(CN111594222) Composite durable antistatic gas isolation system and construction method 机翻标题: 暂无翻译,请尝试点击翻译按钮。

源语言标题
(CN111594222) Composite durable antistatic gas isolation system and construction method
公开号/公开日
CN111594222 / 2020-08-28
申请号/申请日
CN202010475375 / 2020-05-29
发明人
Chu LongchengCAO XIAOYINCUI ZHANMINGDENG WEIDONGLIU YONGYUAN ZHITAOLI LEI;
申请人
HONGXIANG NEW GEO MATERIAL SICHUAN HONGYUAN WATERPROOF PROJECT;
主分类号
IPC分类号
B29D-007/01 B32B-005/18 B32B-007/12 B32B-013/04 B32B-013/12 B32B-027/18 B32B-027/30 B32B-027/32 B32B-027/34 B32B-033/00 C08J-007/12 C08J-009/00 C08J-009/10 C08L-023/08 C09J-011/06 C09J-011/08 C09J-157/02 E21D-011/00 E21D-011/10 E21D-011/38
摘要
(CN111594222) The invention provides a composite durable antistatic gas isolation system and a construction method thereof, and solves the technical problems that in the prior art, only a gas isolation plate is adopted to isolate gas, so that the potential safety hazard that the gas easily escapes is caused, and the operation risk of a gas tunnel is high. The anti-static concrete lining comprises a primary lining concrete structure doped with an air-tight agent, an anti-static polyethylene closed-cell foam board, a partition board and a secondary lining concrete structure doped with the air-tight agent in sequence; wherein the primary lining concrete structure doped with the gas sealing agent is arranged on one side close to the gas. The invention can meet the requirements of gas isolation, flame retardance, antistatic property and excellent mechanical property, can avoid gas from escaping as much as possible and improve the safety of gas tunnel engineering operation.
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地址
代理人
(CN111594222) YUAN YING ; CHENGDU JINYING PATENT FIRM Reg. Nb: 51218
代理机构
;
优先权号
2020CN-0475375
主权利要求
(CN111594222) 1.一种复合耐久抗静电瓦斯隔离系统,其特征在于:依次包括掺气密剂的初衬混凝土结构、防静电聚乙烯闭孔泡沫板、隔离板、掺气密剂的二次衬砌混凝土结构;其中,所述掺气密剂的初衬混凝土结构设置在靠近瓦斯气体的一侧;   所述防静电聚乙烯闭孔泡沫板由下述重量百分比的原料制备:   线性低密度聚乙烯70.7%-85.6%;   高导电炭黑5%-10%;   高密度聚乙烯5%-10%;   发泡剂1%-2%;   交联剂1%-2%;   分散剂0.3%-0.8%;   偶联剂0.1%-0.5%;   稳定剂0.5%-1%;   抗氧剂1%-1.5%;   抗紫外剂0.5%-1.5%;   各原料的重量百分比之和为100%。 2.根据权利要求1所述的复合耐久抗静电瓦斯隔离系统,其特征在于:制备所述防静电聚乙烯闭孔泡沫板的原料中:   所述发泡剂为偶氮二甲酰胺;   所述交联剂为DCP;   所述分散剂为乙烯基双硬脂酰胺;   所述偶联剂为硅烷偶联剂;   所述抗氧剂包括下述重量份的原料:四[3-(3,5-二叔丁基-4-羟苯基)丙酸]季戊醇酯:0.5份-1份;亚磷酸三(2,4-二叔丁基苯)酯:0.5份;   所述抗紫外剂包括下述重量份的原料:紫外线吸收剂:0.2份-0.7份;受阻胺光稳定剂:0.3份-0.8份。 3.根据权利要求2所述的复合耐久抗静电瓦斯隔离系统,其特征在于:所述防静电聚乙烯闭孔泡沫板的制备方法,包括下述步骤:   (1)固料初混:将线性低密度聚乙烯、高导电炭黑、高密度聚乙烯、发泡剂按配比称重后,投入混料机进行第一次初混,在温度为45℃-55℃混料4min-6min,直至混合均匀;   (2)助剂共混:将偶联剂、交联剂、分散剂以及稳定剂、抗氧剂及抗紫外线剂分别按配比称重后,加入混料机,进行二次共混,在温度为45℃-55℃混料8min-12min,直至混合均匀,得混合均匀的配方料;   (3)挤出成型:将步骤(2)中混合均匀的配方料通过双螺杆螺旋上升器输送入双螺杆中,通过190℃-210℃的挤出温度,挤出防静电聚乙烯闭孔泡沫板,再通过三辊成型机定厚成型后冷却至常温;   (4)卷材收卷:将电晕处理后的防静电聚乙烯闭孔泡沫板,进行烘干冷却,牵引收卷。 4.根据权利要求1-3中任意一项所述的复合耐久抗静电瓦斯隔离系统,其特征在于:所述隔离板为瓦斯隔离板或非沥青基自粘瓦斯隔离板;其中,   所述瓦斯隔离板的透气系数≤1×10-15cm3·cm/cm2·s·Pa;   所述非沥青基自粘瓦斯隔离板的透气系数≤1×10-16cm3·cm/cm2·s·Pa。 5.根据权利要求4所述的复合耐久抗静电瓦斯隔离系统,其特征在于:所述非沥青基自粘瓦斯隔离板包括高分子防水板层、自粘胶料层和聚氨酯类涂料层;所述高分子防水板层为底层,所述自粘胶料层覆盖在高分子防水板层之上,所述聚氨酯类涂料层为面层。 6.根据权利要求5所述的复合耐久抗静电瓦斯隔离系统,其特征在于:所述高分子防水板层中的高分子防水板由下述重量百分比的原料制备:   线性低密度聚乙烯25 %-50 %   尼龙6/EVOH 10 %-30 %   高密度聚乙烯5 %-10 %;   增韧剂5 %-15 %;   阻燃剂10%-20%;   相容剂1%-6%;   改性助剂1%-2%;   抗氧剂1 %-1.5 %;   抗紫外剂0.5 %-1.5 %;   各原料的重量百分比之和为100%。 7.根据权利要求6所述的复合耐久抗静电瓦斯隔离系统,其特征在于:所述自粘胶料层中的自粘胶料由下述重量百分比的原料制备:   SIS弹性体18 %-21 %;   第一聚异丁烯10 %-18 %;   第二聚异丁烯6 %-8 %;   第一C5石油树脂25%-30%;   第二C5石油树脂5%-12%;   阻燃剂10%-20%;   聚乙烯蜡2%-5%;   抗氧剂1 %-1.5 %;   抗紫外剂0.5 %-1.5 %;   各原料的重量百分比之和为100%;   其中,   所述第一聚异丁烯为低分子量聚异丁烯;   所述第二聚异丁烯为高分子量聚异丁烯;   所述第一C5石油树脂为脂肪族C5;   所述第二C5石油树脂为脂肪族C5加氢石油树脂。 8.根据权利要求7所述的复合耐久抗静电瓦斯隔离系统,其特征在于:   制备所述高分子防水板的原料中:   所述尼龙6/EVOH阻隔材料中的乙烯基摩尔当量含量不低于44%,尼龙与EVOH重量比为5:5;   所述增韧剂包括下述重量份的原料:聚烯烃类热塑性弹性体5份-10 份;热塑性乙丙橡胶:0 份-5 份;   所述阻燃剂为氮磷系无卤环保型阻燃剂;   所述相容剂为马来酸酐型接枝剂;   所述改性助剂包括下述重量份的原料:聚乙烯蜡:0.5份-1份;乙烯基双硬脂酰胺:0.3份-0.8份;白油:0.2份;   所述抗氧剂包括下述重量份的原料:四[3-(3,5-二叔丁基-4-羟苯基)丙酸]季戊醇酯:0.5 份-1 份;亚磷酸三(2,4-二叔丁基苯)酯:0.5 份;   所述抗紫外剂包括下述重量份的原料:紫外线吸收剂:0.2 份-0.7份;受阻胺光稳定剂:0.3 份-0.8 份;   制备所述自粘胶料的原料中:   所述阻燃剂为氮磷系无卤环保型阻燃剂;   所述增韧剂包括下述重量份的原料:所述抗氧剂包括下述重量份的原料:四[3-(3,5-二叔丁基-4-羟苯基)丙酸]季戊醇酯:0.5份-1份;亚磷酸三(2,4-二叔丁基苯)酯:0.5份;   所述抗紫外剂包括下述重量份的原料:紫外线吸收剂:0.2份-0.7份;受阻胺光稳定剂:0.3份-0.8份。 9.根据权利要求8所述的复合耐久抗静电瓦斯隔离系统,其特征在于:所述非沥青基自粘瓦斯隔离板的制备方法,包括下述步骤:   S1、制备高分子防水板:   A1、原料预混:将所有的原料按配比通过真空泵吸入高混机,在高混机中高混烘干,混料时间为2min-4min,然后放入低混机混料4min-6min,直到原料混合均匀;   A2、挤出成型:将步骤A1中混合均匀后的原料通过双螺旋输送机输送入双螺杆挤出机中,通过220℃-240℃的挤出温度,挤出瓦斯隔离板高分子防水板,然后通过三辊成型机定厚成型后冷却至常温;   A3、内应力处理:将步骤A2中成型后的高分子防水板通过牵引辊,牵引至内应力处理段,通过4组80℃高温辊及4组10℃低温辊循环牵引3-5次,进行片材处理、定型,消除片材中的内应力;   A4、电晕处理:将A2中内应力处理后的高分子防水板两端置于7KV电压下进行电晕处理,在高分子防水板表面形成氧化极化基,使防水板表面产生极性;   A5、卷材收卷:将步骤A3中消除了内应力的高分子防水板,进行烘干、冷却,牵引收卷,得高分子防水板成品;   S2、制备自粘胶料:   B1、液料投放:将第一聚异丁烯、第一C5石油树脂以及第二C5石油树脂按配比称重后投入反应釜中,在温度为90℃-110℃进行高速搅拌18min-25min,直到混合均匀;   B2、固料投放:将SIS弹性体、第二聚异丁烯、阻燃剂、聚乙烯蜡、抗氧剂以及抗紫外线剂按配比称重后在高速搅拌的条件下投入反应釜中,并同时升温至150℃-170℃,温度升至150℃-170℃后继续搅拌35min-45min,得热熔胶料;   B3、出料成型:将步骤B2制备的热熔胶料通过过滤网后,得热熔胶料状态的自粘胶料成品,并装入包装袋;   S3、将自粘胶料涂覆到高分子防水板上:   C1、热熔箱加热:将装入包装袋的热熔胶料投入热熔箱中,通过155℃-170℃的阶梯加热工艺进行加热熔融,得熔融胶料;   C2、涂覆模头涂覆:将步骤C3中的熔融胶料通过热熔箱内的输送通道,输送至热熔箱的涂覆模头,在150℃的模头温度下均匀的涂覆至步骤S1中制备的高分子防水板上,即在高分子防水板层上形成自粘胶层;   S4、涂覆聚氨酯类涂料层:   D1、喷涂涂覆:将聚氨酯类涂料层喷涂在自粘胶料层上,喷涂厚度为0.15mm-0.2mm;   D2、烘干:将步骤D1中喷涂了聚氨酯类涂料的高分子防水板在温度为55℃-65℃烘干4.5min-5.5min,得非沥青基自粘瓦斯隔离板成品。 10.根据权利要求1-9中任意一项所述的复合耐久抗静电瓦斯隔离系统的构建方法,其特征在于:包括下述步骤为:   (1)在岩护结构上喷射初衬混凝土结构,初衬混凝土结构的厚度为10cm-15cm;   (2)在初衬混凝土结构上胶粘防静电聚乙烯闭孔泡沫板;   (3)采用悬吊法或暗钉圈在防静电聚乙烯闭孔泡沫板上固定铺设隔离板;   隔离板中:高分子防水板层的厚度1.2mm-2.0mm;自粘胶料层的厚度0.3mm-0.8mm;聚氨酯类涂料层的厚度0.15mm-0.2mm;   (4)在隔离板上喷射二次衬砌混凝土结构,二次衬砌混凝土结构的厚度为40cm-50cm。
法律状态
PENDING
专利类型码
A
国别省市代码
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