触。搬运时要轻装轻卸防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。 储存注意事项 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过30℃。保持容器密封。应与易可燃物、还原剂、活性金属粉末等分开存放切忌混储。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。 TLVTN ACGIH 1ppm,1.4mg/m3 监测方法 四氯化钛分光光度法 工程控制 生产过程密闭全面通风。提供安全淋浴和洗眼设备。 呼吸系统防护 可能接触其蒸气时应该佩戴自吸过滤式防毒面具全面罩。 眼睛防护 呼吸系统防护中已作防护。 身体防护 穿聚乙烯防毒服。 手防护 戴氯丁橡胶手套。 其他防护 工作现场严禁吸烟。工作完毕淋浴更衣。注意个人清洁卫生。 主要成分 工业级 分为27.5、35两种。 外观与性状 无色透明液体有微弱的特殊气味。 熔点(℃) -2(无水) 沸点(℃) 158(无水) 相对密度(水=1) 1.46(无水) 饱和蒸气压(kPa) 0.13(15.3℃) 溶解性 溶于水、醇、醚不溶于苯、石油醚。 主要用途 用于漂白用于医药也用作分析试剂。 禁配物 易燃或可燃物、强还原剂、铜、铁、铁盐、锌、活性金属粉末。 避免接触的条件 受热。 急性毒性 LD50无资料 LC50无资料 其它有害作用 无资料。 废弃处置方法 经水稀释后发生分解放出氧气待充分分解后把废液排入废水系统。 危险货物编号 51001 UN编号 2015 包装类别 O51 包装方法 大包装塑料桶罐容器上部应有减压阀或通气口容器内至少有10余量每桶罐净重不超过50公斤。试剂包装塑料瓶再单个装入塑料袋内合装在钙塑箱内。 运输注意事项 双氧水应添加足够的稳定剂。含量≥40% 的双氧水运输时须经铁路局批准。双氧水限用全钢棚车按规定办理运输。试剂包装含量40% 可以按零担办理。设计的桶、罐、箱须包装试验合格并经铁路局批准含量≤3%的双氧水可按普通货物条件运输。铁路运输时应严格按照铁道部《危险货物运输规则》中的危险货物配装表进行配装。运输时单独装运运输过程中要确保容器不泄漏、不倒塌、不坠落、不损坏。严禁与酸类、易燃物、有机物、还原剂、自燃物品、遇湿易燃物品等并车混运。运输时车速不宜过快不得强行超车。公路运输时要按规定路线行驶。运输车辆装卸前后均应彻底清扫、洗净严禁混入有机物、易燃物等杂质。 4、顺酐 顺酐理化性质及危险特性见表7-3-4。 表7-3-4顺酐理化性质及危险特性表 名称: 马来酸酐cis-butenedioic anhydridemaleic anhydride 分子式 C4H2O3 分子量 98.06 有害物成分 顺丁烯二酸酐 健康危害 本品粉尘和蒸气具有刺激性。吸入后可引起咽炎、喉炎和支气管炎。可伴有腹痛。眼和皮肤直接接触有明显刺激作用并引起灼伤。慢性影响慢性结膜炎鼻粘膜溃疡和炎症。有致敏性可引起皮疹和哮喘。 燃爆危险 本品可燃有毒具腐蚀性、刺激性可致人体灼伤具致敏性。 皮肤接触 立即脱去污染的衣着用大量流动清水冲洗至少15分钟。就医。 眼睛接触 立即提起眼睑用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。 吸入 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难给输氧。如呼吸停止立即进行人工呼吸。就医。 食入 用水漱口给饮牛奶或蛋清。就医。 危险特性 粉体与空气可形成爆炸性混合物, 当达到一定浓度时, 遇火星会发生爆炸。 有害燃烧产物 一氧化碳、二氧化碳。 灭火方法 消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服在上风向灭火。灭火剂雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。 应急处理 隔离泄漏污染区限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴防尘面具全面罩穿防酸碱工作服。用洁净的铲子收集于干燥、洁净、有盖的容器中转移至安全场所。若大量泄漏收集回收或运至废物处理场所处置。 操作注意事项 密闭操作局部排风。操作人员必须经过专门培训严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防尘口罩戴化学安全防护眼镜穿橡胶耐酸碱服戴橡胶耐酸碱手套。远离火种、热源工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。避免产生粉尘。避免与氧化剂、还原剂、酸类接触。搬运时要轻装轻卸防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。 储存注意事项 储存于阴凉、干燥、通风良好的库房。远离火种、热源。保持容器密封。应与氧化剂、还原剂、酸类、食用化学品分开存放切忌混储。配备相应品种和数量的消防器材。储区应备有合适的材料收容泄漏物。 前苏联MAC(mg/m3) 1 TLVTN OSHA 0.25ppm,1mg/m3; ACGIH 0.25ppm,1mg/m3 工程控制 密闭操作局部排风。提供安全淋浴和洗眼设备。 呼吸系统防护 空气中粉尘浓度超标时必须佩戴自吸过滤式防尘口罩。紧急事态抢救或撤离时应该佩戴空气呼吸器。 眼睛防护 戴化学安全防护眼镜。 身体防护 穿橡胶耐酸碱服。 手防护 戴橡胶耐酸碱手套。 其他防护 工作完毕淋浴更衣。注意个人清洁卫生。 主要成分 纯品 外观与性状 无色针状结晶。 熔点(℃) 52.8 沸点(℃) 202 相对密度(水=1) 1.48 相对蒸气密度(空气=1) 3.38 饱和蒸气压(kPa) 0.02/20℃ 燃烧热(kJ/mol) 1390 闪点(℃) 110(O.C) 引燃温度(℃) 447 爆炸上限%(V/V) 7.1 爆炸下限%(V/V) 1.4 溶解性 溶于水、丙酮、苯、氯仿等多数有机溶剂。 主要用途 制造聚合物、共聚物也用于合成树脂、涂料、农药、医药、食品、及润滑油添加剂等。 禁配物 强氧化剂、强还原剂、强酸、强碱、碱金属、水。 避免接触的条件 潮湿空气。 急性毒性 LD50400 mg/kg(大鼠经口)2620 mg/kg(兔经皮) LC50无资料 其它有害作用 空气中嗅觉阈浓度: 0.325-0.425ppm 废弃处置方法 处置前应参阅国家和地方有关法规。用安全掩埋法处置。 危险货物编号 81624 UN编号 2215 包装方法 塑料袋或二层牛皮纸袋外全开口或中开口钢桶塑料袋或二层牛皮纸袋外纤维板桶、胶合板桶、硬纸板桶塑料袋外塑料桶固体塑料桶液体。 运输注意事项 起运时包装要完整装载应稳妥。运输过程中要确保容器不泄漏、不倒塌、不坠落、不损坏。严禁与氧化剂、还原剂、酸类、食用化学品等混装混运。运输途中应防曝晒、雨淋防高温。 5、过硫酸铵 过硫酸铵理化性质及危险特性见表7-3-5。 表7-3-5过硫酸铵理化性质及危险特性表 标识 中文名过硫酸铵高硫酸铵过二硫酸铵 危险货物编号51504 英文名Ammonium persulphateAmmonium persulfate UN编号1444 分子式(NH4)2S2O8 分子量228.20 CAS号7727-54-0 理化性质 外观与性状 无色单斜晶体有时略带浅绿色有潮解性。 熔点℃ 分解 相对密度(水=1) 1.98 沸点℃ 分解 饱和蒸气压kPa / 溶解性 易溶于水。 毒性及健康危害 侵入途径 吸入、食入、经皮吸收 毒性 LD50820mg/kg(大鼠经口)。 健康危害 对皮肤粘膜有刺激性和腐蚀性。吸入后引起鼻炎、喉炎、气短和咳嗽等。眼、皮肤接触可引起强烈刺激、疼痛甚至灼伤。口服引起腹痛、恶心和呕吐。长期皮肤接触可引起变应性皮炎。 燃烧爆炸危险性 燃烧性 助燃 燃烧分解物 氧化氮、氧化硫。 闪点(℃) / 爆炸上限%v% / 自燃温度(℃) / 爆炸下限%v% / 危险特性 无机氧化剂。受高热或撞击时即爆炸。与还原剂、有机物、易燃物如硫、磷或金属粉末等混合可形成爆炸性混合物。 建规火险分级 乙 稳定性 稳定 聚合危害 不聚合 禁忌物 强还原剂、活性金属粉末、水、硫、磷。 灭火方法 采用雾状水、泡沫、砂土灭火。 急救措施 ①皮肤接触立即脱去污染的衣着用大量流动清水冲洗至少15分钟。就医。②眼睛接触立即提起眼睑用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。③吸入迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难给输氧。如呼吸停止立即进行人工呼吸。就医。④食入用水漱口给饮牛奶或蛋清。就医。 泄漏处置 隔离泄漏污染区限制出入。建议应急处理人员戴防尘面具全面罩穿防毒服。不要直接接触泄漏物。勿使泄漏物与还原剂、有机物、易燃物或金属粉末接触。小量泄漏用砂土、干燥石灰或苏打灰混合。收集于干燥、洁净、有盖的容器中。也可以用大量水冲洗洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏收集回收或运至废物处理场所处置。 储运注意事项 ①储存注意事项储存于阴凉、干燥、通风良好的库房。远离火种、热源。包装必须密封防止受潮。应与还原剂、活性金属粉末等分开存放切忌混储。储区应备有合适的材料收容泄漏物。 ②运输注意事项铁路运输时应严格按照铁道部《危险货物运输规则》中的危险货物配装表进行配装。运输时单独装运运输过程中要确保容器不泄漏、不倒塌、不坠落、不损坏。运输时运输车辆应配备相应品种和数量的消防器材。严禁与酸类、易燃物、有机物、还原剂、自燃物品、遇湿易燃物品等并车混运。运输时车速不宜过快不得强行超车。运输车辆装卸前后均应彻底清扫、洗净严禁混入有机物、易燃物等杂质。 7.3.2工艺和作业过程危险有害因素分析 在本项目生产过程中存在火灾爆炸、高处坠落、物体打击、车辆伤害、触电、中毒、噪声、振动及泄漏等各种危险有害因素。具体情况如下 1、火灾 变配电装置、电气设备、电器、照明设施、供配电线路等如果本身存在质量缺陷、施工质量不佳、外部火源移近、运行中正常的闭合与分断、不正常运行的过负荷、短路、过电压、接地故障、接触不良等均可产生电气火花、电弧或者过热若防护不当可能发生电气火灾或引燃周围的可燃物质造成火灾事故在有过载电流流过时还可能使导线含母线、开关过热金属迅速气化而引起爆炸。 工艺要用到的丙烯酸、双氧水、顺酐、过硫酸铵等危险化学品丙烯酸、过硫酸铵火灾类别为乙类过硫酸铵是助燃物质顺酐是白色片状结晶有强烈的刺激气味闪点为110℃属于可燃固体火灾类别为丙类若反应釜或者高位储罐发生破裂遇到明火就会发生火灾事故或者爆炸事故双氧水的火灾类别是甲类若反应釜或者高位储罐发生破裂高温条件下生产助燃气体氧气对火灾有促进作用。 2、容器爆炸 本项目使用的反应釜和高位储罐在加料过程中均为负压在生产过程中为常压在使用中受阳光、明火、热辐射作用反应釜或者高位储罐压力急剧增加直至超过罐材料强度而使罐产生永久变形甚至发生物理爆炸。 3、触电 触电包括各种设备、设施的触电电工作业的触电雷击等。变压器、配电柜和各种用电设备是可能导致触电事故的主要作业场所。 生产中使用的电气设备由于接地不良存在着触电危险。个别作业场所中部分电气线路为明线供电如线路及电源开关等老化、绝缘不好或作业人员注意力不集中违章操作可能导致作业人员发生触电事故。 4、车辆伤害 车辆伤害是指企业机动车辆在行驶中引起的人体坠落和物体倒塌、飞落、挤压造成的伤亡事故。本项目生产的原材料及产品以汽车运输为主。发生车辆伤害的危险有害因素有 1违章驾车①酒后驾车②疲劳驾车③非驾驶员驾车④超速行驶⑤违章装载⑥超高超重等。 2疏忽大意①情绪急躁②精神分散③心理烦乱④身体不适等。 3车况不好①安全装置不齐全②工作装置工作不可靠③安全防护装置工作不可靠④车辆维护修理不及时带“病”行驶。 4道路环境①道路条件差②视线不良③在恶劣的气候条件下。 5管理因素①车辆安全行驶制度不落实②管理规章制度或操作规程不健全③车辆维修不及时④交通信号、标志、设施缺陷等。 5、高处坠落 高处坠落是指在高处作业中发生坠落造成的伤害事故。凡在高度2m以上含2 m的高处进行定点操作或巡检作业均可发生高处坠落危险。作业人员在进行一些高处设备、设施的巡视、检修等作业时若作业场所的扶梯、平台、围栏等附属设施不符合标准、不牢固、腐蚀、检修后未及时恢复其防护设施或踩滑等就有可能发生高处坠落等伤害事故。 6、物体打击 物体打击是指物体在重力或其他外力的作用下产生运动打击人体而造成人身伤亡事故。 在检修、维护等手动作业时作业人员误操作或配合不当可能引起物体打击事故发生另外旋转设备在转动过程中出现旋转的零件、部件飞出也可能引起物体打击伤害。 7、化学灼伤 本项目中要用到液碱和顺酐其中液碱属于强氧化剂一旦沾在皮肤上会腐蚀皮肤造成化学灼伤事故吸入、食入、经皮吸收顺酐后可引起咽炎、喉炎和支气管炎可伴有腹痛眼和皮肤直接接触顺酐有明显刺激作用并引起灼伤。 8、中毒 顺酐有毒性长时间接触会引起慢性结膜炎鼻粘膜溃疡和炎症。有致敏性可引起皮疹和哮喘。 9、泄漏、污染地表水和地下水 在生产过程中存在原料泄漏污染地下水风险。消防废水未经处理污染地表水和地下水。 10、其它伤害 在车间还有可能发生由于确认不当或者违章作业还可能发生跌伤、割刺、摔伤、扭伤、挫、擦等意外伤害在夏天由于工作场所气温炎热若未做好防暑降温工作可能发生作业人员中暑危险。本项目的循环水池在一定情况下可能发生淹溺事故。 7.3.3 贮运过程风险识别 贮运过程中丙烯酸存在泄漏和燃爆风险其它原料存在泄漏污染地下水风险。 7.4源项分析 风险源项分析的主要目的是确定最大可信事故的发生概率确定危险化学品的泄漏量一般采取类比调查、概率法或指数法确定本评价以类比调查结合《环境风险评价实用技术和方法》推荐的方法进行分析。 7.4.1事故污染类比案例调查 2002年4月22日22时左右山西省原平市某化工企业发生一起反应釜爆炸事故事故造成1人死亡、1人重伤、1人轻伤。爆炸冲击波将约200m2车间预制板屋顶几乎全部掀开南墙窗户玻璃全部破碎碎渣最远飞出约50m反应釜上封头40条M20的螺栓全部拉断脱封头飞起约十几米高砸向屋顶反弹落回地面釜体从二楼平台坐落一层掀开的预制板落在车间地面上厂房南墙出现鼓肚。 一、事故前状况 该企业属私营股份制企业3年前从某高校买下橡胶助剂的生产工艺技术。前2年由于市场原因生产一直处于时开时停状态但从去年底以来该产品以成本低、质量高的优势逐步扩大了市场份额于是企业决定对原生产装置技术进行改造。新装置于2002年4月10日改造完毕4月11日开始生产每日三班运行。工艺流程为反应、结晶、离心分离、真空脱水、包装。工艺过程为间隙生产每班2名工人。4月13日16时2名操作工接班后按操作要求往反应釜中加料然后搅拌、通氧反应、保温后于21时左右向结晶釜压料此时反应釜压力为0.2MPa表压料液温度在40℃以下。在压料过程中操作工发现物料不往结晶釜中流却从一层下料阀下方的法兰处漏出主操作工试图堵漏但仍不能阻止物料外泄忙用盆接料回收数盆物料倒入旁边的离心机内。在处理泄漏过程中主操作工派另一名工人去值班室叫厂技术负责人处理此故障约22时左右技术负责人来到现场先到一楼泄漏处接物料往离心机中倒另一名工人由于嫌泄漏气味呛走到车间门口此时反应釜突然发生爆造成事故。 二、事故现场情况 反应釜下料阀呈开启状态通氧阀关闭下料管40mm沿焊缝处断开从裂口处看到下料管约四分之三的管截面被结晶物堵塞下料阀下方的法兰仅有相对的两条螺栓拧着反应釜及其相连的管道内没有积炭但离心机内滤布被烧据负轻伤的工人讲事故前没有着火现象主操作工负重伤说不清事故前的情况。 三、反应过程的物料 该产品用的主要原料分别是二硫化碳、二乙胺、异丙醇、氧气、催化剂。前三种物料都属易燃液体其沸点和爆炸范围见表1。 反应过程中为了保证二乙胺充分反应二硫化碳和氧气要适当过量以保证较高的反应转化率反应釜内物料约为450L。反应完后釜内压力为0.2MPa表压温度在40℃以下液态物为间异丙醇、橡胶助剂、二硫化碳及少量的二乙胺混合液气态为该温度、压力下呈饱和状态的二硫化碳、异丙醇、氧气及微量二乙胺的混合气体。 四、高校提供的工艺和企业实际生产工艺的差别 从有关资料中查到高校提供的工艺要求是反应完成后缓慢释放釜内气体至常压然后降温至40℃以下通过反应釜、结晶釜位差将物料送入结晶釜而企业实际的工艺情况是利用通氧反应后升压至0.2MPa表压保温保压将物料从反应釜中压入结晶釜中。企业实际工艺与高校提供工艺比较存在两点明显不足 1.带压放料物料流速势必较快容易形成静电积聚 2.反应釜、结晶釜均位于同一高度卸料管中总会留有残液而助剂的结晶温度为28℃生产又为间隙生产管道又无保温措施这样在卸料管中就会有结晶析出若结晶增多很容易使管道出现堵塞。 五、事故原因推断 1.事故性质的认定 事故发生在介质反应完毕保压卸料之后此时进物料阀、氧气阀都已关闭不再存在物理升压的因素基本应排除物理爆炸的可能。事实上从事故现场破坏的情况和工艺过程中实际存在的介质看可以基本推断为化学爆炸。爆炸的主要介质是反应釜内二硫化碳、异丙醇、氧气的混合物。由于反应釜及相连管道内没有积炭现象可以初步推断釜内物料已基本排尽。 2.激发能量 本起事故激发能量的来源不外乎两方面一方面是明火从现场操作工了解排除了明火的可能另一方面就是撞击、静电尤其是静电的可能性最大。本起事故静电的产生亦有两种可能一种是人体静电一种是管道静电。从爆炸原点发生在反应釜内这一点看管道静电的可能性更大因为反应釜卸料是在0.2MPa表压的压力状态压放卸料当物料从法兰处泄漏时内外存在压差泄漏料以一定速度流出在此过程中形成静电积聚当釜内液态的物料基本泄尽时在法兰边缘的静电积聚到一定的能量并形成放电间隙产生静电火花静电火花引燃附近的二硫化碳、异丙醇、氧气的混合气体迅速向反应釜内回燃发生化学爆炸。因此可以初步认为管道泄漏点边缘释放静电为本次事故发生提供了激发能量。 静电放电有两个条件一是静电积聚到一定的量二是要有放电间隙。如果在液体较多时发生放电首先应该在气液边界引起燃烧再引爆爆炸性混合物但事实是在反应釜和其相连的管内并无积炭且操作工也说在爆炸前没有发生着火现象而且盛有泄漏料的离心机内滤布被烧毁有积炭验证了爆炸后有着火发生的说法。故可以推断说爆炸发生在反应釜内液体物料基本泄漏完的时候。 3.物料泄漏原因 事故现场在沿环焊缝断开的下料横管管口处其截面的四分之三以上被结晶物堵塞。而前面分析中企业实际生产工艺中存在反应液排不尽的缺陷残液在温度等条件适宜时就会有结晶物析出堵塞管道现场下料横管的被堵证明了这一点。当操作工带压往结晶釜卸料时由于憋压将会在连接最薄弱的部位发生泄漏。而卸料管法兰仅拧相对的两条螺栓另外两条却没有拧上显然密封比较薄弱这样就使得物料从法兰处泄漏出来了。 4.砖混结构厂房扩大了事故的损失 事发当时被炸死的是二层平台上的技术负责人炸毁的设备主要是反应釜。而负重伤和轻伤的另二人和损坏的其它管道、设备主要是预制板塌落所致。 六、事故后的反思 本起事故教训至少有以下五点工作需要从事化工生产、管理的人员努力做好 1.科研院所、大专学校与企业联合开发新产品时必须对其原料、生产工艺、产品进行科学的安全评价制定完善可行的安全操作规程抓好各项安全措施的落实把提高职工的安全素质作为关键始终抓实抓好。 2.化工装置在正式投运前必须制定科学的试车方案按照规定进行气密性试验确保各密封部位可靠应使职工学会安全处理泄漏防止更大事故发生。 3.静电给化工企业的安全带来了很大的危害因此在易燃易爆场所的生产装置、职工必须有可行的预防、消除静电的措施。 4.易燃易爆厂房必须按照国家规范、标准设计要保证足够的卸压面积应采用轻质屋顶框架结构不应采用砖混结构。 5.政府部门、工会必须加强对中、小化工企业特别是私营化工企业的安全监督管理督促企业搞好安全生产防止灾害性事故发生。 7.4.2事故风险因素及源项的确定 根据本项目各生产装置的分析和国内同类企业的类比调查结果风险因素及事故排放出现的可能性如下 1丙烯酸存在泄漏和燃爆风险 2液碱、双氧水存在泄漏污染地下水风险。 7.4.3最大可信事故 从调查的结果分析本项目事故风险中丙烯酸危险性最大因此以丙烯酸燃爆燃烧产物为二氧化碳、一氧化碳和水消防废水可能污染地表水作为最大可信事故。 7.5事故影响分析 7.5.1运输的危险性分析 本项目物料运输过程中可能出现事故的物料主要为丙烯酸、双氧水、液碱等化学品的运输项目将以外包形式由有资质的专业危化品运输公司采用专用汽车进行物料运输。 运输过程按规范要求进行每次控制运输量并准备应急预案运输过程不存在大的环境风险。 7.5.2生产装置区和贮存区危险性分析 生产装置区和贮存区可能出现的环境危险1生产线或库房出现丙烯酸燃爆产生消防废水流入厂外的地表水对地表水产生污染。2库房出现化学品泄漏污染地下水碱液储罐碱液泄漏污染地下水。 由于项目丙烯酸等化学品的使用和贮存量均较小采取相应的预防和处置措施后丙烯酸等化学品使用和贮存过程中不存在大的环境风险。 7.5.3风险可接受分析 1、风险值计算 风险值是一个具体事件或事故的最大可信事故概率P事故数单位时间和最大可信事故造成的危害C损害事件的积计算公式如下 R=P·C 式中P以单位时间内发生的次数表示常用的是年单位1/a或a-1根据源项分析本项目最大可信事故概率采用10-5 C以每次事件发生后的危害这里表示死亡人数人/a。 本项目C≤1。 根据以上分析本项目风险值R小于1.0×10-5人/a。 2、可接受水平分析 化工行业风险统计值为1.12×10-4至3.5×10-4人/a。拟建项目风险值1.0×10-5人/a与其比较其风险水平是可以接受的。 3、根据《建设项目环境风险评价技术导则》HJ/T169-2004环境风险评价的重点为厂界外居民的事故风险本项目环境风险分析结果表明丙烯酸等泄漏和燃爆对厂界外居民不会产生致死性影响因此计算了对厂区内人口的事故风险值由于厂内工作人员采取了较严格的安全防护措施设置事故废水池消防废水不会直接排入地表水体因此实际风险值比给出的更小、更安全。 7.6风险管理 化学品及原料风险防范主要措施如下 1强化风险意识、加强安全管理严格按操作规程操作 提高安全意识强化安全管理建立安全生产责任制严格遵守《化学危险品管理条例》及有关国家和地方关于有毒有害物料的储运安全规定。 项目设消防废水收集沟及防止消防废水外排的截断装置事故应急池100m3配备自给式呼吸器、消防防护服。 2贮存 易燃液体由专人管理其储存方式、方法必须符合国家标准并控制一次性的贮存量。 3运输过程风险防范 项目运输由有资质的专业单位负责运输过程风险防范包括交通事故预防、运输过程设备故障性泄漏、爆炸防范以及事故发生后的应急处理等本项目运输以汽车和槽车为主。 4配备必要的灭火器材及防护用品 5生产场地、原料储存场地的火灾事故防范措施 a、原料储运应该按照国家有关规范进行。 b、注意通风。 c、管道、设备及仓库要保证良好的接地杜绝静电火花的产生。 d、设置厂区安全防火装置厂区和车间内显眼位置必须设立防火、防触电安全警示标志。 e、化工原料必须存放在专用房间内远离火种、热源。 f、加强职工安全意识教育以应付突发性火灾。仓库人员必须持证上岗仓库消防人员必须具备一般消防知识。 6控制厂内一次性危化品储量。 7特殊车间采用防爆电器设备。对于潮湿场所电源采用带漏电保护的空气开关作支路保护等重点用电设置安全标志和警示版 8生产操作人员应定期体检不得上岗操作。 9建立应急预案由厂领导负责执行。 “安全第一预防为主”是我国的安全生产方针加强预防工作从管理入手把风险事故的发生和影响降到可能的最低限度本工程选择安全的技术路线认真执行环境保护“三同时”原则要求设计时认真执行我国现行的安全、消防标准、规范在设计时拟对风险事故采取以下主要预防措施 1.按要求合理布置总图综合考虑风向、安全防护、消防等因素建构筑物尽量留足安全间距设计遵循防火规范。 2.对生产过程进行监测、控制。 3. 加强操作人员的安全教育严格按照操作规范进行生产。 4. 厂区内应设置低压消防水系统消火栓的间距不应大于120m。各厂房、建筑物内应根据《建规》的有关要求设置室内消火栓系统。 5. 厂区内应当设置一套火灾报警系统。 6. 如出现火灾应将消防废水接入事故应急池废水不得外排废水处理达标后方可外排。 7.7风险事故应急预案 无论预防工作如何周密风险事故总是难以根本杜绝工厂必须制订风险事故应急预案。制订预案的目的是要迅速而有效地将事故损失减至最小应急预案原则如下 1.按照国家和行业的“安全生产”要求提出的具体方案制定项目应急预案。 2.与当地消防部门保持畅通的联络渠道随时可获得消防部门的指导、监督出现险情时可随时取得支持。 3.确定救援组织、队伍和联络方式。 4.制定事故类型、等级和相应的应急响应程序。 5.配备必要的救灾防护用品。 6.岗位培训和演习设置事故应急学习手册及报告、记录和评估。 7.制定区域防灾救援方案厂外受影响人群的疏散、撤离方案与当地政府、消防、环保和医疗救助等部门加强联系以便风险事故发生时得到及时救援。 建议公司根据《建设项目环境风险评价技术导则》的规定编制建设项目的风险应急预案。应急预案的主要内容见表7-7-1。 7-7-1 项目应急预案主要内容一览表 序号 项目 内容及要求 1 应急计划区 确定生产区周围2000m内 2 应急组织机构、人员 各生产车间每班有1人负责安全工作公司应组织有5人参与的应急处理机构。 3 应急处理 安全人员切断有毒物质来源及时收集泄漏物料对泄漏物料进行处置。如出现火灾关闭防止消防废水外排的截断装置应将消防废水接入事故池禁止外排废水处理达标后方可外排。 4 应急救援保障 公司应配齐应急设施防火、防毒等设备与器材。 5 报警、通讯联络方式 规定应急状态下的报警通讯方式、通知方式迅速通知相关人员到场迅速通知彭山县武警及消防单位到场参与救护。 6 应急环境监测、抢险、救援及控制措施 由彭山县环境监测站负责事故现场监测对事故性质、参数与后果进行评估为指挥部门提供决策依据。 7 应急检测、防护措施、清除、泄漏措施和器材 事故现场、邻近区域、控制防火区域控制和清除污染措施及相应设备。 8 人员紧急撤离、疏散医疗救护 迅速组织工厂邻近区、受事故影响的区域人员及公众进行撤离迅速通知彭山县医疗卫生单位到场进行救护。 9 事故应急救援恢复措施 对事故现场及影响区进行善后处理进行恢复。 10 应急培训计划 应急计划制定后平时安排人员培训与演练每年进行1~2次。 11 公众教育和信息 对工厂邻近地区开展公众教育、培训和发布有关信息 7.8环境风险管理投资估算 项目环境风险投资见表7-8-1 表7-8-1 环境风险管理投资估算表 序号 项目 投资万元 1 生产现场个人防护设施、安全卫生教育设施及应急演练 计入工程投资 2 消防设施消防水箱、防火、事故防范设施及用品 计入工程投资 3 厂区、车间、库房、成品堆棚等固废间及事故池地面防渗处理 50 4 消防废水收集沟及防止消防废水外排的截断装置事故应急池100m3 20 合计 70 7.9安评结论和环境风险评价结论 1、安评结论 彭山诚志新源生物科技有限公司高分子助洗剂项目选址合理平面布置符合相关规范要求。项目采用成熟的加工技术设备能满足工艺要求。该项目存在的主要危险有害因素为火灾、容器爆炸、粉尘次要危险有害因素为化学灼伤。如该项目能认真贯彻“三同时”的各项规定落实国家现行相关规范和可研报告中的安全防范措施及本报告提出的安全对策措施和补充的安全对策措施在项目实施中加强管理投产后加强安全培训和管理能够实现安全生产。 综上所述彭山诚志新源生物科技有限公司高分子助洗剂项目从安全生产角度看符合国家有关安全生产法律、法规和技术标准的要求。 2、环境风险评价结论 本项目使用的化学品均不构成重大危险源项目严格落实安全评价的要求项目在采取完善的安全防范措施情况下不存在大的环境风险因此本项目的环境风险可得到有效控制。采取以上本报告提出的措施后环境的风险影响可以控制在可接受的范围内。 13 结论与建议 13.1结论 13.1.1项目概况 项目名称高分子助洗剂项目。 建设性质新建。 建设单位彭山县诚志新源生物科技有限公司。 建设地点彭山县观音镇梓桐一社彭山县观音承接产业转移集中区内。 占地面积项目计划用地3.07亩。 项目投资总投资600万元资金业主自筹。 13.1.2环境质量现状评价结论 1、水环境质量现状 所监测的pH、CODcr、BOD5、NH3-N、石油类共5项均满足《地表水环境质量标准》GB3838-2002Ⅲ类水域环境功能要求项目区地表水南河具有环境容量。 2、环境空气质量现状 评价区域内监测点监测的SO2、NO2、TSP指标均达到国家《环境空气质量标准》(GB30951996)中二级标准要求项目所在区域环境空气质量现状良好。 3、声环境质量现状 拟建项目厂界噪声均低于《声环境质量标准》GB3096-2008的3类标准限值无超标现象项目所在地声环境质量现状良好。 4、地下水环境质量现状 区域监测的地下水水质均满足《地下水环境质量标准》(GB/T14848-93)中Ⅲ类水域标准。 13.1.3环境影响评价及防治对策结论 1、水环境影响评价 本项目在运营过程中产生的废水有纯水制备产生的废水和锅炉软水制备利用全力公司锅炉富余量污染物计入全力公司产生的废水及生活污水租用全力公司人员污染物计入全力公司。项目不清洗反应釜和地面。 1纯水制备产生的废水 项目纯水制备采用反渗透膜年产生废水1355吨属清下水直接达标外排厂外雨水管网。 2锅炉软水设备废水 锅炉软水设备工作原理:水的硬度主要是由其中的阳离子钙Ca2+、镁(Mg2+)离子构成的。当含有硬度离子的原水通过交换器树脂层时水中的钙、镁离子与树脂内的钠离子发生置换树脂吸附了钙、镁离子而钠离子进入水中这样从交换器内流出的水就是去掉了硬度离子的软化水。随着交换过程的不断进行树脂中Na+全部被置出来后就失去了交换功能此时必须使用Nacl溶液对树脂进行再生将树脂吸附的Ca2+、Mg2+置换下来树脂重新吸附了钠离子恢复了软化交换能力。 项目锅炉软水设备排水约100吨直接达标外排厂外雨水管网。 2生活污水排水 生活污水租用全力公司人员污染物计入全力公司经全力公司已有的污水设施处理后排入南河。 采取以上措施项目废水不会对地表水南河造成明显影响。 2、环境空气影响评价 项目废气主要为燃天然气锅炉利用全力公司锅炉富余量污染物计入全力公司产生的烟尘、二氧化硫及二氧化氮反应釜产生的少量有机废气VOC。 1燃汽锅炉利用全力公司锅炉富余量污染物计入全力公司产生的烟尘、二氧化氮及二氧化硫 燃汽锅炉产生含烟尘、二氧化氮及二氧化硫废气经15米排气筒达标排放。 2反应釜产生的少量有机废气 生产过程中使用的主要有机原料为丙烯酸。其中丙烯酸的沸点为141℃在丙烯酸聚合过程中无小分子有机物产生可能由于原料中含微量的小分子有机物排放于空气中。聚合生产过程产生的含微量有机物废气VOC通过车间排风无组织排放厂界无组织监控点浓度达标。 本项目有机废气无组织排放量小厂界无超标点故本次评价不对本项目提出大气环境防护距离。 但考虑到项目有少量的有机废气无组织排放本次环评设置以生产车间边界外50米的卫生防护距离在此卫生防护距离内不得新建居住区、学校及对环境空气有要求的敏感项目卫生防护距离示意见附图2。目前该区域内无环境敏感目标不涉及搬迁。 采取以上大气污染防治措施项目产生的废气对周围环境空气影响不明显。 3、声环境影响评价 项目设备噪声经减振、隔声、合理布局等措施处理、距离衰减后实现厂界达标声级控制在55dBA以下。 采取相应的减噪措施后项目运营期厂界噪声能够达标排放对周围居民无明显影响。 4、固体废弃物影响评价 项目运营后产生固废如下反渗透膜001 t/a属危险废物交由有相应危险废物资质单位处理。废原料包装桶、袋0.2 t/a厂家回收。项目设置危废暂存间、收集桶及设标牌。 要求项目在试生产时提供企业与有相关危废处理资质单位签订的危废处置协议。 因此采取以上措施本项目固废均得到合理处置去向明确不会对周围环境产生明显影响。 5、风险影响评价 本项目使用的化学品均不构成重大危险源项目严格落实安全评价的要求项目在采取完善的安全防范措施情况下不存在大的环境风险因此本项目的环境风险可得到有效控制。采取以上本报告提出的措施后环境的风险影响可以控制在可接受的范围内。 13.1.4项目建设的环境可行性 1、符合产业政策 项目属化工类产品为267日用化学产品制造类不属于国家发展和改革委员会2013年2月16日第21号令《产业结构调整指导目录2011年本修订》中鼓励类、限制类及淘汰类为允许类。项目使用的设备不涉及国家明令淘汰类。彭山县发展和改革局准予备案备案号为川投资备 51142213091201 0101号。 因此项目建设符合国家当前产业政策。 2、符合区域规划选址合理 该项目建设选址位于观音承接产业转移集中区占地3.07亩租用安徽全力股份有限公司四川彭山合成洗涤剂厂部分用地彭山县国土资源局下发了安徽全力股份有限公司四川彭山合成洗涤剂厂用地国有土地证用地性质为工业用地。彭山县观音镇人民政府出具了安徽全力股份有限公司四川彭山合成洗涤剂厂用地属观音承接产业转移集中区规划范围内的说明项目所在地属于观音承接产业转移集中发展区规划范围内根据省环保局集中区规划环评审查意见“集中区定位为集中区主要以化工为主导的承接产业集中区。集中区禁止发展项目为天然气开发、不满足国家清洁生产二级标准的印染、不满足国家清洁生产一级标准的电镀行业、酿造、制浆造纸金属冶炼、石墨及炭素制品、黄磷、焦化、电石等大气污染物排放量大的企业真空制盐、铁合金项目等单位产品能耗大的项目国家规定的卫生防护距离大于等于1000米的项目和建设项目环境影响评价确定的卫生防护距离大于等于800米的项目不符合集中区产业定位的项目技术落后不能执行清洁生产的企业不符合国家产业政策和行业准入条件的企业”。本项目为化工项目不涉及上述的禁止发展类项目。故项目符合工业集中区化工园区产业规划定位。 项目选址地周围无敏感建筑物、保护文物、风景名胜区等环境限值因素。项目周围的主要企业有安徽全力股份有限公司四川彭山合成洗涤剂厂生产洗衣粉金桐化工生产化工产品四川石油管理局物资总公司彭山器材库转运化工产品雅司油库储运油类新蜀油库储运油类。本项目排放的大气污染物较少本项目对周围企业和农户的影响不明显周围企业对本项目无影响。因此项目与周围环境相容。 故本项目在严格落实项目的各项环保措施项目选址合理。 3、符合清洁生产要求 项目最大限度地利用进入系统的物质和能量提高资源利用率最大限度地减少污染物的排放提升经济运行的质量和效益将经济活动对自然环境的破坏减少到最低程度。项目运行后可以实现“节能减排”的目标能满足清洁生产的要求清洁生产水平可达到国内先进。 4、符合稳定达标排放要求 对于项目产生的污染物只要建设单位认真实施本环评所提出废水、废气、噪声、固体废弃物治理与生态保护措施严格执行“三同时”等制度营运后强化管理措施就能使污染物达到国家与地方环保规定要求实现稳定达标排放。 5、符合总量控制要求 建议本项目总量控制指标如下工业固废危险废物0.01 t/a。 具体指标由环境保护行政主管部门确认。 6、符合所在区域环境质量要求 项目实施清洁生产严格贯彻执行“三同时”等环保制度在各项污染物稳定达标排放或妥善安全处置的基础上一般不会改变所在区域环境质量因此项目符合所在区域环境质量要求。 7、环保投资 根据以上分析汇总出项目控制“三废”、噪声污染源的环保措施及环境风险防范措施、处理效果及投资费用等项目总投资600万元其中环保投资74.3万元环保投资占总投资的12.4%。 8、公众参与可接受性 本次环评公众参与结合本项目的实际情况采取网上公示与发放调查问卷相结合的形式进行。 13.2环评结论 项目的建设符合国家相关产业政策选址符合要求。项目所在区域内无重大环境制约要素环境质量现状较好。项目得到公众的支持无反对意见只要落实本报告书提出的环保对策措施可以实现“清洁生产”、“总量控制”和“达标排放”的环保目标将周边环境的影响降到最低满足当地环境功能要求。总之,项目在彭山县观音承接产业转移集中区拟选址建设从环境保护角度而言是可行的。 13.3环评要求 1、公司应当按照有关规定进行安全评价并严格按照安全评价有关要求落实风险预防措施建设制定事故应急预案提高项目的本质安全水平。 2、加强管理杜绝生产过程中的跑、冒、滴、漏。建立、健全生产环保规章制度严格在岗人员操作管理操作人员须通过培训和定期考核方可上岗与此同时加强设备、管道、各项治污措施的定期检修和维护工作。
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