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  • [专利] 一种氯代环己烷的绿色合成方法
    本发明公开了一种氯代环己烷的绿色合成方法,步骤是:以环己烷和氯气为原料,氯化产物经蒸馏分离出环己烷、氯代环己烷和多氯环己烷;用降膜吸收法吸收氯化氢,作为工业盐酸回收;用碱液水解副产物多氯环己烷,生成环己烯类物质,对水解产物进行分离,得到2‑环己烯醇,对剩余的环己烯类物质进行催化加氢反应,得到环己烷。本发明反应速率快,采用光作引发剂,不存在催化剂回收的问题。将难处理的多氯环己烷转化为重要的化工原料2‑环己烯醇和环己烷,既减少了生产成本,实现了资源的循环利用,又符合绿色环保可持续发展的要求,避免了焚烧多氯环己烷而产生的致癌物质二噁英,清洁了化工生产,具有重要的现实意义。
  • [专利] 用制造二硫代二环己烷后的废弃物合成氯代环己烷的方法
    一种用制造二硫代二环己烷的废弃物合成氯代环己烷的方法,主要是把此废弃物、盐酸、催化剂按1∶2—4∶0.01—0.05的重量比例加入到反应釜内,反应后,再分离、中和、水洗、干燥,即可合成达到国家标准的氯代环己烷,有治理环境污染,生产成本低,工艺简便等优点。
  • [专利] 氯化反应器与精馏塔耦合生产氯代环己烷的方法
    本发明涉及利用反应器与精馏塔耦合过程将环 己烷用氯气直接氯化生成氯代环己烷的方法,它是将环己烷和 氯气的总量按1.5~0.8∶1的摩尔配比连续通入反应精馏装置 的反应区,其中环己烷进入塔顶、反应区各塔板或各反应器中, 氯气按占总通氯量的1~100%比例分别通入各个反应器,在稳 定操作的条件下,塔釜的温度在140-150℃,塔顶的温度在 60-70℃之间,反应用日光或蓝光引发,反应器内温度在40 -75℃之间,塔顶全回流,塔底出料。本发明工艺流程短,只 包括环己烷氯化反应精馏和氯代环己烷的精馏精制;环己烷的 转化率高,氯代环己烷的选择性好,成品氯代环己烷的纯度高 (≥99.5%);对设备和管道的腐蚀小;生产成本低,经济效益 高。
  • [专利] 一种光催化反应塔及使用其制备氯代环己烷的工艺
    本发明涉及一种光催化反应塔,包括塔帽、塔节和塔底组成的塔体,塔帽、塔节和塔底之间通过活套法兰连接;塔节的侧壁上设置有固定孔座,固定孔座分为测温孔座和紫外灯孔座;所述的紫外灯孔座内通过活套法兰安装紫外灯组件,紫外灯组件包括安装在一起的灯座、紫外灯、玻璃套管和法兰;所述的紫外灯座法兰的盘体的中心设置有三个通孔;在盘体的圆周上设置有螺栓孔。同时还提供了利用该光催化反应塔制备氯代环己烷和氯代脂肪酸甲酯的工艺。本发明具有提高生产效率的特点。
  • [专利] 一种氯代环己烷生产工艺
    一种氯代环己烷生产工艺,属于有机化工技术领域。其特征在于,在反应釜中加入Ru催化剂、二氧化锆、硫酸锌水溶液,用氢气置换反应釜中空气3次,搅拌加入苯,制得环己烯。在环己烯中加入过氧化物,在光照条件下通入氯气进行反应,经精馏即可得到氯代环己烷。本发明具有生产过程容易控制、产品纯度高,而且生产成本低、无环境污染等特点。
  • [专利] 一种氯代环己烷的制备方法
    本发明涉及一种氯代环己烷的制备方法。其技术方案是:以饱和氯化钠溶液为电解液置于带搅拌的电解槽中,加入催化剂、乳化剂,三者的混合液为反应液的水相,然后加入环己烷原料为油相,经20~60℃温度下搅拌后形成水包油乳液,同时在电解槽电压为4~7V下电化学反应0.5~3.5h;最后,在反应后的水包油乳液中加入1.5~5mL破乳剂甲醇或乙醇,破乳后得到的油相是环己烷与氯代环己烷产品的混合物,将该混合物输入蒸馏塔A,在85~95℃温度下蒸馏,轻馏分为未反应的环己烷,输入电解槽循环利用,重馏分为氯代环己烷产物,精馏精制后的纯度为99%以上;破乳后的水相输入蒸馏塔B,在温度为65~82℃下蒸馏,轻馏分为破乳剂甲醇或乙醇,回收并循环利用。
  • [专利] 氮气保护下氯代环己烷的制备工艺
    本发明涉及一种氮气保护下氯代环己烷的制备工艺,其工艺特点是氮气与氯气混合后从反应器下部的侧口连续通入,环己烷从反应器下端口连续通入,氯气经氮气预分散之后,在反应器里混合区与环己烷充分混合后,进入反应区在绿光的引发下迅速反应,生成氯代环己烷后从溢流管及时流出,提高了氯代环己烷的选择性和收率。氮气连续通入,使反应系统始终处于充氮状态,有效防止了爆炸事故的发生。
  • [专利] 一种氯代环己烷的制备方法
    本发明公开了一种氯代环己烷的制备方法,合成 原料包括环己烷和氯气,其特征在于:环己烷和氯气在复合催 化剂存在下进行间歇液相催化氯化合成氯代环己烷,氯气与环 己烷的摩尔比为0.05-0.8∶1,复合催化剂用量为环己烷重量 的0.01-1%,反应温度30-80℃;氯化液经过中和、水洗, 常压蒸馏回收环己烷循环使用;然后在真空度0.08MPa下收集 81-85℃馏分,得到氯代环己烷产品。本发明的优点是生产成 本低、产品纯度高,操作安全。
  • [专利] 一种简单方便合成氯代环己烷的新方法
    本发明涉及一种简单方便合成氯代环己烷的新方法,利用在反相胶束体系中形成的超高浓度盐酸(简称超浓盐酸),其能够直接和环己烯发生加成反应而生成氯代环己烷。本发明方法工艺简单,只需在常温下较短时间即可获得高产率的氯代环己烷。
  • [专利] 环己烷塔式氯化生产氯代环己烷的方法
    本发明涉及在反应精馏塔中将环己烷用氯气直 接氯化生成氯代环己烷的方法,其中,反应精馏塔上部为反应 区、下部为分离区,其特征是将环己烷和氯气的总量按1.5~ 0.8∶1的摩尔配比连续通入反应精馏塔的反应区,其中环己烷 进入塔顶、反应区各塔板,氯气按占总通氯量的1~100%比例 分别通入反应区各塔板下,在稳定操作的条件下,塔釜的温度 在140-150℃,塔顶的温度在60-70℃之间,塔内反应用日 光或蓝光引发,塔顶全回流,塔底出料。本发明工艺流程短, 只包括环己烷氯化反应精馏和氯代环己烷的精馏精制;环己烷 的转化率高,氯代环己烷的选择性好,成品氯代环己烷的纯度 高(≥99.5%);对设备和管道的腐蚀小;生产成本低,经济效 益高。
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