(CN111096369) Enzymolysis fermentation type mung bean milk and preparation method thereof 机翻标题: 暂无翻译,请尝试点击翻译按钮。

源语言标题
(CN111096369) Enzymolysis fermentation type mung bean milk and preparation method thereof
公开号/公开日
CN111096369 / 2020-05-05
申请号/申请日
CN202010038930 / 2020-01-14
发明人
ZHOU SUMEILIU LIYATONG LITAOREN SIWANG LILIZHOU XIANRONG;
申请人
INSTITUTE OF AGRO FOOD SCIENCE & TECHNOLOGY CHINESE ACADEMY OF AGRICULTURAL SCIENCES;
主分类号
IPC分类号
A23C-011/10
摘要
(CN111096369) The present disclosure provides a method for preparing an enzymolysis fermentation type mung bean milk, which uses an added liquefying enzyme for liquefaction to obtain a primary enzymolysis liquid; adding saccharifying enzyme and protease into the primary enzymolysis liquid for compound enzymolysis, and performing compound fermentation strain fermentation on the green soybean milk subjected to enzymolysis; the compound fermentation strain contains streptococcus thermophilus, lactobacillus bulgaricus, lactobacillus acidophilus, bifidobacterium lactis and lactobacillus plantarum. The enzymolysis and fermentation type production process is simple, easy to control and suitable for industrial production, and can meet the requirements of common consumers and also meet the requirements of vegetarians and lactose intolerance patients.
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地址
代理人
(CN111096369) GENG CHAO ; INNOTRACK INTELLECTUAL PROPERTY LAW FIRM Reg. Nb: 11447
代理机构
;
优先权号
2020CN-0038930
主权利要求
(CN111096369) 1.一种酶解发酵型绿豆乳的制备方法,其特征在于,该方法使用复配发酵菌种发酵;所述复配发酵菌种含有嗜热链球菌、保加利亚乳杆菌、嗜酸乳杆菌、乳双歧杆菌和植物乳杆菌;   该方法具体包括以下步骤:   S1、将绿豆和无菌水混合打浆后添加液化酶液化,获得初次酶解液,在所述初次酶解液中添加糖化酶和蛋白酶进行复合酶解,过筛取上清液进行灭菌处理后,得到绿豆浆;   S2、取所述复配发酵菌种加入无菌水中制成均匀菌悬液,将所述均匀菌悬液接种至所述绿豆浆中进行发酵,得到绿豆乳;   S3、在所述绿豆乳中加入植物油、稳定剂和β-环糊精进行调配,得到调配绿豆乳;   S4、将所述调配绿豆乳进行剪切、均质后装入无菌容器中冷藏。 2.根据权利要求1所述的方法,其中,所述复配发酵菌种中嗜热链球菌、保加利亚乳杆菌、嗜酸乳杆菌、乳双歧杆菌和植物乳杆菌的活菌数量比为1:(1~2):(0.05~0.1):(0.05~0.1):(0.1~0.5);优选的,数量比为1:(1~1.5):(0.05~0.1):(0.05~0.1):(0.1~0.3)。 3.根据权利要求1所述的方法,其中,在步骤S1中,相对于每1kg绿豆,所述液化酶的添加量为2-6g;所述糖化酶的添加量为1-5g;所述蛋白酶的添加量为0.1-0.5g;优选的,所述液化酶的添加量为3-5g,所述糖化酶的添加量为2-4g,所述蛋白酶的添加量为0.2-0.4g。 4.根据权利要求1所述的方法,其中,在步骤S2中,相对于1mL的均匀菌悬液,活菌数为0.2-0.5CFU;相对于100mL的绿豆浆,所述均匀菌悬液的接种量为2×10-4-5×10-4CFU/mL。 5.根据权利要求1所述的方法,其中,在步骤S3中,所述植物油的添加量为5×10-3-2×10-2g/mL;所述稳定剂选自果胶、大豆多糖和羧甲基纤维素钠中的至少一种,所述稳定剂的添加量为1×10-3-5×10-3g/mL;所述β-环糊精的添加量为1×10-4-3×10-4g/mL。 6.根据权利要求1所述的方法,其中,在步骤S1中,所述绿豆和所述无菌水混合打浆的步骤包括:将绿豆按料液比1:2-1:6浸泡无菌水8-24h后沥干,将沥干后的绿豆和无菌水以1:6-1:10混合,打磨成糊状浆液,静置10-15min,撇去表层泡沫;所述浆液的颗粒细度为200-300目。 7.根据权利要求1所述的方法,其中,在步骤S1中,所述灭菌处理的条件为:高压蒸汽灭菌,灭菌温度为115-121℃,灭菌时间为15-30min。 8.根据权利要求1所述的方法,其中,在步骤S2中,所述发酵条件为:41-45℃恒温发酵3-5h;所述绿豆乳的pH为3.5-4.5。 9.根据权利要求1所述的方法,其中,在步骤S4中,所述剪切处理的步骤包括:9000-11000r/min下高速剪切1-3min;所述均质处理的步骤包括:在20-60Mpa下进行均质;所述均质处理进行1-3次;所述冷藏处理的步骤包括:在2-6℃下冷藏8-12h。 10.一种酶解发酵型绿豆乳,其特征在于,该酶解发酵型绿豆乳根据权利要求1~9任意一项权利要求所述的方法制得。
法律状态
PENDING
专利类型码
A
国别省市代码
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