(CN111359514) Preparation method of self-cleaning wear-resistant functional material 机翻标题: 暂无翻译,请尝试点击翻译按钮。

源语言标题
(CN111359514) Preparation method of self-cleaning wear-resistant functional material
公开号/公开日
CN111359514 / 2020-07-03
申请号/申请日
CN202010171809 / 2020-03-12
发明人
WANG QIAOYUN;
申请人
WANG QIAOYUN;
主分类号
IPC分类号
B01F-003/20 B01F-007/18 B01F-013/10 B02C-004/02 B02C-013/20 B02C-013/30 B02C-021/00 B02C-023/02 B02C-023/14 C04B-028/04
摘要
(CN111359514) The invention discloses a preparation method of a self-cleaning wear-resistant functional material, which comprises four steps of diatomite activation, primary crushing, mixed material secondary crushing and mixing and stirring; the diatomite is activated by using a sodium carbonate solution, so that acidic organic matters and ionic impurities in the diatomite can be removed, the whiteness and the bulk density of the diatomite are improved, the content of oxide impurities is greatly reduced by high-temperature activation, and the specific surface area and the pore volume are increased. After the self-cleaning wear-resistant functional material is smeared on an outer wall of a building and naturally dried, due to the high specific surface area, pore volume and stacking density of the diatomite, the self-cleaning wear-resistant functional material can efficiently absorb a large amount of water and release water, adjust the humidity of the wall surface and adsorb harmful gases such as free formaldehyde, benzene, toluene and the like in the air, and the adsorption performance, self-cleaning purification performance and the service life of the outer wall of the material are further improved due to the good crushing uniformity while the strength and wear resistance of the material are improved by the fly ash portland cement and sepiolite wool.
机翻摘要
暂无翻译结果,您可以尝试点击头部的翻译按钮。
地址
代理人
(CN111359514) ZHANG YONGHUI ; BEIJING HESHINIP INTELLECTUAL PROPERTY OFFICE Reg. Nb: 11390
代理机构
;
优先权号
2020CN-0171809
主权利要求
(CN111359514) 1.一种自清洁耐磨功能材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:   S1、硅藻土活化:将硅藻土与25-30wt%的碳酸钠溶液按照质量比1:25-30混合后,升温至35-40℃,搅拌10-20min后,过滤,760-780℃活化2-3小时,得到活化硅藻土;   S2、一次粉碎:按照重量份计,将22-30份活化硅藻土从进料斗(1)处加入,开启调压阀(7)和高压气泵(6),高压气体吹入一次粉碎腔室(2)内;第一电机(21)驱动第一粉碎主轴(25)和第一粉碎副轴(26)转动,第二电机(22)驱动第二粉碎主轴(27)和第二粉碎副轴(28)转动,第一粉碎副轴(26)和第二粉碎副轴(28)交错的过程中对固体物料进行研磨粉碎,同时会被高压气体吹起进行多次的研磨粉碎;   S3、混料二次粉碎:按照重量份计,使用高压气体从固体进料管(40)依次加入22-28份粉煤灰硅酸盐水泥、7-13份纳米二氧化钛、14-20份海泡石绒、2-5份表面活性剂,启动第三电机(33),第三电机(33)驱动碾磨主轮(34)转动,碾磨主轮(34)带动碾磨副轮(36)转动,对进入碾磨主轮(34)与碾磨副轮(36)啮合处的物料进行碾磨粉碎,同时从第一筛板(31)落下的活化硅藻土进入二次粉粹腔室(3)内,与其他物料混合粉碎;   S4、混合搅拌:混合粉碎后物料从下料口(38)的第二筛板(39)处落下,按照重量份计,从液体进料管(37)处加入800-1200份水,启动第四电机(41),第四电机(41)驱动搅拌主轴(42)、搅拌副轴(43)转动,对固液混合物进行混合搅拌,搅拌均匀后得到该自清洁耐磨功能材料。 2.根据权利要求1所述的自清洁耐磨功能材料的制备方法,其特征在于,所述表面活性剂为十二烷基磺酸钠、十二烷基苯磺酸钠、单硬脂酸甘油酯、司盘80中的一种或多种的混合物。 3.根据权利要求1所述的自清洁耐磨功能材料的制备方法,其特征在于,所述粉碎混料机包括进料斗(1)、一次粉碎腔室(2)、二次粉碎腔室(3)、搅拌室(4),两个进料斗(1)对称设于一次粉碎腔室(2)的顶部两侧,二次粉碎腔室(3)设置在一次粉碎腔室(2)的底部,搅拌室(4)设于二次粉碎腔室(3)的底部;   一次粉碎腔室(2)包括第一电机(21)、第二电机(22)、第一转轴(23)、第二转轴(24),第一电机(21)与从一次粉碎腔室(2)一侧壁部穿入的第一转轴(23)连接,第二电机(22)与从一次粉碎腔室(2)另一侧壁部穿入的第二转轴(24)连接,第一转轴(23)位于第二转轴(24)的上方;第一转轴(23)的轴向等距分布有若干圈第一粉碎主轴(25),第一粉碎主轴(25)的轴向等距分布有若干圈第一粉碎副轴(26),第二转轴(24)的轴向等距分布有若干圈第二粉碎主轴(27),第二粉碎主轴(27)的轴向等距分布有若干圈第二粉碎副轴(28)。 4.根据权利要求3所述的自清洁耐磨功能材料的制备方法,其特征在于,上下相邻的第一粉碎主轴(25)与第二粉碎主轴(27)交错设置且二者中轴线间距为10-20cm,上下相邻的第一粉碎副轴(26)与第二粉碎副轴(28)交错设置且间距为0.6-1.2mm;一次粉碎腔室(2)的底部两侧设有吹气管(5),吹气管(5)的一端连接有高压气泵(6),吹气管(6)上设有调压阀(7)。 5.根据权利要求3所述的自清洁耐磨功能材料的制备方法,其特征在于,所述二次粉碎腔室(3)的纵截面呈等腰梯形,包括顶部的第一筛板(31)、底部的底板(32)、侧部的固体进料管(40);底板(32)的下方中心部位设有第三电机(33),第三电机(33)的电机轴竖直向上连接有碾磨主轮(34),第一筛板(31)的底部两侧通过转动轴(35)活动连接有碾磨副轮(36);碾磨主轮(34)与碾磨副轮(36)相互啮合;二次粉碎腔室(3)的底部两侧设有下料口(38),下料口(38)内设有第二筛板(39)。 6.根据权利要求5所述的自清洁耐磨功能材料的制备方法,其特征在于,所述第一筛板(31)的筛孔孔径为0.8-1.1mm,第二筛板(39)的筛孔孔径为0.8-1.1mm。 7.根据权利要求3所述的自清洁耐磨功能材料的制备方法,其特征在于,所述搅拌室(4)的侧壁设有液体进料管(37),底部设有第四电机(41),第四电机(41)的电机轴贯穿入搅拌室(4)内与搅拌主轴(42)连接,搅拌主轴(42)上设有L形的搅拌副轴(43),搅拌副轴(43)上设有若干个连接轴(44),连接轴(44)的端部设有剪切刀(45),搅拌室(4)的底部设有出料口(46)。
法律状态
PENDING
专利类型码
A
国别省市代码
若您需要申请原文,请登录。

最新评论

暂无评论。

登录后可以发表评论

意见反馈
返回顶部