医用塑料为医疗器械行业提供创新驱动支撑

中国化工网 2020-12-09


  塑料橡胶早已成为医疗器械及医药包装的重要原材料之一。随着行业的蓬勃发展,各种应用于医疗器械的高性能塑料及技术不断应运而生。除了传统医用塑料,如PP、PVC、PE、硅橡胶等普遍用于医疗器械行业外,一些高性能材料如聚醚醚酮(PEEK)、生物兼容的聚碳酸酯(PC)、热塑性弹性体(TPE)等等都是推进医疗器械行业发展的重要材料。

  其中PEEK有极强的耐腐蚀、耐水解、耐化学性,特别是对体液的惰性,可应用于一些减轻患者痛苦的植入式医用器具,如胃肠道支架和植入式体液泵,消除传统穿刺术给患者带来的痛苦;而医疗级的聚碳酸酯满足生物相容性、耐腐蚀性强及不易破碎的优点,是胶囊内镜外壳材料的首选。

  针对医疗行业而研发的医用塑料和加工技术不断发展,助力医疗器械及一次性医疗用品制造商提高生产效率和产品质量,应对日益增长的市场需求,形成无限商机。

  常用医用塑料特点及应用

  1、聚氯乙烯(PVC)

  目前市场上医用塑料产品PVC占了25%。主要是由于PVC的成本较低、应用范围广阔、加工容易。医学领域应用的PVC产品有:血液透析管路、呼吸面罩、吸氧管等。

  2、聚乙烯(PE)

  UHDPE具有较高的冲击强度、低摩擦性、耐应力开裂性和较好的吸能特性,使之成为人造臀、膝盖和肩部连接器的理想材料。

  3、聚丙烯(PP)

  医用PP具有较高的透明度、较好阻隔性和耐辐射性,使其在医疗设备和包装业上具有广泛的应用。以PP为主体的Non-PVC材料是目前广泛使用的PVC材料的替代品。

  4、聚苯乙烯(PS)和K树脂

  PS是仅次于聚氯乙烯和聚乙烯的第三大塑料品种,通常作单组分塑料进行加工和应用,主要特点是质轻、透明、易染色,成型加工性能良好。

  K树脂是由苯乙烯与丁二烯共聚而成,它是无定型聚合物,透明、无味、无毒、密度为1.01g/cm3左右(比PS、AS的低),耐冲击性能比PS高,透明性(80~90%)好,热变形温度为77℃,K料中含有丁二烯成分的多少,其硬度亦不同,由于K料的流动性好,加工温度范围较宽,所以其加工性能良好。

  这两种材料主要应用于医药包装用品等。

  5、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)

  ABS具有一定的刚性、硬度、耐冲击和耐化学性能、耐辐射和耐环氧乙烷消毒。ABS在医疗上主要用作外科工具、滚筒夹子、塑料针、工具盒、诊断器件和助听器外壳,特别是一些大型医疗设备的外壳。

  6、聚碳酸酯(PC)

  PC的典型特性是韧性、强度、刚性和耐热蒸汽消毒,这些特点使得PC优先选择成为血液渗析过滤器、外科工具柄和氧气罐(当在外科心脏手术中,这种仪器可以去除血液中的二氧化碳,增加氧气)。PC在医学上的应用还包括无针注射体系、灌注仪器、血液离心机碗和活塞。由于高透明,PC还应用于近视眼镜。

  7、聚四氟乙烯(PTFE)

  PTFE具有卓越的性能,摩擦系数是塑料中最低的,具有良好的生物相容性,可以制作成人工血管等直接植入人体的器械。

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