青岛碱业青岛碱业平度分公司8万吨年硫酸钾联产氯化钙小苏打循环

2013-07-01

城市传媒(600229)公告正文

青岛碱业青岛碱业平度分公司8万吨/年硫酸钾联产氯化钙小苏打循环经济项目可行性研究报告

公告日期 2013-07-02

青岛碱业平度分公司8 万吨/年硫酸钾联产氯化钙小苏打

循环经济项目

可行性研究报告

工程号:JJ1C

青岛海湾化工设计研究院有限公司编制

工程咨询资格证书:国家发展和改革委员会—工咨甲 11920070004

二 O 一三年六月

青岛碱业平度分公司 8 万吨/年硫酸钾联产氯化钙小苏打循环经济项目 可行性研究报告

目 录1 总论 ....................................................................... 7

1.1 概述 ................................................................. 7

1.1.1 项目名称及建设地点 ............................................. 7

1.1.2 项目编制依据和原则 ............................................. 7

1.1.3 项目提出的背景,投资的目的、意义和必要性........................ 8

1.1.4 设计范围 ...................................................... 10

1.2 研究结论 ............................................................ 11

1.2.1 项目建设的有利条件 ............................................ 11

1.2.2 项目特点 ...................................................... 12

1.2.3 主要的经济技术指标 ............................................ 13

1.2.4 研究结论 ...................................................... 142 市场预测分析............................................................... 15

2.1 产品用途和产品执行质量标准 ........................................... 15

2.1.1 硫酸钾用途及质量标准 .......................................... 15

2.1.2 氯化钙用途及质量标准 .......................................... 16

2.1.3 小苏打用途及质量标准 .......................................... 17

2.2 产品市场分析 ........................................................ 17

2.2.1 硫酸钾市场预测分析 ............................................ 17

2.2.2 氯化钙市场预测分析 ............................................ 22

2.2.3 小苏打产品市场分析 ............................................ 23

2.3 原料市场分析 ........................................................ 23

2.3.1 氯化钾........................................................ 23

2.3.2 硫酸.......................................................... 24

2.3.3 盐酸.......................................................... 25

2.3.4 石灰石市场及价格分析 .......................................... 263 生产规模和产品方案 ....................................................... 274 工艺技术方案 ............................................................... 28

4.1 工艺技术方案的选择 .................................................. 28

4.1.1 硫酸钾工艺技术选择 ............................................ 28

4.2.2 氯化钙工艺技术选择 ............................................ 28

4.2.3 小苏打工艺技术选择 ............................................ 28

4.3 自动控制 ............................................................ 29

4.3.1 控制系统的选择 ................................................ 29

4.3.2 自动化水平 .................................................... 29

4.3.3 控制系统及仪表选型 ............................................ 30

4.3.5 动力供应 ...................................................... 32

4.3.6 仪表接地 ...................................................... 33

4.3.7 仪表伴热 ...................................................... 33

4.3.8 仪表维修 ...................................................... 33

4.3.9 标准,规范 .................................................... 33

4.4 装置界区内公用工程设施 .............................................. 33

4.5 工艺装置“三废”排放与预处理......................................... 33

4.5.1 废水.......................................................... 33

4.5.2 废气.......................................................... 34

4.5.3 固体废物 ...................................................... 34

4.5.4 “三废”预处理 ................................................ 345 原材料、辅助材料、燃料和动力供应 ........................................... 36

5.1 主要原材料、辅助材料、燃料的种类、规格、年需用量 ..................... 36

5.2 主要原辅材料市场分析 ................................................ 36

I

可行性研究报告 青岛碱业平度分公司 8 万吨/年硫酸钾联产氯化钙小苏打循环经济项目

5.3 水、电、汽和其他动力供应 ............................................ 36

5.3.1 供电 ......................................................... 36

5.3.2 供水 ......................................................... 36

5.3.3 供汽 ......................................................... 36

5.3.4 天然气 ....................................................... 36

6 建厂条件和厂址选择 ........................................................ 38

6.1 建厂条件 ........................................................... 38

6.1.1 建厂地点的自然条件 ............................................ 38

6.1.2 建厂地点的社会经济条件 ....................................... 40

6.1.3 外部交通运输状况 ............................................. 40

6.1.4 公用工程条件 ................................................. 40

6.1.5 用地条件 ..................................................... 41

6.1.6 环境保护条件.................................................. 41

6.2 厂址方案 ........................................................... 41

7 总图运输、储运、土建、界区内外管网 ........................................ 43

7.1 总图运输 ........................................................... 43

7.1.1 全厂总图 ..................................................... 43

7.1.2 全厂运输 ..................................................... 44

7.2 储运 ............................................................... 45

7.2.1 储运介质及储运量 ............................................. 45

7.2.2 储运方案 ..................................................... 45

7.3 厂区外管廊 ......................................................... 45

7.3.1 设计范围及分工 .............................................. 45

7.3.2 管道敷设的原则与方式 ........................................ 45

7.4 土建 ............................................................... 46

7.4.1 工程地质条件 ................................................. 46

7.4.2 土建工程方案 ................................................. 46

7.4.3 建筑设计 ..................................................... 46

7.4.4 结构设计 ..................................................... 47

7.4.5 全厂建、构筑物一览表 ......................................... 48

8 公用工程方案和辅助生产设施 ................................................ 50

8.1 公用工程方案 ....................................................... 50

8.1.1 给水排水 ..................................................... 50

8.1.2 供电 ......................................................... 52

8.1.3 电信 ......................................................... 56

8.1.4 供热 ......................................................... 62

8.1.5 空压站 ....................................................... 62

8.1.6 采暖、通风和空气调节 .......................................... 63

8.2 辅助生产设施 ....................................................... 64

8.2.1 维修设施 ..................................................... 64

8.2.2 仓库及堆场 ................................................... 65

8.2.3 中心化验室 ................................................... 65

9 服务性工程与生活福利设施以及厂外工程 ...................................... 68

10 节能..................................................................... 69

10.1 节能 .............................................................. 69

10.1.1 相关法律、法规和产业政策 ..................................... 69

10.1.2 合理用能标准及节能规范 ....................................... 69

10.1.3 节能依据与原则 .............................................. 69

10.2 公用工程节能措施................................................... 70

10.3 项目工艺技术合理用能措施 ........................................... 70

10.3.1 硫酸钾装置部分 .............................................. 70

10.3.2 氯化钙装置部分 .............................................. 70

10.3.3 小苏打装置部分 .............................................. 70II

青岛碱业平度分公司 8 万吨/年硫酸钾联产氯化钙小苏打循环经济项目 可行性研究报告

10.3.4 空压机 ....................................................... 70

10.3.5 电气方案节能 ................................................. 70

10.3.6 土建工程节能 ................................................. 71

10.3.7 自控部分节能 ................................................. 71

10.3.8 设备管道布置 ................................................. 71

10.3.9 总图布置和运输节能 ........................................... 71

10.3.10 设备采购中应重视节能因素 .................................... 72

10.3.11 能源计量方面的措施 .......................................... 72

10.3.12 节能管理措施 ................................................ 72

10.3.13 其它节能措施 ................................................ 73

10.4 项目能耗指标 ....................................................... 73

10.5 能耗分析 ........................................................... 73

10.6 减排 ............................................................... 7311 节水 ..................................................................... 75

11.1 编制依据 ........................................................... 75

11.2 项目用水概况 ....................................................... 75

11.3 水资源供应状况 ..................................................... 75

11.4 项目节水技术应用与措施 ............................................. 7512 消防 ..................................................................... 77

12.1 编制依据 ........................................................... 77

12.2 依托条件 ........................................................... 77

12.3 危险性分析 ......................................................... 77

12.3.1 火灾危险性 ................................................... 77

12.3.2 火灾类别 ..................................................... 81

12.4 采用的防火措施及配置消防设施 ........................................ 82

12.4.1 消防水的水源形式、最大供水能力和储存量。...................... 82

12.4.2 消防设施 ..................................................... 82

12.5 消防设施费用及比例 .................................................. 8213 环境保护 ................................................................. 83

13.1 项目所在地区环境质量状况............................................ 83

13.1.1 项目所在地区环境质量现状 ..................................... 83

13.1.2 工业园区环境保护现状 ......................................... 83

13.2 执行的环境标准与规范 ................................................ 84

13.2.1 环境保护法规 ................................................ 84

13.2.2 环境质量标准 ................................................ 84

13.2.3 污染物排放标准 .............................................. 84

13.3 主要污染源和主要污染物 ............................................. 84

13.3.1 废水......................................................... 84

13.3.2 废气......................................................... 84

13.3.3 固体废物 ..................................................... 85

13.3.4 噪声......................................................... 85

13.4 环境保护治理措施及方案 ............................................. 85

13.4.1 保护环境、防治污染,贯彻循环经济与资源节约的总体原则 .......... 85

13.4.2 废水处理 ..................................................... 85

13.4.3 废气治理 ..................................................... 86

13.4.4 固体废物治理 ................................................. 86

13.4.5 噪声治理 ..................................................... 86

13.5 综合利用与节能减排 ................................................. 86

13.6 绿化 ............................................................... 86

13.7 环境风险管理措施和防范措施.......................................... 86

13.8 污染物总量控制 ..................................................... 87

13.9 环境监测及管理机构 ................................................. 87

13.10 环境保护机构及定员 ................................................ 88

III

可行性研究报告 青岛碱业平度分公司 8 万吨/年硫酸钾联产氯化钙小苏打循环经济项目

13.11 环境影响分析 ..................................................... 89

14 劳动安全卫生 ............................................................. 90

14.1 设计原则 .......................................................... 90

14.2 设计依据 .......................................................... 90

14.3 生产过程职业安全与有害因素分析 ..................................... 91

14.3.1 主要物料毒害分析 ............................................ 91

14.3.2 噪声危害分析 ................................................ 91

14.3.3 静电、雷电危害分析 .......................................... 92

14.3.4 意外伤害和烫伤、化学灼伤危害分析 ............................. 92

14.3.5 粉尘危害分析 ................................................ 92

14.3.6 腐蚀 ........................................................ 92

14.3.7 其他危险有害因素 ............................................. 92

14.4 采取的职业卫生防护措施 ............................................. 92

14.4.1 设计原则 .................................................... 92

14.4.2 防火、防爆 .................................................. 92

14.4.3 防毒 ........................................................ 93

14.4.4 防腐蚀措施 .................................................. 94

14.4.5 防噪声措施 .................................................. 94

14.4.6 防静电、雷击措施 ............................................ 94

14.4.7 照明设计 .................................................... 94

14.4.8 防机械损伤、防高温烫伤 ...................................... 94

14.4.9 消防设施 .................................................... 94

14.4.10 采暖设施 ................................................... 94

14.4.11 安全色、安全标志等对策措施 ................................. 94

14.5 劳动安全卫生机构设置及人员配备情况 ................................. 94

14.6 安全卫生投资概算................................................... 95

14.7 预期效果及评价 .................................................... 95

15 组织机构与人力资源配置 ................................................... 96

15.1 工厂体制 .......................................................... 96

15.2 生产班制和定员 .................................................... 96

15.3 人员培训 .......................................................... 96

15.3.1 人员来源 .................................................... 96

15.3.2 人员培训 .................................................... 96

16 项目实施计划 ............................................................. 97

17 投资估算与资金筹措 ....................................................... 98

17.1 投资估算编制说明................................................... 98

17.2 投资估算编制依据和说明 ............................................. 98

17.3 投资估算 .......................................................... 99

17.4 资金筹措 ......................................................... 102

18 财务分析 ................................................................ 103

18.1 分析依据 .......................................................... 103

18.2 投资 ............................................................. 104

18.3 主要经济效益指标.................................................. 104

18.4 主要评价指标 ..................................................... 104

18.5 盈亏平衡指标 ..................................................... 104

18.6 敏感性分析指标 ................................................... 104

18.7 经济效益分析结论.................................................. 105

19 研究结论 ................................................................ 106

19.1 综合评价 ......................................................... 106

19.2 研究报告的结论 ................................................... 106

19.3 存在的问题 ....................................................... 106IV

青岛碱业平度分公司 8 万吨/年硫酸钾联产氯化钙小苏打循环经济项目 可行性研究报告

1 总论1.1 概述1.1.1 项目名称及建设地点

项目名称:青岛碱业平度分公司 8 万吨/年硫酸钾联产氯化钙小苏打循环经济项目

项目实施单位:青岛碱业平度分公司

企业性质:股份制企业

法人代表:郭汉光

建设地点:青岛平度市新河化工生态科技产业基地1.1.2 项目编制依据和原则1.1.2.1 编制依据

1)青岛碱业股份有限公司下达的设计委托书《青岛碱业平度分公司 8 万吨/年硫酸钾联产氯化钙小苏打循环经济项目》。

2)《化工投资项目可行性研究报告编制办法》中石化联产发 2012 115 号1.1.2.2 编制原则

本报告的编制原则如下:

1)报告全面、客观地对本项目的建设条件、生产路线、技术经济指标、环境影响等方面作出评价,为项目审批部门和投资者的决策提供依据。

2)产品方案符合国家产业政策、技术政策及地区发展规划。

3)充分论证了项目建设的可行性,进行风险分析,减少投资的风险性和盲目性。

4)在工艺方案选择上做到先进、合理,确保产品质量,提高市场竞争能力。

5)遵循持续发展的战略观念,严格执行环境保护法规、安全和工业卫生法规,控制对环境的污染,建设清洁生产装置。1.1.2.3 指导思想和原则

(1)遵守国家和地方的有关政策、法规;执行国家和行业的有关规范、标准、规定。

(2)项目建设地位于青岛平度市新河化工生态科技产业基地,基地作为承接青岛地区化工企业转移的主阵地,为加快推进青岛老城区企业搬迁改造工作,贯彻落实“环湾保护、拥湾发展”战略,实现产业升级、优化城区功能,促进青岛市经济社会科学发展、和谐发展、率先发展起到关键作用。根据青岛碱业股份有限公司“十二五”期间规划搬迁的实际情况,认真执行“五化”原则,做到工厂布置一体化、生产装置露天化、建(构)筑物轻型化、公用工程园区化、引进技术国产化。

(3)严格遵守国家和地方有关环境保护的各项法规和政策,设计中坚持“三同时”的原则,完善本项目主要配套装置的环保设施,按园区要求,所有三废均达三级排放标准后排入工业园区区污水处理站,以改善自身和周围环境现状。

(4)坚持执行“安全第一、预防为主”的指导方针,遵守安全生产、工业卫生方面国家制定的政策、规范、规定,做到劳动安全、工业卫生与工程建设同步规划、同步实施、同步发展。

(5)采用先进和可靠的工艺技术。按积极、稳妥、可靠、实事求是的原则,深入调查研究,做多方案的比较和科学论证,以优化工程技术方案;立足国内,选择可靠性和经济性比较好,而且在技术上比较先进的工艺技术。最大限度地降低项目的目标成本,节约能源,改善生产条件,节省人力,提高企业的技术水平和经济效益。

(6)对项目建设的必要性、产品的市场需求预测、产品的生产工艺技术、建厂条件、投资估算等坚持实事求是原则,进行客观分析。

青岛海湾化工设计研究院有限公司 编制 第 7 页 共 106 页

可行性研究报告 青岛碱业平度分公司 8 万吨/年硫酸钾联产氯化钙小苏打循环经济项目1.1.3 项目提出的背景,投资的目的、意义和必要性1.1.3.1 项目申请单位概述及项目背景1) 项目申请单位概述

青岛碱业平度分公司是由青岛碱业股份有限公司独资建设的分公司。

青岛碱业股份有限公司是以生产经营纯碱、化肥、热电及相关精细化工产品为主的大型综合性化工企业,公司位于青岛市北部胶州湾东岸,凭借着便捷交通地理、工业科技实力以及丰富人力资源等优越环境条件,与国内外建立了广泛的经贸关系。

公司始创于 1958 年,1994 年定向募集方式设立青岛碱业股份有限公司,2000 年 3 月在上交所挂牌上市(股票代码:600229),成为青岛市化工行业首家上市公司。公司现有 1 个分公司和 7 个子公司。公司总资产 29.80 亿元;年产纯碱 80 万吨,氯化钙 15 万吨,小苏打15 万吨,自发电 5.8 亿 kWh,蒸汽产品 700 万吨,是山东省、青岛市首批信誉等级 AAA 企业,被授予“全国 AAA 级信用企业”。

公司始终坚持技术进步与管理创新,拥有省级技术中心,产品生产均采用大型节能高效设备装置,实现 DCS 自动化控制,纯碱、化肥、氯化钙生产技术形成独具优势。公司同世界 500强企业日本住友商事株式会社合资生产的高品质、差别化的复合肥,展现了广阔的发展前景。公司与威立雅水务中国有限公司合资建设的海水淡化项目,在国内同行业首家实现了“纯碱生产—海水淡化—浓海水化盐制碱—热电联产一体化”的循环经济模式,取得了显著的经济效益。

公司致力管理创新,通过 ISO9001 质量体系和 ISO14001 环境管理体系认证,主导产品自力牌纯碱于 1983 年荣获“国家质量金质奖”,2003 年被中国名牌推进委员会认定为“中国名牌”产品;纯碱、氯化钙于 2010 年被评为“知名品牌产品”。产品远销日本、韩国、东南亚、澳大利亚等二十多个国家和地区。

为实现持续健康发展,青岛碱业以实现低碳发展、循环发展、绿色发展为理念,与青岛市产业发展方向紧密相联,编制了“十二五”及中长期产业发展规划。“十二五”乃至中长期,青岛碱业将立足当前,着眼长远,根据国家宏观经济形势、行业政策和企业经营环境,把握发展机遇,着力推动公司产业结构优化升级,构建海洋化工、石油化工、化工新材料、煤化工四大产业平台;按照“技术国际化、装置大型化、环境生态化、管理现代化”的标准,重点推动产业结构优化升级,构建多元化发展的产业格局。2)项目背景

2008 年 9 月 5 日,青岛市人民政府提出了“青岛市人民政府关于推进老城区企业搬迁改造工作的意见”,要求认真贯彻落实“环湾保护、拥湾发展”战略,实现产业升级、优化城区功能,促进青岛市经济社会科学发展、和谐发展、率先发展。

2012 年初,青岛市委提出了“抢抓机遇,全面赶超,率先科学发展,努力实现蓝色跨越”的战略部署,为实现产业升级、优化城区功能,促进青岛市经济社会科学发展、和谐发展、率先发展, 根据《青岛市人民政府关于推进老城区企业搬迁改造工作的意见》要求,将利用 5年左右的时间,基本完成老城区四类企业向指定工业集聚区的转移改造,形成汽车、船舶、纺织、化工等产业集聚区。

《青岛市工业布局调整意见》要求搬迁企业向包括平度新河化学工业、胶南董家口重化工业等六个功能区转移。利用老城区腾出空间发展现代服务业。根据青岛市李沧区规划,青岛碱业搬迁后,现有厂址区域在“十二五”乃至中长期内将被打造成交通商务区,实现区域功能转型升级。《青岛市工业布局调整意见》也鼓励企业通过异地搬迁,同步实现改造升级,实现优化产业结构、提高企业竞争力。青岛碱业通过搬迁升级、转型发展,吸引高端生产要素,为青岛市引导产业高端发展和集群发展,努力打造具有国际竞争力的制造业集群做出贡献。

青岛市目前已经形成了以无机化工、农用化工、橡胶加工、精细化工和石油炼制、化纤、合成树脂、合成橡胶等行业为主的化工体系,为青岛化工产业发展奠定良好基础。

青岛碱业根据《青岛市人民政府关于推进老城区企业搬迁改造工作的意见》、《青岛市工业布局调整意见》以及海湾集团“十二五”规划的“南北”两个基地发展的总体布局要求,充分

第 8 页 共 106 页 青岛海湾化工设计研究院有限公司 编制

青岛碱业平度分公司 8 万吨/年硫酸钾联产氯化钙小苏打循环经济项目 可行性研究报告考虑各产业之间的有机联系、规划项目原材物料及产品运输的便利性和经济性,确立了在平度新河率先启动化工产业项目。

青岛平度市新河化工生态科技产业基地位于新河镇西北部,范围:东临泽河、西靠胶莱河、南接 264 省道、北至胶莱河与泽河交汇处,大莱龙铁路南北两侧。总规划面积 25 平方公里,产业布局主要以有机化工、无机化工、精细化工、盐化工为主,其中一期在大莱龙铁路以北473.75 公顷(7100 亩),作为先期启动区。

青岛新河生态化工科技产业基地优势:基地作为承接青岛地区化工企业转移的主阵地,具有三大优势:

一是地理优势。该产业区地处青岛、烟台、潍坊三市交界处,是山东半岛制造业基地的中心地带,处于环渤海湾经济圈内,西与潍坊市滨海经济开发区昌邑市化工区隔河相望,有利于化工产业集中和协作。北距离莱州湾仅有 10 公里,便于污水集中处理达标排放。

二是交通优势。在青岛市一小时经济圈内,荣乌高速(山东威海荣城—内蒙古乌海)、青新高速(青岛—新河)两条高速公路在该功能区交汇并设有出入口;264 省道、辛沙公路、大莱龙铁路贯穿东西,是连接青岛、潍坊、烟台、东营的交通枢纽。距离青岛国际空港 130 公里,青岛海港 150 公里,莱州海港 40 公里,潍坊火车站 50 公里,大莱龙铁路平度灰埠站 5 公里,到青岛市区仅需要 50 分钟,交通运输极为便利。

莱州港座落于环渤海经济圈中的莱州湾,是国家一类开放口岸,《黄河三角洲高效生态经济区发展规划》中,将莱州港确定为四个重点港口之一。自然条件优越,是莱州湾及黄河三角洲地区近千公里沿岸唯一具备条件建设深水码头和打造亿吨大港的港口,是鲁中、鲁西、鲁北等地区最便捷、物流成本最低的出海通道,可为新河化工园区提供便利的港口、物流条件。莱州港目前万吨级以上泊位达到 12 个,其中 5 万吨级油品专用泊位 3 个,5 万吨级通用泊位 2个。以油品、化工品为支柱货种,还有矿石、粮食、盐、集装箱等重要货种。“十二五”期间,莱州港确定了以两个中心即:环渤海油化品集储运、中转、交易、贸易和信息中心,环渤海粮食物流中心;两个基地即矿石钢材一体化物流基地、煤炭物流和配煤基地的发展思路。“十二五”期间,莱州港将投资 40 亿元,建成 10 万吨级泊位 8 个、5 万吨级泊位 8 个,把莱州港建成亿吨大港,其中液化品年通过能力达到 2500 万吨,液化品仓储能力在现有 100 万立方米的基础上扩大到 200 万立方米。

三是资源优势。该产业区地势平坦开阔,水资源丰富,拥有 15 平方公里可利用的耕地及盐碱滩地。地下卤水储量约 3000 万吨,周边地区可提供丰富的盐、石灰石等无机化工原料。淡水资源依靠胶东引黄调水工程,可满足生产生活用水需要。

硫酸钾是无氯钾肥的主要品种、主要用作忌氯作物的专用钾肥,也可用来制造明矾、钾水玻璃、碳酸钾或过硫酸钾,以及用于医药、染料、玻璃和炸药工业等。

氯化钙广泛用作于干燥剂、溶雪剂、冷冻剂、防冻剂、凝固剂以及化工原料。广泛应用于食品工业,用作疏松剂或膨胀剂;用作不含酒精饮料或人造矿泉水和汽水的生产中。医药上用来制造各种药品和药剂。它还广泛应用于选矿、冶炼、金属热处理、鞣革、燃料、纤维、橡胶、泡沫塑料、金属钠制造、洗涤剂配料、泡沫灭火剂和干粉灭火剂等工业用途。产品市场前景广阔。

小苏打是一种重要的碱类产品,广泛应用于食品工业,用作疏松剂或膨胀剂;用作不含酒精饮料或人造矿泉水和汽水的生产中。医药上用来制造各种药品和药剂。它还广泛应用于选矿、冶炼、金属热处理、鞣革、燃料、纤维、橡胶、泡沫塑料、金属钠制造、洗涤剂配料、泡沫灭火剂和干粉灭火剂等工业用途。1.1.3.2 项目建设的必要性

1)有利于提高经济效益,增强企业的抗风险能力

现今,大型企业都朝着多元化、大型化发展,提高竞争力。本项目有利于发挥企业自身的体制、资金、市场、人才等优势,不断壮大企业,有利于提高经济效益,增强企业的抗风险能力。

2)是青岛碱业实现产业结构调整的需要

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可行性研究报告 青岛碱业平度分公司 8 万吨/年硫酸钾联产氯化钙小苏打循环经济项目

由于青岛碱业的发展已受到规模和地缘的限制,建设本项目是青岛碱业实现产业结构调整的需要,将提升青岛碱业持续发展的能力,提高企业的经济效益。1.1.4 设计范围

本设计包括的项目有:8 万吨/年硫酸钾生产装置、10 万吨/年氯化钙生产装置、8 万吨/年小苏打生产装置;原料及产品罐区及仓库;变配电室、生产控制楼、消防设施、循环水系统等辅助生产设施。设计主项表详见 1.1。

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青岛碱业平度分公司 8 万吨/年硫酸钾联产氯化钙小苏打循环经济项目 可行性研究报告

表 1.1 设 计 主 项 表

序号 主项名称 备注及方案

1 生产装置

1.1 硫酸钾生产装置一

1.2 硫酸钾生产装置二

1.3 罐区 盐酸、硫酸

1.4 氯化钙生产装置

1.5 小苏打生产装置

2 公用工程

2.1 备件库

2.2 机电仪维修间

2.3 变配电室

2.4 氯化钙仓库

2.5 纯碱仓库及化碱框架

2.6 小苏打仓库

2.7 生产控制楼

2.8 氯化钾、硫酸钾仓库

2.9 空压站

2.10 包装材料库

2.11 循环水泵房及消防水池

2.12 事故水池

2.13 污水收集池

2.14 食堂、更衣室、浴室1.2 研究结论1.2.1 项目建设的有利条件

(1)技术优势

①结晶小苏打技术,青岛碱业独家拥有。结晶小苏打也是唯一在世界高端小苏打市场与欧美产品竞争的国货。

②球粒状氯化钙生产技术,青岛碱业生产的高品质氯化钙产品可用于石油开采和炼制,是唯一在沙特阿拉伯打开市场的国产氯化钙产品。

③曼海姆法,是目前世界上最为成熟的硫酸钾生产工艺。

(2)符合产业政策

项目符合国家、省、市和平度市新河化工生态科技产业基地产业政策,对化工基地内化工产业集群建设和化工产业协作具有显著的促进作用。

(3)项目区位优势显著

项目建设地点位于平度市新河化工生态科技产业基地,该产业区地处青岛、烟台、潍坊三市交界处,是山东半岛制造业基地的中心地带,处于环渤海湾经济圈内,西与潍坊市滨海经济开发区昌邑市化工区隔河相望,区位优势显著,为本项目相关行业提供了发展空间和市场。

(4)项目物流条件优越

平度市新河位于山东省北部,在青岛市一小时经济圈内,荣乌高速(山东威海荣城—内蒙古乌海)、青新高速(青岛—新河)两条高速公路在该功能区交汇并设有出入口;264 省道、辛沙公路、大莱龙铁路贯穿东西,是连接青岛、潍坊、烟台、东营的交通枢纽。距离青岛国际空港 130 公里,青岛海港 150 公里,莱州海港 40 公里,潍坊火车站 50 公里,大莱龙铁路平度灰埠站 5 公里,到青岛市区仅需要 50 分钟,交通运输极为便利,公路、铁路、航空运输发达,对减少大宗商品的运输成本,提高产品竞争力大有裨益。

(5)项目原料有保证

平度市新河化工生态科技产业基地产业区地势平坦开阔,水资源丰富。周边地区可提供丰富的盐、石灰石等无机化工原料。淡水资源依靠胶东引黄调水工程,可满足生产生活用水需要。

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可行性研究报告 青岛碱业平度分公司 8 万吨/年硫酸钾联产氯化钙小苏打循环经济项目该产业区海运、铁路、公路等交通运输条件便利,可满足生产对原料运输的需求。氯化钾在莱州港等有货。硫酸、盐酸在招远、烟台等地区量大价低。纯碱来自海天生物化工有限公司。1.2.2 项目特点

8 万吨/年硫酸钾联产氯化钙小苏打循环经济项目是利用曼海姆法生产硫酸钾,副产品盐酸与石灰石反应生产氯化钙,硫酸钾副产的盐酸不足以满足 10 万吨氯化钙的用量,需外购废盐酸进行补充。氯化钙生产副产的 CO2 与纯碱反应生成小苏打。项目实施后,每年将生产 8 万吨硫酸钾、10 万吨氯化钙、8 万吨小苏打,属于典型的低碳循环经济型项目。

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青岛碱业平度分公司 8 万吨/年硫酸钾联产氯化钙小苏打循环经济项目 可行性研究报告1.2.3 主要的经济技术指标

主要的经济技术指标见表 1.2

表 1.2 技术经济指标

序号 项目名称 单位 指标 备注

4

一 产品方案 10 t/a 8

l 产品

4

(1) 硫酸钾 10 t/a 8

4

(2) 球状氯化钙 10 t/a 10

4

(3) 小苏打 10 t/a 8

二 年操作时间 天 300

三 主要原辅材料、燃料用量

4

l 氯化钾(K2O≥60%) 10 t/a 6.8

4

2 98%浓硫酸 10 t/a 4.48

4

3 31%盐酸 10 t/a 5.35

4

4 石灰石(1-3mm,94wt%) 10 t/a 7.15

4

5 生石灰粉(200目,CaO>92%) 10 t/a 0.4

4

6 纯碱 10 t/a 5.32

7 包装袋(25kg/袋) 万条 360

8 包装袋(50kg/袋) 万条 160

9 包装袋(1t/袋) 万条 9

10 缝包线 t 2.86

四 动力消耗量

4

l 自来水 10 t/a 41.9

4

2 供电 10 kW.h 2536.56

4

3 蒸汽(1.0MPa) 10 t/a 20.45

3 4 3

4 天然气,发热量:9200kcal/m 10 Nm /a 601.1

五 三废排放

l 废水 t/h -

3

2 废气 Nm /h 191700

3 固体废物 t/a 8900

六 运输量

4

1 运入量 10 t/a 29.5

4

2 运出量 10 t/a 26

七 定员 人 164

4 2

八 总占地面积 10 m 17.9 折268.54亩

4 2

1 厂区占地面积(围墙内面积) 10 m 14.69 折220.32亩

2 投资强度 万元/ 亩 133.89

3 绿化率 12%

九 总图

2

1 建构筑物总占地面积 m 44961

2

2 道路占地面积 m 24396

2

3 露天装置及管廊占地面积 m 6446

2

4 绿化占地面积 m 17466

5 建筑系数 35%

十一 综台能耗总量

1 硫酸钾 kg 标煤/t 产品 97.46

2 氯化钙 kg 标煤/t 产品 97.46

3 小苏打 kg 标煤/t 产品 79.26

十二 总投资(含铺底流动资金) 万元 37770.07

l 总资金(含全额流动资金) 万元 40570.07

2 建设投资(不含建设期利息) 万元 36570.07

3 建设期利息 万元 613.26

4 流动资金 万元 4000

5 其中:铺底流动资金 万元 1200

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序号 项目名称 单位 指标 备注

十三 年均销售收入 万元 47415

十四 年均总成本费用 万元 41385

十五 年均利润总额 万元 5919

十六 年均税后净利润 万元 4439

十七 年平均增值税 万元 923

十八 财务评价指标

1 总投资利润率 % 14.59

2 投资利税率 % 17.14

3 资本金净利润率 % 23.51

4 项目投资回收期(含建设期)

所得税前 年 6.24

所得税后 年 7.14

5 盈亏平衡点 % 57.791.2.4 研究结论

1、青岛碱业平度分公司 8 万吨/年硫酸钾联产氯化钙小苏打项目,符合平度园区整体规划及国家相关产业政策的要求。

2、该项目产品市场良好,通过利用当地的原料优势和运输优势,可最大限度地降低成本,具有明显的市场竞争优势。

3、该项目采用的生产技术成熟、先进,产品质量达到国际先进标准。

4、该项目的环保、劳动安全卫生、消防均符合国家和地方的有关规范和规定的要求。

5、该项目经过财务评价分析,项目规模总投资:40570.07 万元,税后投资回收期 7.14年,有良好的经济效益和一定抗风险能力。

6、项目建成后,每年减少 2.1 万吨 CO2 排放。

7、但当产品销售价格下降 10%或原材料采购价格上升 10%时,财务净现值为负,抗成本风险能力相对较差。

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2 市场预测分析2.1 产品用途和产品执行质量标准2.1.1 硫酸钾用途及质量标准

硫酸钾的分子式为 K2SO4,分子量为 174.27。无色或白色正交或六方结晶或粉末,具有苦味。溶于水,不溶于乙醇,丙酮及二硫化碳。它是无氯钾肥的主要品种、主要用作忌氯作物的专用钾肥,也可用来制造明矾、钾水玻璃、碳酸钾或过硫酸钾,以及用于医药、染料、玻璃和炸药工业等。

硫酸钾适合所有农作物生产需要,它不但能提供 K2O,而且还能提供硫(S)份,特别是诸如烟草、甘蔗、水果、茶叶、西瓜、蚕桑等忌氯农作物。这些农作物用氯化钾作肥料会严重影响到品质,如甘蔗、水果、西瓜等会降低其甜度(含糖量)。

本项目主产品为农业用硫酸钾。产品质量符合 GB20406-2006《农业用硫酸钾》国家标准——非水盐体系工艺农业用硫酸钾质量指标。

表 2.1 《GB20406-2006 农业用硫酸钾》硫酸钾质量标准

水盐体系工艺农业用硫酸钾质量指标:

粉末结晶状 颗粒状

项目

优等品 一等品 合格品 优等品 一等品 合格品

氧化钾(K2O)的质量分数,%,≥ 51.0 50.0 45.0 51.0 50.0 40.0

-

氯离子(Cl )的质量分数,%,≤ 1.5 1.5 2.0 1.5 1.5 2.0

水分(H2O)的质量分数,%,≤ 2.0 2.0 3.0 2.0 2.0 3.0

游离酸以(H2SO4)的质量分数,%,≤ 0.5

粒度(粒径 1.00~4.75mm

- 90

或 3.35~5.60mm),%,≥

注:以水为介质的硫酸钾生产工艺方法为水盐体系法,包括硫酸盐盐湖卤水法、芒硝法、硫铵法、缔置法、泻利盐法等。

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表 2.2 《GB20406-2006 农业用硫酸钾》硫酸钾质量标准

非水盐体系工艺农业用硫酸钾质量指标:

粉末结晶状 颗粒状

项目

优等品 一等品 合格品 优等品 一等品 合格品

氧化钾(K2O)的质量分数,%,≥ 50.0 50.0 45.0 50.0 50.0 40.0

-

氯离子(Cl )的质量分数,%,≤ 1.0 1.5 2.0 1.0 1.5 2.0

水分(H2O)的质量分数,%,≤ 0.5 1.5 3.0 0.5 1.5 3.0

游离酸以(H2SO4)的质量分数,%,≤ 1.0 1.5 2.0 1.0 1.5 2.0

粒度(粒径 1.00~4.75mm

- 90

或 3.35~5.60mm),%,≥

注:无介质或以有机溶剂等非水介质生产硫酸钾的工艺方法为非水盐体系法,包括曼海姆法等。

本项目采用曼海姆法生产工艺,质量符合“非水盐体系”指标。2.1.2 氯化钙用途及质量标准

氯化钙,分子式 CaCl2,固体氯化钙为白色、灰色或稍带黄色、红色粉体、片状、颗粒固体;液体氯化钙为无色透明或稍微浑浊的透明液体。我国氯化钙产品主要有二水氯化钙和无水氯化钙二种,生产方法可分为氨碱废液回收法、氯酸钾废液回收法和盐酸石粉法三种。

目前国内生产总量约有 155 万吨/年左右。氯化钙独特的物理性质,如吸湿性、保湿性、高溶解度、高溶解热、低结晶温度等特性,使它广泛用作于干燥剂、溶雪剂、冷冻剂、防冻剂、凝固剂以及化工原料。

执行中华人民共和国化工行业标准《HG/T2327-2004 工业氯化钙》质量要求,青岛碱业氯化钙产品大部分为Ⅳ型产品(氯化钙含量 74%),还有小部分Ⅰ型产品(氯化钙含量 95%)。

(1)外观

固体氯化钙为白色、灰色或稍带黄色、红色粉体、片状、颗粒固体;液体氯化钙为无色透明或稍微浑浊的透明液体。

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(2)表 2.3 为氯化钙产品质量指标

表 2.3 《HG/T2327-2004 工业氯化钙》质量指标

指标

固体氯化钙 液体氯化钙

指标项目

Ⅰ型 Ⅱ型 Ⅲ型 Ⅳ型 Ⅴ型

氯化钙(CaCl2)质量分数:% ≥ 94 90 77 74 68 协商

总碱氯化物(以 NaCl 计)质量分数,% ≤ 7.0 11.0

总镁(以 MCl2 计)质量分数,% ≤ 0.5 0.5

碱度 以 Ca(OH)2 计 质量分数,% ≤ 0.4 0.4

水不溶物质量分数,% ≤ 0.3 0.1

粒度,% ≤ 协商2.1.3 小苏打用途及质量标准

小苏打,分子式 NaHCO3,分子量 84.01,是白色或不透明单斜晶系结晶或晶状粉末。是一种重要的碱类产品,广泛应用于食品工业,用作疏松剂或膨胀剂;用作不含酒精饮料或人造矿泉水和汽水的生产中。医药上用来制造各种药品和药剂。它还广泛应用于选矿、冶炼、金属热处理、鞣革、燃料、纤维、橡胶、泡沫塑料、金属钠制造、洗涤剂配料、泡沫灭火剂和干粉灭火剂等工业用途。

碳酸氢钠按照用途不同分为工业品、食用品、饲料品、药用品,分别执行 GB/T1606-1998工业碳酸氢钠、GB1887-1998 食品添加剂碳酸氢钠、HG/T3972-2007 饲料级碳酸氢钠和中华人民共和国药典(2005 版)碳酸氢钠标准。

本项目小苏打产品为饲料品,执行 HG/T3972-2007 饲料级碳酸氢钠标准。

外观:白色结晶粉末、细粒,质量指标如下:

表 2.4 《HG/T 3972-2007》饲料级碳酸氢钠质量指标

指标项目 指标

总碱量(以 NaHCO3 计)(质量分数)/% ≥99.0

干燥减量(质量分数)/% ≤0.20

pH 值(10g/L 水溶液) ≤8.6

砷(As)(质量分数)/% ≤0.0001

重金属(以 Pb 计)(质量分数)/% ≤0.0005

澄清度 通过试验

铬(Cd)(质量分数)/% ≤0.00022.2 产品市场分析2.2.1 硫酸钾市场预测分析2.2.1.1 国外市场及资源状况

目前,世界硫酸钾产量约为 800~900 万吨,国外主要硫酸钾生产企业产能见表 2.5。美国、德国、比利时、意大利是主要生产国,约占总产量的 75%。从硫酸钾的消费结构看,目前世界各国生产的硫酸钾大约有 95%作为化学肥料,仅有 5%用于中间体、澄清剂、香料工业助剂、食品添加剂或制备其它钾盐盐类。

表 2.5 国外硫酸钾主要生产企业和生产能力 万吨/年

企业名称 国家 生产能力

西方矿物公司 美国 45

大盐湖矿物与化学品公司 美国 35~40

国际矿物化学肥料公司 美国 17

Climax 化学公司 美国 5.4

北美化学公司 美国 4

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企业名称 国家 生产能力

Kerr-Mc Gec 化学公司 美国 3.6

钾盐公司(Kali and saiz) 德国 100

Tessenderio 化学公司 比利时 90

列海工程公司 以色列 30

以色列矿业公司(LMI) 以色列 30

Italkali 意大利 50

Fesa 西班牙 13

Kemira 芬兰 20

Hellenic 希腊 1.6

Atacama 矿物公司 智利 20

智利发展公司 智利 15

Kymggi 化学公司 韩国 8

萨斯威克温钾碱公司 加拿大 0.72

国际矿物公司 突尼斯 1

中国 中国 350

合 计 8402.2.1.2 国内市场及资源状况

中国硫酸钾工业化生产始于 1992 年,其中 95%的生产企业以氯化钾为原料制取硫酸钾。国内曼海姆工艺的成熟发展,推动了硫酸钾行业的发展壮大,由于曼海姆技术国产化,投资成本不高,是很多中小企业的投资首选项目,因此硫酸钾产能在 2005 至 2007 年期间有了突飞猛进的提高。国内硫酸钾生产企业见表 2.6。

中国新疆罗布泊区域钾盐资源蕴藏量极为丰富,新疆地矿 2011 年发布的勘探结果表明,2010 年在罗布泊南部的钾盐勘查新增硫酸钾资源量 6000 万吨,目前该区域已累计探明资源量为 1.2 亿吨,可开采利用 3600 万吨。

2000 年 9 月国家开发投资公司控股成立国投新疆罗布泊钾盐有限责任公司,以开发罗布泊天然卤水资源制取硫酸钾为主业,国投罗钾公司的成立标志着罗布泊钾盐开发进入实质性阶段。2008 年 11 月新疆罗布泊钾肥基地一期工程年产 120 万吨钾肥项目正式投产,目前罗钾总生产能力已达到 130 万吨/年;2011 年 9 月国投罗钾公司启动了年产 170 万吨硫酸钾镁二期项目工程,二期项目预计 2014 年建成,届时总产能将达到 300 万吨/年,罗布泊将成为世界最大的硫酸钾生产基地。

表 2.6 国内硫酸钾主要生产企业和生产能力 万吨/年

序号 公司名称 产能 工艺

1 云南磷肥厂(云南云天化国际化工有限公司) 1.2 曼海姆法

2 青上化工上海有限公司 4 曼海姆法

3 上海青上农业科技有限公司 8 曼海姆法

4 上海富利化工有限公司 4 曼海姆法

5 米高化工(上海)有限公司 8 曼海姆法

6 浙江捷盛化学工业有限公司(浙江龙盛集团) 4 曼海姆法

7 青上化工厦门有限公司 4 曼海姆法

8 青上化工广州有限公司 4 曼海姆法

9 青上化工惠州有限公司 6 曼海姆法

10 广东米高化工有限公司 16 曼海姆法

11 青上化工佛山有限公司 8 曼海姆法

12 柳州化工股份有限公司 (柳州柳化钾肥有限公司) 5

13 青上化工天津有限公司(共 4 套)全线开车, 4 曼海姆法

14 天津天青化工有限公司 1 曼海姆法

15 潍坊银丰化工有限公司 2

16 山东青上化工有限公司(山东三方化工集团有限公司) 6 曼海姆法

17 莒南华利化肥有限公司 10 曼海姆法

18 烟台齐丰化工有限公司 4 曼海姆法

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序号 公司名称 产能 工艺

19 山东奥宝化工集团有限公司 自用

20 山东红日阿康 低温转化法,自用

低温转化法、缔置法,自用且

21 山东金正大生态工程股份有限公司

采购

22 山东联盟化工集团有限公司 4 目前开一条线

23 山东海化硫酸钾 2.2 卤水生产

24 山东鲁丰钾肥有限公司(聊城市钾肥厂) 1 国产化的曼海姆法

25 青上化工开封有限公司 4 曼海姆法

26 河南新乡磷化钾肥公司 4

27 石家庄和合化工 7

28 河北冀州佳禾化肥有限公司 1 曼海姆法

29 石家庄昊方化工有限公司 3

30 南风化工集团股份有限公司 0 芒硝转化法;停产好多年。

31 青上化工株洲有限公司 4 曼海姆法

32 湖北香青化肥有限公司 3 曼海姆法

33 四川川化青上化工有限公司 5 曼海姆法

34 四川米高化肥有限公司 10 复分解方法

35 四川友禾硫酸钾 6 曼海姆法

36 黑龙江省齐化集团有限公司 5

37 吉林长春青上化工 4 曼海姆法

38 米高化工(长春)有限公司 8 曼海姆法

39 辽宁盘锦恒兴硫酸钾 2 曼海姆法

40 辽宁鑫水硫酸钾 4

41 辽宁米高化工有限公司 4 曼海姆法

完全自主知识产权卤水制取

42 国投新疆罗布泊钾盐有限责任公司 130

硫酸钾”工艺

43 新疆新雅泰化工有限公司 8 同罗钾

44 通辽明州化工股份有限公司 4

45 甘肃新川肥料有限公司 10 曼海姆法

合计 332.42.2.1.3 硫酸钾产品销售预测及目标客户

目前中国硫酸钾生产企业有 70 家左右,硫酸钾产能已达 380 多万 t/a。每年硫酸钾的表观需求量不足 300 万吨,从产能看硫酸钾行业已经处在过剩局面。2012 年国内硫酸钾产量为270 万吨,加之进口的 16.6 万吨硫酸钾,国内表观需求量为 290 万吨。

2012 年国投罗钾硫酸钾产量 140 万吨(包括几万吨硫酸钾镁,其中硫酸钾产量 130 万吨),由于其养份含量高、价格低,该公司已占据国内硫酸钾需求的 50%以上的份额;那么上述其他厂家拥有的 200 多万吨的产能,实际上开工率只要达到 50%即可满足整体市场需求。近年来,国内硫酸钾供需情

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