(CN109574981) Method for preparing glycerol benzaldehyde 机翻标题: 暂无翻译,请尝试点击翻译按钮。

源语言标题
(CN109574981) Method for preparing glycerol benzaldehyde
公开号/公开日
CN109574981CN109574981 / 2020-06-232019-04-05
申请号/申请日
CN201910035974 / 2019-01-15
发明人
LIU DEMIN;
申请人
SHANGHAI WUWEI ENVIRONMENTAL TECHNOLOGY;
主分类号
IPC分类号
C07D-319/06
摘要
(CN109574981) The invention discloses a method for preparing glycerol benzaldehyde. Metal zinc modified strong acid cation exchange resin is used as a catalyst for synthesizing the glycerol benzaldehyde. Owing to modification of metal zinc, the strong acid cation exchange resin has the function of activating aldehydic carbonyl, glycerol conversion rate reaches up to 95% or more, and product yield is 88% or more.
机翻摘要
暂无翻译结果,您可以尝试点击头部的翻译按钮。
地址
代理人
(CN109574981B) HUANG CHUNYING ; Zhejiang Zhuan Orange Law Firm Reg. Nb: 33313
代理机构
;
优先权号
2019CN-0035974
主权利要求
(CN109574981) 1.一种制备甘油缩苯甲醛的方法,其特征在于:将甘油、苯甲醛及催化剂加入反应装置中,加热至80℃~150℃反应,反应过程中生成的沸点较低的水与苯甲醛进入分馏装置,通过分馏装置把苯甲醛分馏回到反应装置中继续作为原料参加反应,反应进行3~5小时结束,即得甘油缩苯甲醛;所述催化剂为金属锌改性的强酸性阳离子交换树脂;   苯甲醛与甘油的摩尔比为1:1~2:1;所述催化剂的添加量为原料质量的0.1%~2%;   所述金属锌改性的强酸性阳离子交换树脂中锌离子的担载量为0.5~3%,其制备方法为:   S1、将苯乙烯、亚甲基双丙烯酰胺、甲苯混合均匀,加入活性炭、明胶水溶液混合均匀,加入过氧化-2-乙基己酸叔丁酯,升温搅拌,升温,保温,老化,过滤得到聚苯乙烯微球;   S2、将聚苯乙烯微球送入石油醚中溶胀,搅拌状态下滴加硫酸溶液,滴加完全后调节温度,搅拌,用冰水洗涤,过滤得到强酸性聚苯乙烯系阳离子交换树脂;   S3、将可溶性锌盐溶于蒸馏水中获得锌盐水溶液,将步骤S2所得的酸性聚苯乙烯系阳离子交换树脂分散于锌盐水溶液中,搅拌反应4~10小时,过滤,洗涤,真空干燥,得到锌改性的强酸性聚苯乙烯系阳离子交换树脂。 2.根据权利要求1所述的制备甘油缩苯甲醛的方法,其特征在于,步骤S1中,按重量份将20~40份苯乙烯、2~8份亚甲基双丙烯酰胺、15~35份甲苯混合均匀,加入4~10份活性炭、100份浓度为0 .04~0 .06wt%的明胶水溶液混合均匀,加入1~2份过氧化-2-乙基己酸叔丁酯,升温至55~65℃搅拌15~35分钟,升温至80-86℃保温30-50min,老化,过滤得到聚苯乙烯微球。 3.根据权利要求1所述的制备甘油缩苯甲醛的方法,其特征在于,步骤S2中,将聚苯乙烯微球送入石油醚中溶胀1~3小时,搅拌状态下滴加浓度为96~98wt%硫酸溶液,滴加完全后调节温度至2~4℃,搅拌2~4小时,用冰水洗涤,过滤得到强酸性聚苯乙烯系阳离子交换树脂。 4.根据权利要求1所述的制备甘油缩苯甲醛的方法,其特征在于:步骤S3中可溶性锌盐为氯化锌、硝酸锌或硫酸锌。 5.根据权利要求4所述的制备甘油缩苯甲醛的方法,其特征在于:锌盐水溶液的质量分数优选为0.05~2wt%。
法律状态
GRANTED
专利类型码
BA
国别省市代码
若您需要申请原文,请登录。

最新评论

暂无评论。

登录后可以发表评论

意见反馈
返回顶部