(下)2005年染料工业发展现状及趋势

2005-10-28

    2.2  活性染料是市场竞争的热点

    活性染料色谱齐全,色泽鲜艳,耐洗牢度优良,应用工艺简便,价格相对便宜,深受用户青睐。活性染料还可取代部分冰染染料、硫化染料和还原染料,而逐渐成为最重要的纤维素纤维用染料,其产量已超过世界染料总量的20%。随着国内纺织印染行业产品结构的不断调整和发展,对活性染料的需求逐年扩大。2003年,中国进口活性染料28862t,与上年同比增长12.7%;用汇11419万美元,与上年同比增长3.93%。2004年,中国进口活性染料28762t,用汇11350万美元,与2003年基本持平。

    对活性染料来说,由于它与其它纤维素纤维用染料相比具有色泽鲜艳、湿牢度优良,使用方便和适用性强等优点,再加上结构中不含致癌芳香胺,尽管目前尚存在染料利用率较低、染色时电解质耗量大、含盐有色污水量较大且难处理等技术问题,但仍是纤维素纤维用染料的最佳选择。因此,活性染料的开发成为重点和热点,而活性染料的开发重点是高固着率、高色牢度、高提升性、高匀染性、高重现性和低盐染色等新型活性染料。此外,活性染料研究有下列两个新热点。

    2.2.1  提高活性染料的溶解度

    活性染料要求在碱性介质中不降低溶解度,由于活性染料水解后的水解染料的水溶性更差,更要求活性染料水溶液的存放稳定性好,以便适合染料小浴比(1:10或更小)染色,冷轧堆染色,低温染色,高速连续轧染染色等印染工艺,使上染率和固色率不因水溶性低而降低,以及匀染性的提高。根据国外活性染料的解决方法,同样需使粉状染料在水中很快湿润,通过分散剂使染料的缔合分子形成单分子。萘系磺酸甲醛缩合物是国外染料公司通常使用的分散剂。

    2.2.2  以超分子化学理论创新成果指导商品化技术创新

    超分子化学这一概念的含义是除共键以外的弱分子间作用的化学。超分子化学是染料化学重要的基础化学,应用超分子化学理论进行的具有重要工业化意义的研究成果,即染浴中染料分子的缔合理论。当加入少量某些“缔合微扰剂”后,可降低这种缔合作用,使染料分子的缔合度降低,大幅度提高染料的上染率。这一研究成果对水溶性染料溶解度和上色性能的研究具有普遍的指导意义。

    染料商品化技术的核心是染料分子与助剂的关系,而超分子化学理论就可以用于指导商品化技术的开发,对于染料的溶解度、复配增效等技术问题,运用超分子化学理论均可得到很好的效果。

    2.3  还原染料与纺织品出口密切相关

    还原染料是一类应用性能十分优良的染料,其色谱齐全,色泽鲜艳,以其牢度优良著称。它是棉用高级染料品种之一,广泛应用于纤维素纤维和涤/棉混纺织物内棉组分的套染。经过长期的研究改进和应用推广。这类染料中的许多品种已经成为其他任何类别染料都无法比拟和替代的染料品种,成为长期沿用的品种,与我国纺织品出口密切相关。

    目前中国与欧盟已全面达成纺织品贸易协定,2008年欧盟将对中国全面开放纺织品市场。中国与美国的纺织品贸易谈判也在进行之中。还原染料卖价平均高出其他类别染料3至4倍,多数还原染料各项牢度普遍达4至5级,一些品种耐晒牢度高达8级。还原染料品种中没有禁用品种。因此从长远角度看还原染料市场的需求将有一定幅度的增长。

    2.4  有机颜料市场潜力大

    随着国内外印刷、涂料、塑料、纤维等相关行业的快速增长,大大促进了我国有机颜料工业的发展。我国有机颜料增长较快的主要原因之一是相关工业的快速发展和对有机颜料需求量的快速增长。近年来,国内外油墨市场的需求量保持着较快的增长势头。纸和纸板是印刷常用承印物,用量最大。这表明我国油墨市场发展潜力极大,市场前景十分广阔。印刷和包装用的油墨占有机颜料需求量的60%以上,近年来,国际上油墨的增长速度每年保持在5%-6%,目前全世界油墨产量已达300万t。中国近年油墨产量的增长速度更是保持在10%以上,目前超过20万t。据油墨行业预测:在未来2年内,我国的油墨年产量将达到30万t。塑料、涂料及其他高分子相关行业的增长速度亦均在5%1-2上。因此有机颜料市场潜力仍较大。值得一提的是,目前国内有机颜料生产能力已很大,产能增长速度超过需求增长速度,一些品种过度竞争,生产厂家利润回落。

    综上所述,近年来随着纺织印染、油墨、油漆、塑料及其它高分子等相关行业的快速增长,大大促进了染料工业的发展。我国染料行业已有了长足的进步,下一步要重点着眼于产品结构的调整,开发高性能染料品种,提高产品附加值,增加经济效益,同时对传统的染料品种不断进行技术改造,提高质量,使我国染料工业整体水平再上一个新的台阶。

    3.  行业发展趋势与展望

    3.1  分化重组势在必行,优胜劣汰不可避免

    我国目前有300多家染料生产企业可以正常生产,其中前50家企业的产值和产量超过全国染料总产值和总产量80%,而其他大部分企业管理落后,产品技术含量低。随着WTO规则和我国的各项法规逐步完善厂这类企业的生存空间将不断缩小,直至退出染料界。

    3.2  加强企业科学管理,提高管理人员和职工队伍素质。

    染料企业最急需的人才有以下三类:(1)染整技术人才;(2)懂技术的营销人才和精通外语的技术人员;(3)企业策划管理人才。

    3.3  产品结构将发生变化

    纤维的多样化发展和纺织品的差别化,使国内外染料市场对染料档次的需求有多个层次。企业涉及许多层面的技术问题,最主要的有三个:(1)商品化技术按应用系列向客户提供染色和印花的染料产品,同时提供适合的应用系列印染工艺;(2)配套加工助剂和印染助剂的开发;(3)染料的应用技术开发。技术服务将成为未来染料企业竞争最激烈的领域。

    3.4  企业将加大对环保治理的力度

    随着中国加入WTO,贸易壁垒或者说歧视性贸易被破除,而非贸易壁垒对中国染料工业将产生重要影响。染料和有机颜料产品非贸易壁垒包括技术壁垒和“绿色”壁垒两个方面。随着环保法规的日益严格,企业成本将大幅度提高。在WTO背景下,我国的染料企业必须充分重视一切具有环保性质的国际、国内法规,标准条例,做好一切准备工作和实施计划。只有这样,才能提高产品的环境价值,提高企业产品在市场上的竞争力,同时也提高企业的经济效益。

    3.5  加大科技投入,提高规模效益与产品附加值。

    入世后我国染料工业亟需解决的三大技术问题:一是技术与产品的创新,二是采用清洁生产工艺,三是提高商品化技术水平。染料工业的基础研究所面临的二个方面的焦点:染料的构效关系和染料与环境依存关系。染料企业的科技投入应该采取适合我国实际情况的方式:(1)与科研院所联合开发或进行技术转让;(2)依靠和发挥企业自身优势,建立有一定专业技术水准的开发队伍。国外企业十分注重染料应用,设计适合所小产的染料的印染工艺。一些大的染料企业通常是有配套助剂的生产。通过应用技术的开发,不但可以提高企业产品的竞争力,为客户创造价值,而且可大幅度提高企业的无形资产和产品的附加值,直接增加企业的经济效益。国际上许多人染料公司在应用技术方面处于领先地位,加大开发相应的染色和印花的新技术的力度。目前国产染料的绝大部分是剖析仿制的品种,创制品种较少,新的染料产品的开发与产品配套的应用技术的开发具有同等重要的地位,产品和技术的创新必将成为我国染料企业发展、在竞争中立于不败之地的必要条件。

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