2018~2019年世界塑料工业进展(Ⅰ)

2020-06-12

1 概述

1 给出了2015 年~ 2017 年世界各地域的塑料产量,2017 年世界塑料总产量为3. 48 亿吨,比2016 年增长了4%2017 年,亚洲仍然是全球最大的塑料原料生产地,产量为1. 74 亿吨,占全球份额高达50%,其中中国塑料产量达1. 02亿吨,占全球份额的29%; 欧盟+挪威+瑞士2017 年塑料产量为6 400 万吨,占全球份额的19%; 北美自贸区2017 年塑料产量为6 200 万吨,占全球份额的18%; 亚洲其他国家( 除中国和日本外) 2017 年的塑料产量为5 800 万吨,占全球份额的17%。另外,2017 年的统计表中新增加了独联体,其2017 年的塑料产量为2 500 万吨,占全球份额的3%

2018 年中国、韩国和中国台湾塑料原材料产量、贸易量和消费量情况见表2

2018 年中国塑料原材料的产量比2017 年增长快,其中PP 产量为2 287 万吨,增长了20. 3%PE 产量为1 626 万吨,增长了10. 4%PVC 产量为1 870 万吨,增长了4. 5%; 而进口量则相应减少,2018 年中国PE 进口量为1 139. 8 万吨,减少了15. 5%PP 进口量为474. 8 万吨,减少了4. 2%PVC进口量为93 万吨,减少了12. 5%; 出口量有增有减,其中PE 出口量为60. 4 万吨,增加了4. 1%PP 出口量为29. 7 万吨,减少了17. 3%PVC 出口量为124. 4 万吨, 增加了6. 1%2018 年中国塑料原材料的进出口总量都是负增长,进口总量为2 570 万吨,减少了10. 4%,出口总量为817 万吨,减少了9. 6%2018 年中国塑料原材料的消费量有增有减,PP 消费量为2 732. 1 万吨,增长了15. 8%PE 消费量为2 705. 4万吨,减少了2. 1%PVC 消费量为1 838. 6 万吨,增长了3. 3%

2018 年中国塑料制品产量及构成见表3,发泡制品产量增长较快,农膜、日用品的生产量有所下降。

4 2018 年日本塑料原材料和制品出口排名前25 位的国家和地区。从表4 可以看到,2018 年日本出口到埃及、马来西亚、菲律宾和德国的塑料原材料增长最快,出口到是巴西、中国香港、比利时和波兰的塑料原材料降幅最大。2018年日本出口到马来西亚、泰国、俄罗斯和美国的塑料制品增长最快,出口到中国香港、土耳其、加拿大和荷兰的塑料制品降幅最大。

5 2018 年日本塑料原材料和制品进口排名前25 位的国家和地区。从表5 可以看到,2018 年日本从中国进口的塑料原材料大大减少,降幅为55. 1%,而从中国台湾、泰国、韩国、沙特阿拉伯、马来西亚等国家和地区进口的塑料原材料增幅都较大,从印度、阿联酋、越南进口的塑料原材料增长百分数高达3 位数。2018 年日本从瑞士、西班牙、越南和印度进口的塑料制品增长最快,从新加坡、澳大利亚和瑞典进口的塑料制品降幅较大。

SOCA 聚合物公司在阿塞拜疆启动12 万吨/年的HDPE生产线 中亚国家阿塞拜疆的SOCA 聚合物公司于2019 2 月启动一座12 万吨/年的HDPE 工厂后,成为新的聚烯烃出口商。之前在2018 7 月,阿塞拜疆首座18. 4 万吨/年聚丙烯装置正式投产。SOCA 表示,随着新石化工厂的启动,该国将拥有足够的聚烯烃资源,公司计划将其生产的PP HDPE 75%的产品出口到土耳其和欧洲市场。其新的HDPE 生产线利用了INEOS 许可的Innovene S 生产工艺技术。这将使工厂能够提供4 种不同的HDPE 的牌号,而PP 装置将提供10种不同的产品。SOCA 聚合物公司新的聚烯烃工厂的建成,预计将导致在石化工厂周围建立一个中小企业塑料加工业务的当地产业集群。去年,阿塞拜疆经济部正在与15 家公司进行讨论,考虑在Sumgayit 化学工业园建立工厂。这些公司主要来自俄罗斯、乌克兰、伊朗和德国。SOCA 聚合物公司是由国家石油公司SOCA 持有52. 2%股份的公私合营企业。

2. 1 聚乙烯( PE)

热门的六个应用推动PE 的发展 到目前为止,成本最低的全球生产商,北美聚乙烯树脂行业在过去几年一直蓬勃发展,新的商品品级供应即将投入使用,而且往往会通过合作伙伴关系来补充或增强彼此的技术。同时,开发了专业、高性能的品级以满足主要市场趋势,包括可持续性、消费者便利性和不断发展的电子商务包装需求。三家领先的PE 供应商( ExxonMobilNova Braskem) 对这些趋势进行了评估,并讨论了六种增长应用和过去三到五年内开发的满足这些需求的新材料。可持续发展在这些讨论中占据了很大的空间,涵盖了诸如海洋塑料、再利用和再循环、轻型解决方案( 如单件式封口) 以及为实现高科技包装的全PE 结构等主题。

在最近宣布的第63 届年度柔性包装成就奖竞赛的获奖者名单中,柔性包装协会( FPA) 指出,可持续性仍然是一个焦点。克莱姆森大学柔性包装中心副教授兼主任RobertKimmel 代表评委发言时指出, “我们看到了几个生物基和可堆肥材料的例子。但我们认为最重要的是将多层薄膜( 以前是多种材料) 转化为可在现有循环流中再循环的材料的几个优秀实例,特别是聚乙烯流。我们认为这对行业的未来非常重要。”

Nova Schrob : “作为一个行业,我们有责任向消费者宣传塑料在其生活中的价值,并成为解决方案的一部分,从减少不必要的包装和食物浪费到确保每个人都将报废塑料产品作为宝贵的碳资源,并有机会回收它们,这将最终阻止它们成为我们自然环境中的垃圾。”所有这些公司都认为供应链协作对创新和可持续性解决方案至关重要。

许多应用必须重新设计,以使其对回收生态系统更友好,将塑料及其保护的产品完全排除在废物流之外,Nova FoySchrob 提供了以下示例:

通过改进塑料包装减少食物浪费: 改善PE 基柔性薄膜结构中的水分和氧气阻隔性能以及包装完整性( 韧性和密封性)有助于延长保质期,从而减少食物浪费。

扩大消费后回收物( PC) 的使用范围: 在整个行业中,有许多技术研发可用于创建“清洁”的再生PE 流,并寻找将其加入成品中的方法,其性能可与原始树脂相媲美。

从多材料转向单材料、可回收的柔性薄膜: 在许多食品包装应用中,包括立式袋和流动包装,薄膜结构通常会使用混合材料。许多品牌所有者正在与供应商和加工商合作,重新设计这些结构,以消除箔、尼龙或其他材料,以满足消费者对可持续性的需求和塑料行业通过美国化学理事会设定的积极的可回收性时间表。多层吹塑、流延薄膜以及层压技术已成为许多应用的主要生产技术,而目前正在探索可用于纵向或双轴取向的PE,以提供更具刚性和韧性的全PE 薄膜。

刚性到柔性的转换: 用柔性塑料包装代替传统包装材料可以减少75% 97%的包装体积。虽然越来越多的反塑料运动集中在减少和消除一些一次性塑料上,但研究表明,塑料不仅通常具有较低的全生命周期碳排放,而且更具成本效益。业内人士主张改变废塑料的经济性,并在世界快速发展的地区( 尤其是东南亚地区) 建立废物收集和回收基础设施,以阻止塑料和其他材料流入水道和海洋。

将两件式( PP+PE 衬里) 转换为一体式( PE) 封口:在碳酸软饮料和热灌装应用中,从两件式到一件式封口的运动已在北美认真开始,单一材料的封口更容易回收。这意味着只有一个部件必须提供所有必需的性能,封口设计、树脂和模塑方式之间的相互作用对于生产将始终如一的封口件至关重要。

工业储存容器中的材料替代: 聚乙烯桶、中型散货箱( 中型散装容器) 和储罐在许多应用中提供了超过金属的显著优势,它们具有无腐蚀、更轻、更实惠、对酸及化学品无反应、不易受极端温度影响等优点。这些吹塑或滚塑工业容器可持续发展,生产能耗较低,可以无限地重复使用或再循环。

消费者的便利也是一个关键的驱动因素,在旅途食品、预分配、可重新封闭的包装以及零售业转向电子商务方面都很明显。Foy Schrob 指出,趋势是走向旅途中更加新鲜健康的食品。虽然该细分市场的包装优化处于早期阶段,但他们希望看到品牌所有者寻求基于柔性塑料的更具成本效益、同时提供可回收性和足够的食品保护的单一服务包装。例如,挤压袋需要装配和封闭以进行分配,因此研发专注于确保这些新包装的整体可回收,同时提供密封完整性、保质期和其他所需的性能属性。当进入婴儿潮一代和年长的沉默代,消费者便利性的另一个方面是通过颜色、图形或更大的印刷可以轻松识别产品; 易于使用,例如易于打开和可重新封闭的包装,以及防溢漏设计。

推动电子商务发展的部分原因也是便利性。Foy Schrob 表示,正在从电子商务供应链的角度重新思考可能在线销售的产品的包装。亚马逊、沃尔玛和其他大型电子零售商都在追求可持续发展的目标,亚马逊的“简易包装”就是一个重要的例子,他们正在寻找消除二级纸箱和仅在自身容器中运输产品的方法,这也是另一个开发完整地到达消费者大门的更加坚固的包装的原因。Schrob : “我们看到电子商务趋势正朝着消除二次包装的方向发展。”

在线食品购买与其他电子商务购买有不同的要求。如今在线食品采购的最大部分是点击和收集,其与传统的杂货店购物具有相似的供应链; 套餐面临一系列独特的挑战。食物必须通过温度控制保持新鲜; 一次和二次包装必须保护食品免受物理损坏; 并且初级包装必须具有完整性以防止泄漏。同时,消费者也要求减少餐包装。这些都是巨大的挑战,他们需要重新思考包装概念。例如,我们可能会看到可回收的餐包运输容器,其形状为柔性的基于PE 的瓦楞纸箱或由PE制成的柔性罐。无论概念是什么样的,显然都需要更高强度和韧性的聚乙烯。

研发行动在哪里?

目前正在进行的大部分研发涉及用茂金属或其他单中心催化剂生产PE。埃克森美孚公司的Lorge 确定了两种当前在全球范围内的研发活动,在位于德克萨斯州贝敦的工厂,重点是催化剂和加工性能的研究,即能够生产出具有卓越性能和加工性能的新型聚合物的新型催化剂。该公司的ExceedEnable 和新的Exceed XP 系列茂金属己烯LLDPE 薄膜树脂是此研发重点的一部分,公司的Vistamaxx 丙烯-乙烯特种弹性体系列新增产品于2003 年首次推出,应用广泛,从柔软的面料和薄膜到非常坚硬的热塑性聚烯烃( TPO) 。在比利时和中国的工厂,研发的重点是应用开发。

可持续性一直是Braskem 公司发展尤其是研发方面的支柱之一,Aragon 指出, “我们相信社会本身对于他们所购买的产品的可持续性变得更加关注。这一因素加上我们购买方式和地点的变化,如电子商务,使我们重新思考以前的应用,现在的新市场对这些应用产生了很大的影响。例如,Aragon提到Braskem LLDPE 薄膜树脂产品中的两个系列Flexus Proxess,都是茂金属催化的己烯类型。Flexus 为薄膜提供了更好的性能,但有时在老设备中难以加工。Proxess 在老设备中更容易加工,特别适用于LDPE 的替代。“这都是分子量和共聚单体分布的差异。所有这些产品都可以减轻包装的质量,并增强产品的展示效果。”

Fay Schrob 认为,由于当今包装应用的性能要求,对由茂金属或其他单中心催化剂制成的高价值PE 的需求不断增长。这就是为什么我们看到了辛烯PE 产能的扩张,包括Nova 的第二家Advanced Sclairtech 工厂。据Foy 说,Nova 的双峰技术可以实现PE 结构设计的灵活性和最终使用性能的定制,从而产生高度差异化的树脂,例如在要求苛刻的薄膜应用中改进密封性或阻隔性; 生产满足应用物理要求的封口,同时不会产生任何可能对消费者体验产生负面影响的味道或气味; 用于滚塑的最佳高性能树脂。Schrob : “我们在开发过程中看到的所有新的PE 产品和最终用途应用,具有多个PE 设计参数是关键。多峰产品与高α-烯烃以及可能的添加剂优化相结合,是我们今天设计树脂的关键,并且在未来将变得更加重要。”

食品包装驱动

食品包装是最热门的应用开发领域之一,全PE 结构用于立式袋和柔性冷冻薄膜。由于从铝罐和玻璃罐的转换,软质立式袋会占据较大份额。这些袋子的排放量比铝低70%,占用的空间更少,并且非常耐损坏,且运输更安全。新的PE 袋还具有方便性、良好的货架吸引力和出色的印刷性。有史以来第一款全PE 立式小袋于2016 年由德克萨斯州Sugar Land的薄膜加工商Accredo Packaging 与陶氏化学合作商业化,为品牌所有者Seventh Generation 制造洗碗机袋。

埃克森美孚公司的研究人员正致力于更换定向尼龙6 PET。一位拉丁美洲客户成功地采用Exceed XP 树脂和非常薄的EVOH 层取代了尼龙6 ( 为柔性食品袋提供韧性和柔软性) ,使产品易于回收利用。Lorge 还举例说明了柔性冷冻薄膜——一种全PE 三层结构,由Enable 茂金属己烯共聚物和HDPE 制成,在密封胶层中使用Exceed XP,用于冷冻鸡肉的包装。埃克森美孚最近还推出了新的Exceed XP 8784,用于高性能共挤薄膜,如层压袋、冷冻薄膜、阻隔包装和小袋。它具有改善的可加工性、极端的薄膜韧性和密封性能。

Nova 公司提供多种适用于冷冻产品的树脂,包括用于新型可回收防潮膜的树脂。Nova Surpass HPs667-AB 是一种双峰HDPE,据称可在挤出层压和/或流延薄膜中提供出色的氧气阻隔性和刚性( 该树脂的吹膜等效物为HPs167-AB) 。该材料可以帮助更换多材料的薄膜,增加刚度以有助于刚性到柔性的转换,并且可以用于需要高阻隔性的注塑应用中。该材料于2016 年被Tetra Pak 用于新型牛奶瓶中,据称是世界上第一款用于常温白牛奶的无菌纸箱瓶。Surpass VPsK914 是一种新的辛烯LLDPE 密封树脂,可以在最苛刻的食品和食品电子商务应用中实现更快的简单密封。它可以生产出一种坚固的薄膜,不用增加塑性体和薄膜配方的成本。它具有三倍于典型PE/塑性密封混合物的韧性,适用于格兰诺拉麦片和骨鸡等产品。

Braskem 最新增加的Proxess 茂金属LLDPE 系列产品,具有出色的加工性、加工柔软性( 可与任何螺杆配置一起使用) ,可与其他树脂混合,Proxess 1509XP 的熔体质量流动速率为0. 9 g /10min,由于专为层压而特别定制的添加剂包,它具有稳定的摩擦因数。由于其优异的加工性,它可以取代LDPE 或其他茂金属LLDPE,包括辛烯类型。Proxess 180653( 0. 6 MF 等级) Proxess 1809 ( 0. 9 MF 等级) ,用于共挤出通用薄膜、高性能薄膜、自动包装和层压技术薄膜。

重型包装袋

作为该领域进步的一个例子,25 kg 塑料树脂包装袋大幅改善,现在厚度为105 μm,自1998 年以来厚度减薄了超过50%。这些是三层的薄膜结构,表层采用Exceed XP,芯层是Exceed XP HDPE 的混合物,可提供非常好的密封性和出色的硬度。这种结构也取代了亚洲的PP 拉菲草袋用于大米和肥料包装( 50 kg)

Nova Surpass VPsK914 超耐用、防滥用密封树脂在重型包装袋中起着重要作用,可用于锐利和重型物品的包装。与典型的辛烯LLDPE 相比,其高熔体强度使生产线速度提高了20%Surpass SPsK919 为更坚挺、更坚韧、更透明的多峰辛烯LLDPE,针对重型包装袋和电子商务包装进行了优化。

托盘拉伸膜和罩

埃克森美孚公司率先推出的动力预拉伸( PPS) 流延薄膜技术,用于确保运输中各种货物的装载/托盘,在美国和欧洲发展迅速。公司一直与流延拉伸薄膜生产商和机器制造商合作,以改善这些薄膜结构。专门用于PPS 薄膜的Vistamaxx6000 系列茂金属催化的特种烯烃TPE Exceed 3812 茂金属LLDPE 结合使用,可提供所需的额外强度和伸长率。替代的托盘拉伸罩吹膜技术在快速增长,包括材料和设备。通常的三层薄膜结构,其中Exceed XP Vistamaxx 树脂都起到作用,它们提供更好的防雨和防其他污染物性能,具有韧性、高抗撕裂性和出色的耐穿刺性,以及高回弹性和弹性恢复性,并且成本低于纸板。

传统的基础拉伸膜是一个非常庞大和成熟的市场,Nova提供多种产品———吹制和流延树脂。新的Novapol PFY818是一种丁烯LLDPE,比传统的丁烯LLDPE 更坚韧、更透明,在许多吹膜生产线上加工速度可提高20%。应用包括拉伸膜、零售袋、垃圾袋和工业衬里。

Braskem 提供耐穿刺和抗冲击的Flexus 茂金属LLDPE 树脂,并与奥地利的SML 兰精机械有限公司合作开发拉伸段的新解决方案。在德国2016 K 展上,两家公司展出了具有出色性能的13 12 μm 拉伸薄膜。两种用于拉伸薄膜的Flexus树脂为3600 ( MF 4. 5 品级) 7200 XP ( MF 3. 5 品级) Flexus Cling 是一种MF 4. 3 品级,专为保鲜层设计。

收缩膜

大量用于食品包装包括水和碳酸饮料,收缩包装已经走过了漫长的道路。为了包装6 1. 5 L 瓶子,埃克森美孚从20 年前的100 μm LDPE 收缩膜到2010 年的单层薄膜,使用Enable 茂金属支化LLDPE,到今天的三层50 μm PE 解决方案,采用Exceed XP 做皮层和Enable 4002 做芯层,它还具有良好的印刷能力。公司还与客户合作,用透明有光泽的薄膜代替厚而有雾的薄膜,以获得更好的货架吸引力和印刷适性。

Braskem 的新型Proxess 2609 是一种熔体质量流动速率为0. 6 g /10min 的茂金属LLDPE,设计用于收缩薄膜、冰袋、工业袋和砂浆包装。

盖子和密封

对于这种硬质包装市场,Nova 公司有利用AdvancedSclairtech 单点催化剂技术开发的HDPE 品级。Surpass CCs757sHDPE 树脂专为密封水而设计,其中线速度、感官、一致性和物理性能都是必不可少的。这些树脂的单轨车可以制造多达1 亿个封盖,因此该树脂的功能至关重要,因为它意味着从供应链到消费者双手的每个封盖的一致性。

Surpass CCs154 sHDPE 树脂专为碳酸软饮料而设计,它采用与CCs757 相同的技术,但专为碳酸压力和ESC 量身定制。很少有PE 技术能够生产出满足这些要求的密封树脂,并且可以替代PP,实现从两件式到单件式封口的转换。

Sclair 2807CC 树脂专为多种应用而设计,包括非碳酸饮料、个人护理和工业瓶盖,非常适合用于标准质量热灌装饮料应用的一体式PE 瓶盖。它在加工性、刚度、ESC 和感官特性方面的出色平衡使密封制造商能够进行树脂整合。

旋转模塑成型

Nova 开发了Surpass Ms245-U /UG sHDPE 树脂,专门用于大型储罐和定制的滚塑制品。这种“全能的表演者”具有行业领先的刚度、韧性和ESC 组合。它还具有同类最佳的11 MPa 静水压设计基础( HD) 单元分类,即大型储罐中改善的侧壁刚度。较高的刚度可使罐壁厚度降低10% 20%,或使壁厚相同而具有额外的安全余量。它还具有出色的熔体流动和加工特性。

增强的再生PE 品级

埃克森美孚一直在使用“Rethink ecycle”这一短语来推广其Vistamaxx 高性能聚合物,该聚合物可为高价值应用提供低成本的回收。Vistamaxx 可使回收的PE PP 相容,减少了对昂贵且耗时的材料分离的需求,并允许更高的PC 含量,同时提高最终产品性能。

Nova 化学已经配制了新的Novapol PF-0118-FI,一种MF 1. 0 g /10min、密度0. 919 g /cm3 的丁烯共聚LLDPE,在回收的严格条件下更加宽容和稳固。它可以更频繁地回收,也可以用于提高低质PC 的百分比。它可能是这类树脂中的第一个,目标用途是共混物、垃圾袋、衬里、普通包装、重型袋、拉伸包装和服装薄膜。Nova 正在与客户合作,帮助品牌所有者将其混合材料、难以回收的柔性应用转变为更环保的配方。目前正在开展的工作是将PC 加入到目前通常由100%纯料制成的包装和商品中。

Braskem Wecycle 回收平台意味着为所有类型的PE PP 使用不同的技术。用于LLDPELDPE PP 的技术正在进行实验室试验; HDPE 技术正处于验证阶段,正在与客户和合作伙伴进行持续试验,测试再生树脂作为小体积的热成型包装的原材料。这种有前途的技术,可以用从消费后的家用热成型包装中回收高质量和高比例的回收料,生产出再生HDPE。它具有抗应力开裂性,与纯树脂相似的拉伸强度,以及比目前的再生HDPE 70%的力学性能。

农业薄膜

地膜和温室薄膜在亚洲和澳大利亚正在快速增长,并且是埃克森美孚的Exceed XP 正在获得市场份额的另一个领域。最新的应用之一是澳大利亚地膜生产商制作了一种黑色的三层薄膜,由Exceed XP 制成皮层和核心,厚度可以降低20%。同样,Exceed XP 牌号已经成功应用于温室薄膜,由于其更好的力学性能和耐候性,可延长薄膜的使用时间。

NPE2018 展的材料和添加剂新闻Schulman 讨论了聚烯烃和阻隔树脂的开发组合,通过薄膜挤出机进行现场测试,看它是否有助于减少层数或消除黏结层。

Polybatch BA 可提供具有均衡的水分和氧气屏障的产品,可用于食品包装( 如液体袋、干货、新鲜农产品、易腐食品) 、农业薄膜( 允许加工者调整渗透程度) 以及干粉、化学品和肥料的包装。

埃克森美孚化工基于先进的催化剂技术和工艺研究,为其Exceed XP 薄膜树脂增加了一个新品级。新型XP 8784 为层压袋、冷冻薄膜、阻隔包装和小袋中使用的高性能共挤薄膜提供了改进的可加工性和极端的薄膜韧性和密封性能。

PolyOne Geon PVC 业务部为设备控制台开发了金属外观PVC,并专注于新的应用,包括LED 照明,其中机身、镜头和其他组件是100%PVC,成本是金属的一半。用于LED的可挤出和可注射成型配混料适用于室内和景观照明。

Americhem 开发了新的ValuPak EPVC——一种用于装饰覆盖材料的增强型PVC,其耐久性超过目前使用的PVC HDPE。这种完全稳定的PVC 配混料采用新型耐候化学品,在极端条件下具有出色的性能,与ASA ASA 共混物相比,它具有极佳的价格。

基于非食品原料米糠蜡的新型高性能润滑剂和分散剂系列由Clariant 公司引入北美。在PC、尼龙和TPU 的汽车部件上进行了测试,与基于Montan 蜡的润滑剂相比,新的添加剂已被证明在有效用量水平下,可以提供改进的机械性能和增强的表面光洁度。另一个优点是不会发黄。期望可用于E/E和建筑/施工应用。

Baerlocher 美国公司推出了用于再生材料的下一代Baeropol ST 专有热稳定剂技术。基于金属硬脂酸盐,Baeropol 6812 在消费后的聚烯烃中具有改进的性能,包括更好的熔体稳定性、水解稳定性、聚合物颜色和抗氧剂溶解性。此外,它可以用作大多数二次亚磷酸酯抗氧剂的1 1 直接替代品。

A. Schulman 推出了其新型Polybatch EasyPour 功能性添加剂母料,可用于大多数聚烯烃载体和PET,据报道可改善立式袋和其他包装设计中的液体分配。它们主要针对机构和工业食品应用。

Huber Engineered Materials 讨论了其基于氧化铝的新型Martoxid 导电添加剂系列,并针对新的移动趋势( 如电气化) ,它可以胜过其他氧化铝和其他导电填料。新的Martoxid通过粒度分布和形态的控制可提供改善的填充和密度,其独特的表面处理也使材料性能得到改进。可在填料添加量超过60%的情况下使用,且不会影响材料的力学和流变性能。它在PPTPO、尼龙6 66ABSPC LS 以及热固性塑料中具有极好的应用潜力。

Heritage Plastics 展示了其Minaflex 高填充碳酸钙母料,该母料已被证明可通过吹膜生产纸状基材。

Addivant 展示了新型Naugard 液体亚磷酸酯抗氧剂,适用于发泡TPU TPO

陶氏双向拉伸聚乙烯( TF-BOPE) 获创新奖由陶氏亚太区主导研发的一款创新型聚乙烯树脂材料——双向拉伸聚乙烯( TF-BOPE) ——凭借其出色的创新性荣获“2018 R&D100 创新奖”。采用陶氏双向拉伸聚乙烯( TF-BOPE) 材料制成的薄膜具备两倍于普通聚乙烯薄膜的落镖冲击强度、两倍的拉伸模量和三倍的拉伸强度,并具有更高的力学性能和材料刚性、更出色的光学和印刷性能。“这款由亚洲团队主导研发的双向拉伸聚乙烯( TF-BOPE) 以其革命性的创新突破得到了业界认可,我们对此感到非常骄傲。”陶氏包装与特种塑料亚太区商务副总裁李明壮( Bambang Candra) 表示,“凭借出色的性能、更优的可回收性以及更可持续的使用价值,双向拉伸聚乙烯( TF-BOPE) 是现有软包装基材更理想、更环保的替代材料。”

除了双向拉伸聚乙烯( TF-BOPE) ,陶氏旗下的光伏树脂材料ENGAGETM PV 聚烯烃弹性体( POE) 也凭借其对可持续发展领域的支持,荣获了今年的“R&D 100 创新奖”。ENGAGETMPV 聚烯烃弹性体长期性能稳定、能源成本较低、可靠性出众,可广泛应用于太阳能封装膜。

高性能柔性包装的PE 薄膜品级 埃克森美孚公司推出了两种新型PE 聚合物,用于高质量的软包装,并在2019 年的中国国际橡塑展上亮相。两者都是该公司Exceed 系列茂金属己烯LLDPE 薄膜树脂的最新成员。

Exceed 2012MA 可为高度完整的软包装薄膜提供出色的密封和挤出性能。它可以减少能源消耗,降低单位包装成本,减少包装材料和食物的浪费。在中国国际橡塑展上展出的薄膜应用,其中就包含有Exceed 2012MA: 华山塑料机械有限公司的覆膜包装; 新乐华宝塑料机械有限公司生产的拉伸包装; 金明机械( 广东) 有限公司的屏障包装。

Exceed 0015XC 具有优异的密封性能,宽广的热黏窗口以及用于层压板的高质量涂层的良好加工性。这种新型聚合物已被证明可以轻松挤出到基材上,如纸板和纸张、铝箔、柔性薄膜和PE 基织物。它是饮料纸盒、纸杯、薄片、软包装、防水油布和酒椰油涂层的理想选择,也为薄膜减薄提供了机会。

帝斯曼和APK 合作回收多层食品包装薄膜 DSM 是一家活跃于健康、营养和可持续生活的全球科学公司,与APK公司一起,在下一步提高多层食品包装薄膜的可持续利益方面处于领先地位。除了减少食物浪费的主要功能外,这些产品还可通过APK 的新回收路线进行回收。

许多用于食品包装的多层阻隔薄膜由PE PA6 组合而成,其中PE 充当水分的屏障,PA6 充当氧气的屏障,因此显著延长了包装食品的保质期。这种包装不能用单一材料的PE薄膜生产,因为实现足够的阻隔性能的薄膜层厚会变得太高。在多材料薄膜中添加PA6,显著降低了总层厚度,并改善了薄膜的力学性能,从而在运输和物流过程中减少了薄膜的破裂。这样可以降低食物浪费,从而在生命周期分析中显著提高碳足迹。

APK DSM 还能够使用APK Newcycling 工艺解决多层PE/PA6 包装薄膜生命周期的“寿命终止”阶段,该技术可从复杂的混合物和多层复合材料( 所谓的多层阻隔包装)中回收具有接近纯塑料特性的高质量再造粒料。使用传统的回收系统是不可能的。此外,Newcycling 工艺具有极高的成本效益,并提供具有竞争力的可持续材料来源。由多层PE/PA6 包装废料产生的再造粒料可以再次用于要求循环经济的软包装。

APK 正在建设一个采用Newcycling 工艺回收多层PE/PA6 包装的工厂,定于2018 年第四季度启动。

阻隔HDPE 药瓶 一种新的HDPE 药瓶,通过轻量化和生产效率促进其可持续性,这得益于Milliken 化学( 成核剂和透明剂技术的领导者) Jarden Plastic Solutions ( 一家医疗、消费品和高端工业产品的高容量精密注塑商) 和意大利塑料设备供应商SACMI 之间的合作。

Milliken 专有的UltraGuard 高级可定制添加剂母料技术是该项目的关键。将其加入HDPE,该技术制造出被动屏障,改变了树脂的晶体取向,形成了阻止水分和氧气通过的曲折路径。实际上,渗透分子必须穿过线性的晶体迷宫并围绕瓶子的侧壁,这一过程显著减慢了渗透。该技术可以将HDPE 的阻隔性能提高20% 60%,从而实现显著的轻量化机会,具体取决于瓶子的特定几何形状和树脂设计。没有阻隔添加剂,HDPE 通常会形成大的球状晶体,对抑制氧气和水分的通过几乎没有作用。

此项目的关键还在于SACMI 的新型专有高容量旋转压缩吹塑成型( CBF) 技术。它挤出“曲棍球”坯料,将其切下并放入压缩模具中以生产预成型坯,然后将其吹塑为成品瓶。瓶子具有大大降低的熔体应力,腔体之间质量更均匀,该系统显著节省了能量。Milliken 的阻隔母料和CBF 设备的结合使Jarden 能够生产出新的薄壁瓶,坚固轻盈,制造能耗更低,产生的废料更少。

针对此应用定制配方,UltraGuard 可作为任何需要阻隔性能的PE 应用的候选材料,包括封盖和封口、薄膜应用( 谷物袋、饼干袋) 、饮料瓶( 例如营养饮料) 、营养保健品( 益生菌、维生素) 和其他类型的药品容器。

PE 印刷整理膜取代纸板用于精酿啤酒包装 加工巨头Berry Global 与陶氏包装和特种塑料公司合作为美国啤酒酿造商生产了第一个全PE 印刷整理收缩膜包装。啤酒制造商Oskar Blues 正在使用这种新型包装代替瓦楞纸板,用于其24罐啤酒的包装。这一转变导致业务增长了300%,成本大幅下降,并提高了其可持续性、品牌和货架吸引力。精酿啤酒市场正在逐步从玻璃瓶转向罐装,以降低运输和制造成本。全PE 包装是完全可回收和可重复使用的,并且比印刷瓦楞纸板具有更低的碳足迹。

Berry 提供的三层吹塑膜作为精酿啤酒的二级包装。它包裹瓦楞纸箱,取代了以前的收缩包装,将两个12 包装的纸箱合在一起。与之前的瓦楞纸板包装一样,薄膜采用了OskarBlue 的品牌和设计,保持了货架的吸引力。

该酿酒商表示,该开关节省了40%的成本,二次包装的使用量减少了64%,并使向Oskar Blues 提供包装材料的卡车减少了73%。根据包装咨询公司Allied Development 的环境影响评估,该公司预计节能46%,温室气体排放减少51%

虽然某些薄膜正在转移到五层,但Berry 的项目负责人McDonough 认为三层结构是足够的,因为该应用不需要阻挡层或连接层。陶氏包装和特种塑料公司的终端应用营销经理Ritika Kalia 补充说: “三层薄膜仍然是主流技术,然而,我们看到一些薄膜转向开始探索五层结构,尤其是其他地区,如欧洲。”

虽然McDonough 没有透露用于此应用的确切PE 品级,但他指出,印刷收缩膜需要低雾度、可切割性、收缩性和密封性。因此,这些层均由各种PE 混合物组成,包括HDPE LDPEL /LLDPE mLDPE,这是用于水包装瓶的印刷收缩薄膜的全行业标准。

增强的PE 回收特种材料 埃克森美孚化工已经开始为其Vistamaxx 高性能聚合物提供“Rethink ecycle”,该产品已被证明可实现低成本回收,瞄准高价值用途。它们使回收的PEPP 相容,从而减少了对材料分离的昂贵需求,且允许消费后回收料( PC) 的含量更高,同时提高了最终产品的性能。

Nova 化学公司生产的Novapol PF-0118-FI 是一种熔体质量流动速率为1. 0 g /10min 的丁烯共聚物LLDPE,是新系列中的第一个,在回收的严格条件下更加宽容和稳固。它可以更频繁地回收,也可以用于提高较低质量PC 的百分比。它适用于共混、垃圾袋、衬里、一般包装、重型袋、拉伸包装和服装薄膜。目前正在开展协作工作,将PC 纳入包装和现在通常由100%新料制成的商品中。

安姆科推出创新PE 替代包装设计,便于店内回收 在宣布2025 年可持续发展目标一年后,瑞士公司安姆科( Amcor) 推出了其最新创新产品,全聚乙烯( PE) 层压材料制品GenesisGenesis 应用“创新PE 配方”,在透明度、光泽度和硬度方面达到了新水平,其外观和触感接近于传统聚丙烯和聚酯层压材料。Genesis 的推出,使安姆科成为首家提供店内可回收替代包装的零售商。安姆科软包装美洲区域总裁Tom Cochran : “消费品需要采用高质量材料包装,这些材料既需要高性能,同时也必须将其对环境的影响降至最低。我们非常自豪地开发和制造这一更有利于客户和环境的包装。”该包装适用于各种细分市场,包括新鲜农产品、冷冻食品和宠物食品,此外也适用于某些医疗、家庭和个人护理市场的各种包装类型。Genesis 产品已获得How2ecycle 的预批准,可与北美其他PE 薄膜产品一起进行店内回收。

用于LDPE 薄膜的滑爽添加剂母料 DowDuPont 特殊产品部全球业务部门陶氏高性能有机硅推出了一种用于LDPE薄膜的新型有机硅滑爽添加剂母料,该产品优化了成型-填充-密封( FFS) 软包装生产。道康宁MB25235 母料可显著降低LDPE 薄膜的摩擦因数( COF) 。该产品通过提供稳定、持久的滑动性能和避免迁移到薄膜表面来解决传统的有机添加剂的缺点。

MB25235 基于先进的有机硅滑动技术,有助于提高生产速度,保持不间断的生产量并确保均匀的薄膜质量。该母料通过提供始终如一的低COF 而超越传统有机添加剂的性能,不受持续时间或温度的影响。它符合薄膜的关键力学性能,如拉伸和撕裂强度。

与有机物不同,它不会迁移到薄膜表面。此外,它具有成本效益,因为它只需加入到多层薄膜的外( ) 层中,减少所需的用量; 它在质量分数低至2% 4%时有效。MB25235 FDAEU 和中国法规批准可用于食品接触,非常适合用于使用FFS 技术的食品和非食品包装。该产品加入了公司2017 年推出的道康宁HMB-6301 母粒,用于降低BOPP 薄膜中的COF

过氧化物母料 现代聚合物加工工业没有过氧化物作为高活性化学品会不可思议。将其混入回收PE 中会降低其熔体流动速率,达到薄膜挤出、吹塑和挤出吹塑所期望的低黏度特性。相应也可以用于PP EVA。过氧化物和普通过氧化物母料一般为粉末状或液态,对储存尤其是用量的要求非常苛刻。这种形态的过氧化物活性高,挥发快,形成易燃有机化合物。

Polyvel 欧洲公司( 德国汉堡) 开发出过氧化物母粒,有些产品被批准用于食品包装用途。其中,过氧化物被一种聚合物载体材料完全包覆,保护它抵抗外界的影响,使其储存不需要特殊的要求。粒状母粒也可以在加工中达到精确和恒定的用量。无论什么基础树脂,都可以通过精确控制得到需要的流动性能。母料无色,符合ISO 9001: 2008 认证,与市场所有普通PE 都可混合,保质期可达几年。

用于长期耐候性PE 温室薄膜的紫外线稳定剂 日本的Adeka ( 美国的Amfine Chemicals) 开发出一种新的紫外线稳定剂,专门用于在LLDPE 温室薄膜中提供长期耐候性,预计将于10 月份推出。开发的LS 2 是一种低碱度HALS,可抵抗农药和硫磺熏蒸,用于防止对作物的损害。随着农业薄膜中硫磺熏蒸的使用越来越多( 硫含量从0. 2% 0. 4%) ,由于酸碱反应,许多HALS 可被硫和农药灭活。

LS2 是一种LLDPE 母料,含有50%活性组分ADKStabLA81,一种液体无烷基型HALS,具有低碱度和低极性,在聚烯烃中具有出色的相容性。LS 2 的典型使用水平为1% 2%,具体取决于所生产的薄膜,温室薄膜需要更高的用量,其次是地膜和青贮饲料薄膜。在硫含量为0. 4%、暴露3 000 h的严苛条件下,LS2 的性能优于工业主力HALS,提供更好的初始颜色稳定性,对透明度没有负面影响,在严重的硫条件下具有最佳的耐候性。

用于TPO 屋顶和耐用模塑PE 产品的紫外线稳定剂 两种来自Solvay Polymer Additives ( 其前身为Cytec) 的新型UV 稳定剂,旨在满足TPO 屋顶和注塑及吹塑耐用PE 产品对耐候性、耐久性和美学吸引力的日益增长的需求。

Casasorb Cynergy B878T TPO 屋顶膜的一种稳定剂解决方案,同时具有耐紫外线和耐热稳定的作用。增长最快的是屋顶产品,已通过Atlas Materials Testing Emmaqua 加速老化测试设备进行测试,该设备已经证明可以提供超过15 年的在佛罗里达州南部的标准户外测试架中接收的等效辐射照射。带有B878T TPO 屋顶膜远远超过ASTM D6878 规范。该稳定剂具有出色的长期紫外线和热保护,暴露于紫外线具有出色的表面保护和抗裂性,以及在高温下的出色热保护。采用公司的Cyflow 技术生产,无尘形式,易于处理和进料,具有低凝聚潜力,因此具有出色的储存稳定性和产品可靠性。

Cyasorb Cynergy M528 是用于PE 模塑耐用应用的紫外线稳定剂,具有广泛和扩展的UV 性能( 例如UV 4 UV 16) 、出色的物理性能保持性和对着色部件的出色表面保护。此外,它具有较高的稳定效率,用一半的浓度就相当于或优于传统HALS 的作用。其他优点还包括: 低初始颜色贡献,易于配色; 提高配方灵活性和母料的盈利能力,在复合配比和超浓缩生产中具有优势,并显著提高生产效率,从而节省成本。它具有易于分散的颗粒,具有广泛的食品接触认证。

PE 吹膜用防黏和滑爽优化组合母粒 杜邦公司在2019年中国国际橡塑展上推出一种新的母料,结合了防黏剂和相容的滑爽添加剂,以改善吹塑PE 膜加工并确保始终如一的质量。通过正确的组合和各种活性成分产生协同效应,新型道康宁AMB-12235 母料( 代表新一代硅基母料) 提供超时的低摩擦因数。它还有助于防止添加剂迁移到薄膜表面,因为这会影响到下游的操作,并有助于减少可能导致损坏的薄膜粘连,所有这些都是在经济有效的低添加量下进行的。

这种微调配方使客户免于繁琐的工作,即确定哪些添加剂以及在什么样的添加量下能够很好地协同工作。从成本的角度来看,新的母料在质量分数为4% 6%的低添加量下是高效的。此外,它可以替代经常用于PE 薄膜的塑料加工助剂。这种PE 薄膜添加剂的组合方法可以通过减少添加剂进料器的数量、节省空间并降低基础设施的复杂性来简化生产。除生产线外,客户还可以节省存储空间、促进供应链管理并简化物料处理。

该色母粒在欧洲、美国和中国获得食品接触认证,是杜邦新型硅基解决方案的产品组合的最新成员,可扩展性能、改进加工和增强材料。当客户要求采用更简单的方法来优化PE 薄膜加工时,公司开发了这种创新的高性能组合母料。它可以帮助薄膜制造商避免花费时间和精力通过反复试验来计算防黏剂和滑爽剂的正确比例。它还简化了添加剂库存的处理、储存和管理。

聚烯烃、PET 和尼龙薄膜的防黏剂 Evonik 公司推出了两种新品级的沉淀二氧化硅,用作生产吹塑和流延PEPPPET 和尼龙薄膜的防黏剂。Spherilex 60 AB 30 AB 有助于薄膜卷绕操作,并在后续加工过程中改善薄膜的处理性能。这两个品级都是使用新的专利制造工艺生产的,可以同时实现球形颗粒形状、受控颗粒尺寸和窄粒度分布。60 AB 添加剂是为基于PE PP 的标准薄膜开发的,而30 AB 专门设计用于非常薄的薄膜,如双轴取向薄膜。

2. 2 聚丙烯( PP)

用于医疗技术和诊断用途具有良好流动性的聚丙烯共聚物Bormed BJ868MO 奥地利维也纳的北欧化工( Borealis)和其合资企业博禄( Borouge) 推出了多相PP 共聚物BorealisBormed BJ868MO。它具有非常好的流动性能,可用于生产医疗和诊断设备。这种新的受监管的解决方案是聚乙烯和聚丙烯产品专用Borealis Bormed 概念的重要扩展。作为包含服务、承诺和合规性的Bormed 概念服务包的一部分,BormedBJ868MO 增强了北欧化工和博禄对医疗保健行业客户的承诺。与领先的导电和高频塑料制造商Premix 公司合作对这一新开发的材料解决方案进行了验证。

Bormed BJ868MO 的开发旨在使医疗保健客户能够在移液器等医疗和诊断设备的生产中完全遵守法规。此外,由于新的PP 也是Bormed 概念的一部分,因此制造商的客户可以依赖符合欧洲、美国药典和ISO 标准的安全、长期的材料供应。Bormed 概念还通过为期两年的预告期告知客户产品的任何更改,从而确保了供应的长期安全性。

Borealis Bormed BJ868MO 被用作生产高精度移液器的新型导电化合物的基础。材料的好处: 高抗冲击性,最大限度地降低了断裂的风险; 高抗冲击性还确保最终设备在不同条件下( 在冰箱、深冷柜和零下温度下) 都具有良好的跌落性能; 极好的流动性能可快速轻松地填充模具,高达300 的流动长度/壁厚比提供非常好的尺寸稳定性; 更低的保压压力、更低的加工温度和更快的加工周期,由于降低了能耗和二氧化碳排放量,因而提高了可持续性。

重型PP 面板 SABIC 推出的重型面板是该公司用于建筑和施工市场的Lexan 建筑系产品组合的最新成员。基于Stamax 长玻璃纤维增强PP ( 30%玻璃含量) ,新的Stadeck 面板非常轻便,在各种施工应用和建筑技术方面具有优势,其中质量减轻非常重要。

虽然质量轻,但这些面板的创新结构和设计使它们非常坚固,且板材具有良好的耐候性和耐化学性,以及防滑性和优异的阻燃性。Stadeck 面板通过欧盟标准NEN-EN 128111认证,适用于脚手架应用。其他非常适合的应用包括: 框架工程甲板、围栏、防洪墙、码头、护套和轮椅坡道。快速安装使它们适用于诸如活动和节日的地板等临时应用。

与标准木板相比,Stadeck 面板更具可持续性,因为它具有出色的可回收性,质量减轻可高达60%。这些面板还具有高达32%的成本节省,以及显著的处理优势。对于无腐蚀和防潮的Stadeck 面板,具有比木板长得多的寿命。它们可以生产不同的颜色,如木材、石材和草的变色,具有标准尺寸,且可根据要求提供定制长度。

SABIC 将推出全新超高熔体PP 树脂 SABIC 在RISI 亚太区卫生产品研讨会推出新型PP 树脂产品,旨在提升非织造布的熔喷纤维性能。全新材料SABIC®PP 514M12 能够广泛运用于各种个人卫生护理产品的终端及其他周边市场。该产品是SABIC 研究开发的该新型高流动性树脂化合物系列的第一个等级,并且预计于2018 年年底投入商业用途。SABIC®PP 514M12 不含邻苯二甲酸盐,无气味,且弹性高、可纺性强及质地均匀,为熔喷纤维带来良好的加工性能。生产出来的非织造布具有高隔离及吸收功能,且通过超轻高性能纤维网带来轻薄、贴身及透气感,更能减少耗材。

SABIC®514M12 聚合物制成的熔喷纤维,最终熔体质量流动速率大于1 000 g /10min,为超轻盈、薄身的非织造布生产开创了潜在解决方案,旨在提供更好的产品耐磨性及透气性,同时保持良好的隔离功能。基于SABIC®514M12 制成的非织造布的超高吸收及隔离功能在静水压头试验中得到验证,这项试验也是卫生护理应用行业对纺粘/熔喷/非织造品纺粘( SMS) 专有配置的常规要求。

另外,SABIC®PP514M12 不含邻苯二甲酸盐,通过单一材料技术,能够提供高纯度和提升顾客使用体验,与之前采用的熔喷树脂和基准混合物有很大区别。聚合物树脂以规则的颗粒形式供应, 便于处理、储存和使用。SABIC®PP514M12 可根据特定客户和应用需求轻松定制。材料可作为各种潜在终端用途产品,包括尿布、卫生巾和其他卫生用品等的理想选择。除了用作单一材料和复合非织造布之外,它还可以作为色母料的基础树脂。

耐冲击共聚PP SABIC 推出的PP PPA20,旨在提供超过普通耐冲击共聚物的高光泽度、高耐刮擦、低应力发白以及冲击强度和刚性的平衡。在许多应用案例中,由于相比原用材料其具有低密度、高流动和快速结晶的特点,可提供成本和能源的节约。由于可省去预干燥,可在比ABS 更低的模具和辊筒温度下注塑成型,因而更节省能源。另一优点是采用无邻苯二甲酸酯的聚合工艺生产的PPA20,在与食品接触的用途中可满足健康安全的要求。该材料的用途包括家用设备、食品储存容器、玩具、家具。典型的例子包括咖啡机、蒸汽熨斗、真空吸尘器、个人卫生用具和白色家电( 例如洗衣机和冰箱) 的面板。

白色金属化BOPP 薄膜 东丽塑料美国公司扩大了其白色薄膜产品组合,可为消费品公司提供5 种新的Torayfan 白色金属化BOPP 薄膜。新薄膜包括可密封和不可密封类型,并具有多种热封强度,最终用户还可以优选氧气阻隔和防潮等级。

东丽在一种薄膜中结合了颜料、密封剂和阻隔层,使得最终用户可以在许多应用中制造两层复合而不是三层复合薄膜。应用包括盐渍酥脆小吃、饼干、蛋白质棒和糖果包装。该公司的白色薄膜系列还包括高阻隔空化白色金属化类型。

消费品公司想要一种美观的高阻隔薄膜替代传统金属化和空化白色金属化薄膜。这些新的着色薄膜具有强大的阻隔性,延长的保质期,以及干净、明亮的白色外观,所有这些都增强了品牌的完整性。新薄膜包括:

Torayfan MPX4,一种白色金属化可热封隔离膜,具有优异的防潮性,优异的隔氧性,优异的热黏性和广泛的密封范围。

Torayfan MP5H,一种白色金属化薄膜,密封强度提高,密封性提高。它具有优异的防潮性,优异的阻氧性,增强的超级密封强度,改善的气密性,优异的热黏性和广泛的密封范围。

Torayfan MPHX5,一种超高阻隔涂层白色金属化薄膜,具有增强的密封强度和改善的密封性。它具有卓越的水分和氧气阻隔性,增强的超级密封强度,改善的气密性,优异的热黏性和广泛的密封范围。

Torayfan PCP1,白色金属化和对侧电晕处理薄膜,用于冷封应用。它具有良好的防潮性,冷封黏合剂的优异固定性,挤出和黏合剂层压中的优异黏合性,无裂纹。

Torayfan PCP5,一种超高阻隔白色金属化和对侧电晕处理薄膜,用于阻隔或冷封应用。它具有优异的防潮和氧气阻隔性,冷封压敏黏合剂的优异固定性,挤出和黏合剂层压中的优异黏合性,无裂纹。

Torayfan MPX4MP5HMPHX5 PCP5 薄膜可在充气用途中使用。整个产品组合采用卧式成型填充密封( HFFS)和立式成型填充密封( VFFS) 机器。

新型高熔体流动的再生PP 可生产更薄更轻的零件 Aaron 工业公司推出了新的高熔体流动再生PP Jet-FloPolyproJet-Flo Polypro Milliken 公司的DeltaMax 性能改性剂为特色,是首批结合了两种通常相互排斥的特性的再生PP材料,极高的熔体质量流动速率( MF 50 70 g /10min)和良好的冲击性能( Izod 缺口冲击强度80 107 J /m) 。高MF 和良好的冲击强度使Jet-Flo Polypro 适用于经济、高度耐用的薄壁部件,如家庭用品。通过为回收PP 增加价值,Aaron Industries 正在帮助鼓励更广泛地使用原生PP 树脂的可持续替代品。该产品在美国和加拿大东部地区可用,以黑色和灰色的颗粒供应。

Aaron Milliken 合作,利用其DeltaMax 性能改性剂,可以将MF 提高5 倍,同时保持冲击强度。较高的MF 使其能够在较低温度下制造,使用较少的能量,并且由于较短的循环时间而导致较高的产量。Jet-Flo Polypro 为新的应用机会打开了大门,包括具有更复杂设计和更薄壁几何形状的新零件,如DVD 盒、瓶盖等。从加工的角度来看,更快的循环时间有助于避免可能导致翘曲的模内应力。

PP 替代ASA 和耐紫外线涂层用于汽车散热器格栅 耐紫外线、耐候、高质量表面平直性以及无需后处理,成为汽车外部件的要求。LyondellBasell Audi 公司合作开发的20%玻纤增强PP Softell TKG2148P,用于奥迪1 Spotback 的散热器格栅。该材料基于用LyondellBasell 的先进Catalloy 工艺生产的特殊共聚物。Catalloy 聚合物基体具有低光泽、软触感表面( 内部件用途) 、低温下的高冲击强度。基于该共聚物的PP 配混料具有哑光表面,耐刮擦性能优于PP/滑石粉材料。

Softell TKG2148P 样品还具有低翘曲性能,这在格栅件测试中也得到证实。该PP 配混料还显示出平衡的刚性和韧性,这在应用中很重要,可防止车载组件在低温摆式冲击试验中零件断裂。此外,该材料进行了流动性改性,加工性好,能确保奥迪1 Spotback 复杂散热器格栅的顺畅填充。

宝马BMW X3 将使用再生PP 制造散热进气口零部件 国际领先的汽车供应商凯格汽车( GeigerAutomotive) 宣布,选择Ravago 的再生Mafill C HT 5344H 材料,为BMW X3制造散热进气口零部件。Mafill C HT 5344H 是Ravago 首个全球统一规格的再生PP 产品,无论是使用欧洲还是在美国地区提供的原料生产,均可提供相同的质量。凯格汽车使用Ravago 的再生PP 级材料MafillCHT5344H 生产汽车进气口,这是一种应用于汽车散热的薄壁零件,通过引导空气对汽车发动机进行冷却。该项目一开始便确定使用再生材料,确保成本效率以及汽车行业可持续发展。因此,凯格选择了Ravago 现有的滑石粉填充热稳定材料Mafill C HT 5344H 级材料。

Mafill C HT 5344H 是Ravago 的再生PP 品级中的一种,适用于苛刻要求的技术应用,具有高性价比的优势。产品范围包括未填充、天然、有色、黑色、陶土和绿色等级、填充滑石粉或碳酸钙和/或用玻璃纤维增强、弹性体改性、防UV和热稳定性以及定制产品等。其典型的汽车应用包括轮毂衬里、空气过滤器外壳、前端安装、空气管道和容器。

碳纤维增强PP  意大利配混料生产商Xenia 材料公司开发了一新系列的短碳纤维增强PP 粒料,牌号为Xecarb 11。经过一年多的检验,这些级别的材料可广泛应用于需要高比模量的化学、工业和运动用途中。该材料还具有导电性,极限拉伸强度达115 MPa,提高的热变形温度、尺寸稳定性、表面硬度和耐紫外线性能。

来自耐思特和宜家合作的生物基PP PE  在过去几年中,已经报道了Braskem Green PE 以及该公司生产绿色PP的能力,尽管商业生产尚未浮出水面。有趣的是,耐思特和宜家在2016 年开始的合作可能会产生第一个商业PP PE,基于20%的可再生成分。这些生物基塑料的生产将于2018 年秋季在试验工厂启动,基于Neste 100%可再生碳氢化合物。此次合作使Neste 能够将废弃物和残渣原料( 如食用油和可持续植物油) 转化为PP PE

道达尔收购法国再生PP 制造商Synova 全球四大石油化工公司之一道达尔已成功收购法国领先的塑料回收制造商SynovaSynova 每年生产约2 万吨PP,将Synova 的回收技术与道达尔的聚合物技术相结合,将增加应用在汽车领域的再生PP 供应,并能有效保证这些再生PP 与新料PP 具有相同的性能。

道达尔是终止塑胶废物联盟的创始成员之一。它汇集了来自塑料和消费品价值链的近30 家公司。它们承诺提供超过10 亿美元,目标是在今后五年内投资15 亿美元,帮助消除环境中,特别是海洋中的塑料废物污染。该集团正致力于各种类型的回收,以产生高性能的回收聚合物。例如,道达尔生产的环状化合物、聚丙烯和聚乙烯至少含有50%的再生材料,并具有与未再生聚合物相同的性能。

道达尔还与CiteoSain-Gobain Syndifrais 关联,该项目的目标是到2020 年在法国建立一个聚苯乙烯回收系统。大规模生产的可行性将在道达尔的卡林( 法国) 和费鲁伊( 比利时) 的工厂现场得到验证。

PureCycle 与美利肯雀巢合作,加速革命性PP 塑料回收PureCycle Technologies 宣布与美利肯( Milliken) 以及全球最大的食品和饮料公司雀巢公司合作,并计划开设其第一家工厂,使用革命性的回收方法,将使用过的PP 塑料恢复到“和初始一样的”质量。PureCycle 通过一种由宝洁公司( PG)开发和许可的专利回收工艺,可将废塑料分离颜色、气味和其他污染物,并转化使其达到未使用过的树脂级水平。

美利肯的添加剂则在恢复再生PP 方面发挥关键作用。该公司与PureCycle 形成独家供应关系,以帮助解决塑料寿命终结的挑战。

雀巢则在与PureCycle 合作开发新的包装材料,以帮助避免塑料浪费,这也符合该公司到2025 年实现100%包装可回收或可重复使用的承诺。

目前聚对苯二甲酸乙二醇酯( PET) 回收利用率约为20%。相比之下PP 塑料回收利用率只有不到1%PureCycle是第一家专注于PP 上游回收的公司,该公司将回收后PP 重新整合到高度敏感的消费产品应用,这些应用包括用于食品和饮料包装、消费品包装、汽车内饰、电子产品、家居用品和许多其他产品。PureCycle 将为各行各业广泛提供高质量再生PP。这项技术体现了宝洁对可持续发展的承诺,并有助于实现宝洁的回收目标——将再生树脂在塑料包装中的使用量增加一倍,并确保90%的产品包装可回收利用或制定计划,以创造回收利用的能力。该技术支持宝洁公司实现100%使用可回收或可再生材料的愿景。

阻燃膨胀型烯烃配混料和母料 专业配混料公司亚特兰大的Dynamic Modifiers 推出一系列专有的烯烃基配混料和母料,是最新的无卤、无重金属选择,可赋予PP 均聚物、共聚物和TPO 共混物最高程度的阻燃性。新型膨胀型DynaCharOlefin 配混料和母料,含有成炭添加剂配方,据说可生成炭体,无燃烧滴落。它们可作为定制产品提供,用于加工成为流延、吹塑或压延薄膜、片材、涂层基材、模塑形状制品、柔性或刚性形式的型材。DynaChar 的黏合剂品级设计用于碳纤维和玻璃织物的层压材料。所有品级都通过了60 s 1900C 垂直燃烧测试。同时,具有阻燃V2 等级的生物聚合物和具有V0 等级的阻燃产品正在进一步开发中,其被设计用于高性能纺织纤维/纱线到刚性结构。所有膨胀型配混料和生物聚合物均100%无毒,为完全可持续性而设计,价格低于5 美元/磅。

新型添加剂可减少聚合物降解 Riverdale Global 是一家总部位于美国的公司,在英国Warrington 开展业务,该公司推出了一种旨在减少聚合物降解的新添加剂。牌号为+estore,新的添加剂可防止熔融加工过程中的材料分解,与未改性材料相比,显著提高了再生料中的物理性能。该添加剂对再生商品树脂( 如聚烯烃) 表现出“积极效果”。例如,含有+estore 的再生均聚PP 在标准化Izod 测试中表现出比未改性的高65%的冲击强度。共聚PP HDPE 也已经实现了改进。新添加剂可单独使用或混合使用。典型使用率在0. 1%0. 5%的范围内。+estore 可与原始材料一起使用,但与再生聚合物一起使用时显现出最大的好处。+estore 使回收商能够获得与原始聚合物更接近的物理性能。这项创新扩大了再生材料的最终用途,在模塑或挤出产品( 包括纤维) 中开辟了新的应用。

用于PPABSPC 的非银抗菌技术 乐天的新Evermoin技术具有安全、有效、快速、持久的保护功能,可以对抗医疗保健相关感染。加利福尼亚州拉帕尔马的乐天先进材料公司推出了一种新型非银抗菌技术,该技术可提供“内置聚合物”保护,防止导致医疗相关感染( HAI) 的病原体感染。Evermoin 技术可用于乐天的ABSPP PC 产品,适用于医疗外壳、设备和配件等医疗应用。该无毒技术符合ISO 109935 ISO 10993 10 标准,并获得FDA ( 美国FDA 21 CF181. 32) EPA 环境相容性的批准。Evermoin 技术具有快速防止病原体和真菌生长传播的作用,已经过测试,可抑制阳性和阴性病原体( 包括金黄色葡萄球菌和大肠杆菌) 99. 9+( 3 log + ) 的生长速度。此外,该技术还可用于非医疗应用,以防止化妆品、电气和电子产品、电器和厨具等应用中的细菌和真菌生长。它具有出色的耐候性和抗紫外线性,适用于户外暴露用途。

2. 3 聚氯乙烯( PVC)

与刚性PVC 形成牢固的黏结可用于建筑产品密封的柔性PVC 来自Teknor Apex 的一系列新的用于共挤型材的柔性PVC 配混料,与刚性PVC 基材形成了牢固的黏结,从而为建筑应用提供了耐用的密封组件,并消除了挤出前的预干燥步骤。这些新型的配混料提供的密封耐久性的关键是公司开发的配方技术,该技术可增强与硬质PVC 的黏合力。当共挤出到基材上时,柔性PVC 显示出内聚力而不是黏结,这意味着在黏结强度测试中,断裂发生在柔性PVC 中,而不是在柔性/刚性界面处。Apex 2310UV2 2316UV2 配混料分别在通用和“符合加州65 号提案”等级中的邵氏A 硬度范围为60 80。完整系列的配方具有抗紫外线性能,可确保长期保留外观和结构特性,并且定制配方可与杀菌剂一起使用。该公司建议的配混料的用途包括门窗密封条以及需要与硬质PVC 共挤出的其他室内和室外应用。作为这些柔性产品的补充,TeknorApex 还提供各种硬质PVC 配混料。

高性能PVC 弹性体绝缘料 Teknor Apex 公司新推出的两种用于电线和电缆绝缘的新型PVC 弹性体配混料,可以在各种苛刻的应用中展现出所需的增强性能,同时为制造商提供多功能的新选择。作为热塑性弹性体,Flexalloy 8950490-90F 配混料比标准PVC 具有更高的低温柔韧性,并且能够在长使用寿命内承受反复弯曲。两种牌号的肖氏A 硬度等级均为90,通过绝缘材料的油I 和油II UL 认证,并符合VW1 ( UL 83) 火焰测试的要求。F 品级提供更高水平的阻燃性,并且所有颜色可满足720 h 耐日光测试的UL 认证。推荐应用包括工厂自动化和机器人电缆、控制和仪表电缆( TCPLTCITC CIC) 、定制电器线、软线( UL 62,包括电动车充电电缆) 、便携式电力电缆( 如建筑工地上使用的电力电缆) 、舞台灯光电缆和焊接电缆。

FDA 批准Pevalen 增塑剂用于食品接触领域 FDA 已通知Perstorp Holding AB ( 瑞典马尔莫) ,其用于PVC 聚合物的Pvalen 增塑剂对重复使用的食品接触产品是安全的。该公司于2019 5 28 日获得了FCN 001967 的食品接触合规通知。

Perstorp 的产品经理Jenny Klevds : “食品接触合规通知将进一步加强我们对北美市场的供应,我们相信,北美市场将是Pvalen 这类产品的主要增长区,因为它有助于PVC 生产商灵活设计符合国家最高监管要求的产品,而不会影响到性能和质量。”

PEVALEN ( 季戊四醇四戊酸或PETV) Perstorp 的一种高性能和真正意义上的非邻苯二甲酸酯增塑剂。Perstorp说,它适用于与人直接接触的敏感应用和产品,如服装和配件、运动和休闲产品、汽车内饰、家具以及住宅和公共空间的地板和墙面覆盖物。Pvalen 具有高塑化效率、低迁移率和低挥发度的特点。

Perstorp 的增塑剂副总裁Markus J?sson : “全球对非邻苯二甲酸酯增塑剂的需求预计将继续以每年10 万吨左右的速度增长。”基于这一预测,Perstorp 正在大幅扩大Pvalen 的生产能力。Perstorp 已与意大利铝业公司签订了一项长期生产协议,将目前的生产能力提高一倍以上,使该公司的年产量达到5 万吨。

涂有发泡剂的PVC 发泡配混料 PolyOne 最近推出的Geon Cellular Vinyl 配方家族具有专利技术,是由已经涂覆了发泡剂的粒料配制的新的PVC 发泡配混料家族,专门设计用于内部建筑和建筑饰面以及模塑应用,该技术可缓解典型的多孔PVC 干混物中发现的分离和稠度问题。通过增强发泡剂的集成度,加工者可为质量更轻、性能更高的轻质成品获得更高的稳定性和一致性。

2. 4 聚苯乙烯( PS) 及苯乙烯系共聚物

用于汽车和电器的超高流动性ABS ABS /PC 混合物 在PT 2019 年成型会议上,西班牙的Elix 聚合物公司( 美国办事处位于佛罗里达州韦斯顿) 展示了三种新型超高流动ABS ABS /PC 混合物,这些混合物专门用于实现家用电器和汽车用薄壁轻质部件。

Elix ABS 118HF 是一种高流动性ABS,用于减少复杂零件( 包括长零件) 的整体零件厚度,以及材料成本和循环时间。具有出色的抗冲击性、强度和流动性,以及非常高光泽的表面光洁度,它是家电外壳、其他消费品以及可提高流动性的复合材料的理想选择。

Elix ABS /PC Ultra HH4115PG 设计用于需要非常高技术要求的电镀应用。包括汽车内饰和外饰部件,如装饰中心控制部件、门板和手柄部件、前格栅框架、外饰、后挡板把手和标志。与PC 含量更高的PC /ABS 品级相比,该材料具有更低的密度和更易于加工的性能。通过接枝和粒度控制,其优异的分散橡胶相确保了高质量的电镀和金属附着力。已对镀覆零件进行了黏附热循环和横切试验研究,其结果符合OEM要求。

Elix ABS /PC Ultra HH4115HI 适用于汽车外部和内部应用,具有高抗冲击性要求。它具有优于PC /ABS 的几个优点,包括密度降低5%,冲击强度非常高,以及低排放和气味。此外,其高流速已被证明可缩短循环时间。根据ISO 66032 进行的穿刺冲击性能测试证实了该材料在不同温度下对于碰撞相关部件( 例如外部支柱) 以及内部装饰和膝盖或头部可能受到撞击的部件的优异性能。几个优质汽车原始设备制造商已对该测试中产生的裂缝的外观和结构进行了评估。由于其与PC /ABS 相比具有更好的可涂性,因此可以显著节省成本。公司设想了广泛的材料应用,包括门板和仪表板部件、中控台和行李箱隔间装饰、座椅部件以及内部和外部支柱盖。

Elix 将两个新品级添加到Ultimaker 市场进行3D 打印Elix 聚合物公司在Ultimaker 市场中为3D 打印设备FDM 应用添加了两个新品级。此举是与三家合作公司共同生产的ELIXABS 长丝,三家公司分别是33DFiloalfa 品牌所有者Ciceride Mondel Print-me。几家企业在Ultimaker 材料联盟计划中进行合作。

两种新的ABS 品级是ELIX 3DFC ELIX ABS 3DHIELIX 3D FC 已通过医疗和食品接触应用认证,符合ISO109931 USP VI 级标准,可确定生物相容性。认证涵盖整个材料配方,包括彩色颜料( 材料有不同颜色可供选择) ELIX 3DHI 是一种高抗冲ABS,其密度低于其他ABS 级别,即使在非常低的温度下也能提供非常高的抗冲击性。冲击性能与具有更高密度的ABS /PC 相当,使得新品级特别适用于需要减轻质量的汽车应用。两种新型ELIX 均可提供卓越的层间黏合力和3D 打印效果。可能的应用包括原型零件的功能性印刷( 例如汽车装配测试) 、工业/医疗工具( 夹具) 以及短系列的个性化零件。

4 月的汉诺威工业博览会期间,Ultimaker 宣布其Ultimaker材料联盟计划已经激励全球80 多家公司为FFF 3D 打印开发材料印刷型材。该计划于一年前推出,以满足对工业级工程3D 打印材料不断增长的需求。

适用于消费品符合化学要求的ABS 配混料西班牙Elix聚合物公司推出了牌号为Chemical Compliance ( CC) 的新系列ABS 配混料,用于玩具、化妆品容器、与食品接触的产品等用途。

Elix ABS CC 配混料中的所有组分均经过精心挑选,符合健康相关法规,如EU10 /2011 ( 食品接触应用的塑料材料) ,它设定了被认为安全的物质的最大限量。Elix 提供的迁移测试、合规颜色开发、配混料的额外质量控制或加工过程中的技术支持等额外服务可以进一步保证遵循最佳实践,确保不会污染或降解配混料。Elix 还将根据OEM 可能的要求进行产品质量和安全测试。

可为个人应用定制品级,使客户能够根据他们的特定需求选择材料。注塑级P2HCC P3HCC 是新CC 系列中提供的众多产品中的两种。这些材料易于加工,具有高亮度和强烈的色彩。单剂量咖啡机是Elix 针对CC 级别应用的一种应用示例,因为在市场上推出新机器需要对组件材料进行大量测试,以确保符合其使用安全性的法律规定。

长玻纤增强ABS 替代镁用于半结构组件 功能托架将仪表盘区域中的驾驶员侧显示屏和功能元件与中控台相连。因此,该组件必须尺寸稳定并满足严格的公差要求。经证明,与目前使用的铸镁材料相比,长玻纤增强的ABS 可以在相当轻的质量下满足所有零件的性能要求。采用由Enlite LGF2601ABS Magnum 34165C 组成的ABS LGF35 系统,模塑件具有优异的尺寸稳定性,质量减轻,刚性高,相对玻纤含量较低,即使在高温下也能达到非常高的刚度。与PAGF 相比,该材料具有好的流动性,由于显著低的吸水率导致的非常高的尺寸稳定性。此外,与压铸金属件相比,其质量可减轻25% 30%,且省去了金属件的后加工过程。

减重30%! 盛禧奥推出轻质长玻纤增强ABS 塑料合金 盛禧奥( TSE) 宣布推出创新的轻质塑料,可替代半结构件中的金属。相较镁或铝金属材料,可实现减重30%。过去,汽车制造商寻求稳定可靠的结构件材料,他们便选择了传统的钢、镁或铝等金属材料。盛禧奥的新型ABS LGF 尺寸稳定、刚度都极高,是制造半结构件的理想轻质替代品。作为一种结构聚合物,ABS LGF 复合材料不仅比镁更轻质,还具有低挥发性和低气味特性,并且能够缩短生产周期。新型ABS LGF 在新宝马3 系列中作为仪表板中镁的代替品之后,性能已经通过了验证。通过与一级供应商Dr?xlmaier 的合作,盛禧奥能够优化材料在刚度、翘曲、撞击和头部冲击方面的性能,打造出偏差度极小和成品部件的稳定性。采用这种新的ABS LGF 合金产品,公司开发出一种热塑性复合材料,它结合了宽温度范围内的高刚度和高尺寸稳定性,与铝和镁相比,它有助于实现轻量化设计。汽车制造商越来越希望汽车减重同时又保持稳定性。新的轻质塑料解决方案提供了简单的加工工艺和轻量化的解决方案。

Ineos Styrolution GreenMantra 合作推进聚苯乙烯化学品回收 这项联合开发协议将GreenMantra 的塑料废料化学上循环技术专利与Ineos Styrolution 的制造专业技术相结合。IneosStyrolution GreenMantra 签署了一项联合开发协议( JDA) ,该协议将结合GreenMantra 的专利技术和Ineos Styrolution 的制造基础设施,将废聚苯乙烯转化为化学单体结构单元。各公司在各自专业领域的成熟度将加速聚苯乙烯废物从垃圾填埋场的转移,将其转化为有价值的聚合物和单体结构单元,最终将闭环成为聚苯乙烯树脂,并扩展该资源的价值。作为该合作伙伴关系的一部分,GreenMantra 的聚苯乙烯解聚工艺的二次产品将被评估为Ineos Styrolution 生产聚苯乙烯树脂的原料。

防吱吱声ABSPC 及合金德国Albis 塑料公司推出新的Alcom MS 防吱吱声系列配混料,用于汽车和消费类电子产品。这些ABSPC PC 合金材料提供改进的黏滑特性,可减少与其他外壳材料接触时产生的噪音。

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