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  • [资讯] 双轴取向聚氯乙烯(PVC-O)管道的发展
    1 PVC管道发展前景 近年来,国际形势的变化和发展为我国PVC管道系统的发展提供了一个空前的历史机遇。石油价格暴涨使得在很多应用领域和PVC管道系统竞争的聚烃烯管道系统受到了严重的影响,而以煤为原料的PVC因维持在较低价格而增强了竞争力。 PVC管道系统已经有近70年的发展历史,因其具有高模量、高强度和较低价格等优点,所以一直是全世界应用量最大的塑料管道系统,在现代社会的很多领域中得到了广泛的应用。我国塑料管道行业发展迅速,已经成为世界塑料管道生产和应用大国之一。目前,我国PVC管材生产能力在200万t/a以上,仅占塑料管总量的50%左右,而在发达国家,PVC管消费量一般占塑料管市场的70%-80%。 进入21世纪,PVC管材面对诸多竞争对手,尤其是由,于HDPE等树脂性能的明显改进(如从PE63到PE80和PE100),PE管材具有优异的韧性和抗水锤冲击能力。另外,各国环境保护组织对于氯元素的批评,使得PVC管道面临严峻形势,但是人们长期忽视的一点是,PVC管材相对于PE管材更能阻止一些有毒、有害物质的渗透。PE管材和PVC管材在水及土壤中对某些污染物质的阻止情况见表1。 从表1数据及PE管材和PVC管材的性价比可以看出,在未来世界管材市场中占主导地位的还是PVC管材,其根本原因在于技术创新、技术进步。PVC树脂和PVC管道创新技术的应用,特别是PVC管道加工技术和工艺的创新,明显地改善了PVC管道的经济性,并开拓了新的应用领域。所以,必须在提高管材性能的同时节约材料,以提高PVC管材的竞争力。 表1 PE管材和PVC管材对污染物质的阻止能力对比。 2 双轴取向聚氯乙烯(PVC-O)管材及其发展 很多高分子聚合物通过取向加212(或称定向)使其分子规整排列,可以明显地提高其性能。事实上,有不少塑料制品在市场上的竞争优势就依靠取向加工带来的卓越性能,例如纤维、双向拉伸薄膜、容器等。取向加212212艺一方面可以提高管材性能,另一方面可以减少材料的消耗,是顺应可持续发展大方向的前沿技术。 双轴取向聚氯乙烯(PVC-O)管材是通过特殊的取向加22212艺制造的管材,这一加工工艺是把采用挤出方法生产的PVC-U管材进行轴向拉伸和径向拉伸,使管材中的PVC长链分子在双轴向规整排列,获得高强度、高韧性、高抗冲、抗疲劳的新型PVC管材,性能远优于普通PVC-U管材。 研究开发PVC-O管材,可以大大节约原材料资源,降低成本,提高产品性能,具有明显的经济效益和社会效益。PVC-O最早是英国YorkshirelmperialPlastics(现在的Uponor)在1970年领先开发的,后来澳大利亚Vinidex(1986)、美国Upomor-ETI(1990)、荷兰Polva和法国Seperef也相续生产。早期都是采用“离线”(off-line)加工工艺(两步加工法),把挤出成型和已经冷却的PVC-U管材段(厚料胚)在模具内通过加热和加压膨胀到要求尺寸来实现取向。试验研究和实际应用证明PVC-O具有非凡的性能,但是“离线”加22212艺生产速度低,设备投资高,很难推广。 后来研发出在挤出加工过程中“在线”(in-line)进行取向,连续生产PVC-O。其生产工艺为一步加工法,就是在管材挤出生产线上,把已经挤出成型的PVC-U管材(厚料胚)通过径向的扩张和轴向的拉伸实现双轴取向,然后冷却定型成为PVC-O管材。“在线”双轴取向生产工艺大大提高了生产效率,减少了制造成本,增强了PVC-O和其他管材的竞争力。目前,PVC-O管材已经在英国、法国、荷兰、葡萄牙、美国、澳大利亚、南非和日本等国家应用多年。美国、澳大利亚等国已经发布了PVC-O的产品标准,国际标准组织也发表了PVC-O标准-ISO/DIS 16422-2006。表2列出了国际市场上部分PVC-O管材和生产企业的资料。近年来,国内已经有一些科研院所和大企业集团在探索开发。如北京化工大学和四川大学等相继发表了PVC-O研究报告,亚通集团和宝硕管材开展了试验研究,但是目前还没有进入商品化生产。 表2 国际市场上部分PVC-O管材和生产企业的资料 3 原理及理论 3.1 高分子材料的拉伸取向机理 高分子材料的拉伸取向过程是材料在玻璃化温度与熔融温度之间(一般在软化点附近)的温度条件下,在外力的作用下,分子从无序排列向有序排列的过程。高分子分子链由于实现了有序排列,材料由各向同性转变为各向异性,即材料沿分子取向方向的强度大大增加,而垂直于拉伸方向的强度大大减小,也就是说,材料通过拉伸取向,将垂直于拉伸方向的强度叠加到沿分子取向方向的强度上。双轴拉伸是材料通过双向拉伸,将垂直于双向拉伸这个拉伸面的强度叠加到拉伸面方向的强度上,由此增加了材料拉伸面方向的强度。 高分子材料的拉伸取向厂定要在玻璃化温度与熔融温度之间进行,如果低于玻璃化温度,分子链处于被冻结状态,在这个温度条件下进行拉伸,只会造成材料受强迫拉伸而破坏。如果高于熔融温度,分子链能自由运动,受拉伸的分子链不能实现取向作用。只有在玻璃化温度与熔融温度之间,最好在材料软化点附近,才能实现和保持最有效的分子取向。 3.2 比率和拉伸速率 拉伸取向,用通俗的话来讲,就是将卷曲的分子链拉直并沿拉伸的方向排列。适当增加拉伸比率,则分子取向程度加大,材料的强度也同时加大。但过分加大拉伸比率会导致材料的破坏,用通俗的话来讲,就是材料的分子链被拉断,材料受到了破坏。另外,如果拉伸温度偏高,拉伸速率过低,分子链在拉伸的过程中会产生松弛,即分子链在拉伸的过程中有足够的时间和能力回复到原来的卷曲状态,使取向程度降低。因此,要获得较为理想的取向度,应当制定合理的拉伸温度和较快的拉伸速率,并及时将拉伸后材料的温度降低到玻璃化温度以下。 3.3 PVC-U管材的双轴拉伸 PVC属于非结晶型的无定型塑料,由于分子中的氯具有较大的极性,因此呈刚性,玻璃化温度较高,没有明确的熔点。这种性能的管材,与其他结晶型的聚烯烃管材相比,较适合于进行双轴拉伸取向。PVC管材在成型过程中很容易进行单轴拉伸取向。 PVC管材在成型过程中很容易进行单轴拉伸取向,即轴向拉伸取向,只要增加管材牵引和挤出的速比即可实现这种取向。但这种轴向拉伸取向对管材的性能来讲是毫无意义的,因为它虽然通过拉伸取向增加了管材取向的强度,但却降低了管材径向(即环向)的强度,这对于塑料管材,尤其是给水管材来说,是十分有害的,因为它会大大降低管材的液压爆破强度,这也是管材的质量标准中要规定管材的纵向回缩率一定要小于等于5%的原因。 理想的拉伸取向应当是双向的,即双轴拉伸取向,通过双轴拉伸取向,既增加了管材的轴向强度,同时也增加了管材的径向(即环向)强度。也就是说,通过双轴拉伸取向,提高了管材的整体性能。在管材材料强度大大增加、管材原有液压爆破强度基础上,通过降低壁厚的方法节省原料,降低产品的成本。 4 PVC-O管材的生产技术 在线连续生产PVC-O管材的生产技术比较复杂,目前都属于专利技术。生产PVC-O管材的另一个难点-成型连体的承口也已经有专利技术。PVC-U给水管的双轴拉伸工艺国内外都有报道,较为理想的加工方法有两种:荷兰瓦云公司的连续成型法和法国阿尔法康公司的管材带R-R承口的成型法。荷兰瓦云公司的双轴拉伸管材成型方法的特点是可以连续生产。法国阿尔法康公司成型方法的特点是可以生产R-R承口的管材,缺点是不能连续生产。 “离线”加工工艺的主要局限性是挤出速度低和单位产出的投资费用高。由于料胚管周围厚度和温度的差异,自由膨胀的公差难以控制。为了达到温度精确、均匀的条件,所需循环时间长。 首选的加工工艺是在挤出加工过程中“在线”进行取向,但是生产线设计时常有以下难题需要考虑: (1)在不知道受热经历、拉伸速率的情况下,拉伸比例会如何影响拉伸加工中PVC的力学特性或最终产品的特性。不知道要达到的温度允差,只能根据从“离线”加工工艺中得来的结果进行定性估计。 (2)需要在离挤出机一段距离处,将物料控制在要求的温度下进行受热处理,在生产线的某一点进行膨胀。不论是用机械方法还是用液压方法进行膨胀,均需要配放在管材内的装置。这样的装置很容易损坏,造成生产线事故,而且在管材内的装置和管材本身两者之间存在很大的反作用力,都需要由牵引设备和锚定系统来控制。 (3)考虑到轴向力的平衡和得到的盈利及轴向变化,设置一个稳定的膨胀。 5 PVC-O管材的规格尺寸和性能 5.1 PVC-O管材的壁厚 由于PVC-O管材是将原来成型的PVC-U管材进行轴向和径向拉伸,所以管材的壁厚较薄。表3是GB/T 10002.1-2006中规定的给水用PVC-U管材标准和国际标准ISO16422-2006规定的输水用PVC-O管枯部分规格产品壁厚的比较。 表3 PVC-O与PVC-U壁厚比较 mm 从表3可以看出,PVC-O给水管较PVC-U给水管可减少壁厚35%-40%,大大节约了材料,降低了成本。 5.2 强度和韧度性能 PVC-O加工工艺是把由常用挤出方法生产的PVC-U管材的长链分子进行取向。在加工中管材的直径增大,使分子在环向取向并带来强度和韧度两个物理性能的实质性改善。分子的取向大大地增加了材料的短期和长期强度。 由于突出的强度和韧度,MRS45和MRS50的PVC-O材料的50年安全系数可以用1.6或1.4143来表示,所以PVC-O管用的设计应力可高达28MPa和32MPa,结果比PVC-U管材和PVC-M管材节约大量材料。 分子取向加工产生薄片分层结构,是PVC-O韧度高的关键。如果由于缺陷和点负载产生了裂纹,分层结构会阻碍裂纹在材料中通过,裂纹在各层通过时由于应力集中的减少,裂纹扩展被有效地抑制。 另外一种新型管材--增韧改性PVC-M管材,虽然其冲击强度提高了,但拉伸强度没有提高。 表4是PVC-O管材与PVC-U管材冲击强度比较。 表4 PVC--0管材与PVC--U管材冲击强度比较 从表4可以看出,PVC-U给水管材通过双轴拉伸后,其冲击强度提高了10倍多。 PVC-O管的另千个优点是由于较高的设计应力,增加了通水能力,方便了搬运和铺设。 6 PVC-O管材的主要市场 在国外,PVC-O主要应用在给水管道、矿山管道、非开挖铺设和修复用管道、燃气管网等领域。 一些国家的饮水管网中PVC-O的应用在逐步扩大,成为PVC-U的替代晶,据Wavin集团的调查报告,荷兰、法国、西班牙、北美、南美、澳大利亚等国家都在大量使用PVC-O管道。荷兰的饮水管网已经100%使用PVC-O管道,法国等国在近一二年内也将全部采用。矿山环境特别恶劣,安全要求特别严格,在有腐蚀性的地下环境中,强度大、韧性高、抗冲击、不腐蚀的PVC-O管道非常有竞争优势。采用非开挖技术铺设新管道和修复旧管道是一个有巨大需求的市场,DuralinerTM修复方法可以显著地节约费用。PVC-O管道应用在荷兰等国供燃气管网中,提供了良好的强度、刚度和韧度,材料和铺设费用比竞争材料低很多。 7 PVC-O管材的经济效益 荷兰Wavin集团已经生产并使用PVC-O管材多年,据Wavin集团统计,与PVC-U相比,PVC-O管材投入、支出情况如下。 (1)平均节省原料11.58%。 (2)PVC-O投资提高2.5-3倍(在欧洲情况)。 (3)产量300~650 kg/h,长度增加20%-40%。 (4)废品率增高2%-4%。 (5)能源损耗提高25%。 (6)人力运行费用增加10%-15%。 (7)生产线长度增加25%。 综合计算,1 m管材节省投入33%-44%,价格可提高10%-15%。可见,PVC-O管材是一次性投人,终身收益。 8 结论 由于PVC非凡的多功能性,突出的耐久性和经济性,将来还是管材的首选材料。而PVC-O作为一种新型韵管材,具有性能好、成本低、管材质量轻、搬运和铺设容易等优点,超强的性能使其可以应用到较高的压力和更恶劣的环境中。 降低产品成本的同时提高其性能是人们一直在追求但并不容易实现的课题。双轴取向PVC管不仅为这一课题提供了范例,更为一个新产品的未来发展奠定了基础。
  • [资讯] 保温材料聚氯乙烯PVC薄膜的简介及特点分析
    当前位置: »资讯»行业常识» 正文 保温材料聚氯乙烯(PVC)薄膜的简介及特点分析 发布日期2012-10-11 来源中国保温网 浏览次数 2539 核心提示聚氯乙烯(PVC)薄膜是以聚氯乙烯树脂为主原料加入适量的增塑剂(增加其柔性)制作而成同时许多产品还添加光稳定剂、紫外线吸收剂 聚氯乙烯(PVC)薄膜是以聚氯乙烯树脂为主原料加入适量的增塑剂(增加其柔性)制作而成同时许多产品还添加光稳定剂、紫外线吸收剂以提高耐候性和耐热性添加表面活性剂以提高防雾效果因此聚氯乙烯薄膜种类繁多功能丰富目前已成为日本及我国等国家使用最普遍的薄膜之一。   聚氯乙烯薄膜有透明和粉色之分加工过程大多经过了防尘和防雾滴处理从而使水分能以膜状流下。聚氯乙烯薄膜不仅具有较好的柔性、透明度、保温性和防雾滴效果同时一些薄膜还具有选光和强保温功能。聚氯乙烯薄膜的缺点是容易发生增塑剂的缓慢释放以及吸尘现象使得聚氯乙烯薄膜的透光率下降迅速缩短了它的使用年限。目前市场上有许多所谓的转光膜出售其中大多为近年生产的去除紫外线薄膜通过在聚氯乙烯原料中添加紫外线吸收剂以改变紫外线的透过率。   如前所述通过控制紫外线透过率不仅可促进一些植物的生长同时也可减少叶霉病和菌核病以及一些虫害的发生但在一些作物上必须谨慎使用保温性与薄膜对长波辐射区域的透过率有关聚氯乙烯薄膜对长波辐射的透过率显著低于聚乙烯薄膜和EVA薄膜因此其保温性也比聚乙烯薄膜和EVA薄膜要好。     资讯搜索   加入收藏   告诉好友   打印本文   违规举报   关闭窗口 免责声明 本网站部分内容来源于合作媒体、企业机构、网友提供和互联网的公开资料等仅供参考。本网站对站内所有资讯的内容、观点保持中立不对内容的准确性、可靠性或完整性提供任何明示或暗示的保证。如果有侵权等问题请及时联系我们我们将在收到通知后第一时间妥善处理该部分内容。   扫扫二维码用手机关注本资讯新闻也可关注本站官方微信账号cnbaowenweixin,每日获得保温材料最前沿资讯热点产品深度分析     同类资讯 • 挤塑板的生产工艺和保温作用 • 发泡水泥保温 新型墙体节能保温材料 • 聚氨酯保温管对保温层有哪些要求 • 聚氨酯直埋产保温管产品结构 • 分析汇总影响聚氨酯保温管寿命的因素 • 保温岩棉管性能特点及应用 • 浅析珍珠岩如何保持保温性能 • 聚氨酯预制保温管市场前景 • 陶瓷水性工业涂料节能大比拼 • 屋面防水保温施工需要注意的十个要点 共 0条 查看全部 相关评论
  • [资讯] 聚氯乙烯日报:PVC窄幅下跌,建议观望
    >资讯中心 聚氯乙烯日报:PVC窄幅下跌,建议观望 来源:- 发布时间:2016-7-22 10:38:09 昨日PVC 期货主连开盘价5700,盘中一路下滑跌至5665,跌 30(0.53%),成交量小幅上涨至4.05 万手,持仓量无明显变化为14.71 万手,技术面短期内向上突破压力较大,呈震荡下滑趋势。基本面分析, PVC 企业报价普遍稳定,部分企业出现报价松动;现货市场成交较为平淡;企业库存整体有所增加,整体上升空间不大。综上,基于消息面平淡情况下,PVC 短期仍将继续呈窄幅震荡下滑趋势,建议投资者持观望态度。 来源方正中期 分享到 郑重声明本文仅代表作者个人观点与中国化工报社中国石油和化工网无关。其原创性以及文中陈述文字和内容未经本站证实对本文以及其中全部或者部分内容、文字的真实性、完整性、及时性本站不作任何保证或承诺请读者仅作参考并请自行核实相关内容。
  • [资讯] (下)未增塑聚氯乙烯(PVC-U)异型材配方基础
    2.2.2 润滑剂 润滑剂主要作用是保证生产挤出的顺利进行,是纯粹的加工助剂。润滑剂按其与PVC的相容性大小和作用部位分为内外润滑剂。其中内润滑剂与PVC的相容性较好,作用于PVC内部,能减少PVC分子链之间的内聚力,从而利于PVC的塑化,降低熔体的黏度,增强流动,减小设备负荷。而外润滑剂与PVC的相容性较差,往往作用于PVC熔体与金属界面之间,减少PVC黏附于设备和模具的倾向,利于熔体的整体滑动,还会提高制品表面的光泽。由于外润滑剂减少了PVC分子之间以及与金属界面的摩擦,因而会阻碍物料的塑化。 除了部分金属皂类稳定剂兼具润滑功能外,尚有许多专门的润滑剂,大部分润滑剂兼具内外润滑功能。按内润滑性逐渐增强的润滑剂分别有:第1类烃类润滑剂,包括石蜡、无定形蜡、聚乙烯蜡、低分子质量聚乙烯和氧化聚乙烯蜡;第2类脂肪酸皂类润滑剂,如上述的硬脂酸钙等;第3类脂肪酸,如硬脂酸;第4类酯类与醇类润滑剂。内外润滑剂的使用讲究平衡,不仅指内外润滑的平衡,还要考虑到不同加工阶段,即初期、中期、后期的平衡。调配润滑剂时要避免内外润滑剂都较多的高水平平衡。润滑体系一般都是低分子质量物质,会影响制品的材料性能。因此,在加工完毕后,就应该尽可能地消耗完,不宜残留太多。例如,当制品中残余较多的外润滑剂时,就会影响到型材的焊接性能。润滑剂的总量通常在1-2.5份。润滑剂用量虽少,可其对加工的影响很大,是稳定剂中极具技术含量的一部分。 2.2.3 抗氧剂与紫外线吸收剂 如前所述,为了保证制品尽可能免受使用环境中紫外线的破坏,如果整体配方的综合光稳定作用不够强或有时为了强化抗紫外线破坏的性能,复合稳定剂中还需复配紫外线吸收剂。另据资料显示,PVC脱HCl的活化能在真空中为105-146J/mol,在氧气中明显降为50-84J/mol。可见氧、臭氧等气体分子及其离子型杂质能大大加速脱HCl的降解反应,而抗氧剂即指能抑制或延缓聚合物分子链断裂产生自由基的物质。PVC-U异型材常用的紫外线吸收剂主要是二苯甲酮类和苯并三唑类,具体如UV-531、UV-9、UV-326等;常用的抗氧剂主要有亚磷酸酯类、酚类等,如双酚A、抗氧剂1010等。选择抗氧剂和紫外线吸收剂时,要选择与PVC相容性好,适应异型材加工特点,彼此间有协同作用,熔点高,不易被迁移和抽出的高分子质量品种。通常抗氧剂和紫外线吸收剂的加入量都不大,都少于0.5份。 2.3 冲击改性剂 如前所述,PVC必须经过增强才能真正作为窗框使用。PVC不仅常温冲击性能较差,在低温下更是易脆;还存在缺口敏感性,因此必须添加冲击改性剂进行增韧改性。常用于PVC-U异型材的冲击改性剂主要有CPE(氯化聚乙烯)和ACR冲击改性剂(AIM,Acrylic impact modifier)两种。中国以CPE为主,国外先进企业大多使用ACR类。其中CPE为高密度聚乙烯经氯化处理后的产品,含氯质量分数为34%-36%。CPE本身呈链状结构,在加工中形成立体网络,分子链中柔软的PE链段提供韧性;类似PVC被氯化的链段,提供与PVC的相容性。CPE作用的发挥与网络的形成情况有很大关系,因此CPE配方受加工情况的影响很大。CPE因为结构有类似PVC的部分,同时在CPE加工中容易残余部分氯,因此CPE也容易在受热时脱HCI,需要进行稳定处理。通常CPE用量在8-15份。 AIM是一种壳-核结构的小球状物质。内核为轻度交联的丙烯酸丁酯,类似橡胶的弹性体;外壳是甲基丙烯酸甲酯,提供与PVC的良好相容性。与CPE的作用机理不同,AIM是通过核层的弹性体来吸收PVC所受到的冲击能量的,因此,AIM的应用受加工条件的影响更小,加工弹性比CPE的要宽。同时AIM也避免了CPE存在不稳定结构和残余氯的情况,使ACR配方体系的耐候性明显优于CPE体系。另外,AIM外层PMMA与PVC的相容性极佳,轻度交联的壳-核结构使其分子质量巨大。因此,AIM配方体系的内摩擦力和黏度更大,加工时各组分的分散均匀程度更高,对原料的适应性更好,而且型材的尺寸稳定,能有效降低焊角开裂现象。 综上所述,PVC-U异型材冲击改性剂的发展趋势是使用AIM,目前在国外发达国家已得到广泛应用。实际应用中有将CPE和AIM进行配合使用的,以取得性能与成本的平衡。通常AIM用量为5-7份。 2.4 加工助剂ACR PVC-U异型材配方中通常添加的加工助剂是一种高分子质量的促熔型助剂丙烯酸酯(ACR)。其结构主要由MMA(甲基丙烯酸甲酯)与多种丙烯酸酯(如BA(丙烯酸丁酯)、BMA(甲基丙烯酸丁酯)、EMA(甲基丙烯酸乙酯)等)接枝共聚而成,各种组分呈无规共聚的链状物。 加工助剂ACR的熔点低于PVC,分子质量远大于PVC。因此,在PVC加工中,ACR先于PVC熔化,并裹缠着PVC分子链不断运动,增强PVC分子链间的摩擦作用而促进PVC的塑化。ACR加工助剂能明显增加PVC的熔体黏度,促进PVC塑化,加大离模膨胀,防止熔体破裂,提高制品表面的光泽度。可以说加工助剂的添加量虽然很少,但作用却非常明显。ACR加工助剂的分子质量和组分是关键指标,分子质量通常在百万以上,分子质量大的助剂促进塑化的作用更强。ACR的原料组分也非常重要。如果ACR中含有较多的丙烯腈和苯乙烯,甚至使用回收裂解的MMA作原料,则其促进塑化的效果将大受影响,以至于添加了很多ACR,效果却不明显。通常铅系CPE配方中ACR的用量为0.5-2.0份。 2.5 钛白粉(TiO2) 钛白粉按其晶型通常有金红石型(R)和锐钛型(A),其中金红石型钛白粉比锐钛型钛白粉更能耐受紫外线的破坏,因此异型材配方应使用金红石型钛白粉。在PVC-U异型材中,钛白粉不仅具有白色颜料的作用,还具备其他的作用:①紫外线屏蔽作用,钛白粉的粒径在可见光波长的50%左右,它能明显屏蔽紫外线对型材内部的破坏;②钛白粉还能提供较强的遮盖力,在所有白色颜料中,金红石型钛白粉的折光率是最高的,达到2.7,这使少量的钛白粉就能使异型材达到完全不透明的质感;③钛白粉也是一种无机填料,能提高制品的维卡软化点等。 选择钛白粉,除了保证其金红石型的纯度外,还要考虑其粒径、表面处理、色相以及流动性。粒径如上所述以半个光波长为宜,粒径小,其遮盖力更强,色相更蓝。TiO2含量高,则白度高,遮盖力大。良好的表面处理通常包括两大部分。内层包覆处理物质有氧化锆、氧化铝等,此层物质含量高,则钛白粉的分散性好,光泽度高,如果使用致密铝处理,还可以提高钛白粉的耐候性。外层包覆处理的物质通常为有机硅,其含量越高,耐候性就越高,与PVC的相容性越好。通常,具有有机物包覆分散性(湿润)的钛白粉与PVC的相容性均会更好。钛白粉的增塑剂吸收量也是重要指标,它影响配方体系的光泽和分散性。另外,钛白粉的色相以白度高为宜,能提供最佳的调色性。流动性应尽可能好,便于生产加工。钛白粉通常添加4-6份,有机锡配方为9-10份。 2.6 填料 PVC-U异型材中所使用的填料通常为碳酸钙,目前,中国型材厂以使用轻质碳酸钙(PCC)为主,欧洲国家以使用重质碳酸钙(GCC)为主。无论重质碳酸钙还是轻质碳酸钙,其粒径都应细小、均匀,尽量避免在型材中形成大颗粒产生应力集中而导致材料破坏。但是,无论何种物质,当粒径小到一定程度时,微粒的表面能都会大幅增加,产生静电并导致小微粒重新聚集在一起。为了避免这种情况的发生,可以在碳酸钙表面包覆一层表面活性剂,降低碳酸钙的表面能,减少其重新聚集的趋势。还可使用偶联剂,提高碳酸钙与有机物PVC之间的相容性,提高碳酸钙的分散性,从而提高产品的性能。 适当的碳酸钙在一定添加量内,对材料性能的影响不大。这主要与碳酸钙的粒径和表面处理有关。目前市场上普通碳酸钙的中位粒径(D50)通常在几个微米,这种粒径的碳酸钙在PVC-U异型材中用量不宜过多。如果粒径够小,表面处理够好,则碳酸钙用量可以在更大范围内,而对材料性能不产生太大影响。但目前实际的市场情况是,许多厂家在添加大量碳酸钙以降低成本的同时,并不太关注产品的本身质量,导致市场上许多非标产品产生,扰乱市场。这种局面将严重损害整个型材行业的健康发展,应该引起各方从业人员的重视。 2.7 颜料 PVC本身的颜色是一种带有黄相的象牙色。配方中添加足量钛白粉后,白度值有所提高。中国市场的型材,出于历史原因目前普遍是一种带有磁白的青白色,这是在配方中添加了少量的蓝颜料加以调色的结果。蓝颜料通常使用群青,这是一种带红相的蓝颜料,色相较好,但是却不耐酸。因此,在PVC-U异型材配方中使用并不是十分合适,容易在PVC降解产生HCl的环境中快速分解。另外,群青含有硫,在使用铅系稳定剂时存在产生硫污染,(生成黑色硫化铅)的可能,最好的办法是将群青进行耐酸处理,以避免上述现象的发生。也可以选用其他黏度的蓝颜料,但往往因为成本和色相原因,目前并未见有厂家在大量使用。 3 结论 PVC-U异型材配方十分复杂,通常组分在十几种以上,并且没有放之四海而皆准的标准配方。不同企业,在确定使用原料品种、添加量时,除了要抓住不同原料的特点与效率,平衡考虑加工性能与使用性能外,还需要结合本企业的设备、工艺和模具情况,通过实际试验,科学配置,才能取得良好的效果。
  • [资讯] 冷热水用氯化聚氯乙烯(PVC-C)管道
    1冷热水用氯化聚氯乙烯(PVC-C)管道的优越性能 氯化聚氯乙烯(PVC-C)是聚氯乙烯的氯化产物,它具有比聚氯乙烯更优良的物理化学性能,其最高使用温度可达110℃,大大高于一般的硬质聚氯乙烯。冷热水用PVC-C管道强度高,耐热性好、耐老化、耐化学腐蚀、阻燃性好,不受水中余氯的氧化侵蚀,是一种十分优良的管道。上海汤臣塑胶实业有限公司与美国诺誉公司合作,开发了具有国际先进水平的高性能的冷热水用PVC-C管道--TOMSON冷热水用PVC-C管道。产品具有特殊的力学性能,应用了新的科技成果,确保了管道在若干年后仍能保持良好的特性。管道安装不需要专用工具,只要通过粘合剂就能进行管材和管件的连接,安装十分方便。管件承口深度为国家标准规定最小值的1.7倍左右,进一步有效地保证了管路的可靠性。 与一般的聚烯烃冷热水管相比,PVC-C管材具有以下优点: 1.1坚固 由于PVC-C较PP-R、PS和PEX坚固,故需要的挂钩和支架较少。PVC-C可耐较大的压力,在同一压力下,与PP-R、PB和PEX管比较,PVC-C管可使用较小的管径达到较大的水流量。 1.2安装方便 使用溶剂型胶粘剂即可连接,安装时无需专用工具,既适用于明装,也适用于暗装。 1.3耐腐蚀 PVC-C不易透氧,因此系统内的金属件不会因氧化而导致腐蚀。 1.4良好的阻燃性 PVC-C的氧指数为60,燃烧能力很低,离火即熄,不会产生火滴,PVC-C燃烧时发烟率很低,不会产生有毒气体。 1.5不受水中余氯的影响 与聚烯烃管材不同,PVC-C管长期使用后,不会受水中余氯的影响,不会出现裂痕和崩漏。 1.6耐酸碱 PVC-C不论对酸或碱都有较强的防腐能力,可用作输送HCl与NaOH液体。 1.7细菌不易繁殖 经过很多测试证实,PVC-C管内细菌不易孳生,其细菌增长率为PEX管的1/60,铜管的1/10,钢管的1/4。其水样中军团菌数测试量为PEX管的1/13,PP-R管的1/17。 1.8低的热膨胀系数和耐老化性能 相对其它塑料管来说,PVC-C管酌热膨胀系数较小,约为PP-R、PB和PEX等其它塑料管的1/2。PVC-C管具有较强的抗紫外线能力,可以在户外使用,而一般的聚烯烃管难以做到。 1.9优越的卫生性能指标 PVC-C冷热水管经许多国际性水质卫生权威机构的测试,其结果优于世界卫生组织及中华人民共和国卫生部等机构对饮用水方面的标准。 2产品标准 TOMSON冷热水用PVC-C管材、管件采用中华人民共和国国家标准GB/T 18993-2003,其主要技术内容与国际标准ISO/DIS 15877:1999(冷热水用塑料管道氯化聚氯乙烯)基本相同,所不同的是其卫生指标高于国际标准。 3压力等级 TOMSON冷热水用PVC-C管道供水系统的设计压力为0.8MPa,在23±2℃的水温条件下,其工作压力可达2.0MPa,在输送高温水的情况下,其工作压力应根据温度的高低进行修正。 4搬运和储存 管材在搬运过程中应避免抛扔、踩踏或向其投掷重物。不适当的搬运或重击会使其开裂、折断或出孔。一旦发现,必须从坏处切除至少5cm。如需要在室外储存较长一段时间,管材必须用非透明的材料包装覆盖;如果在阳光下储存时间的较短,管材的物理性能及优异的形态不会受到影响,但在有阳光直晒的地方安装管道时,管道应有适当的隔绝。 5管材和管件的连接 5.1切割 管材可用细齿锯,Φ20、25小口径管材可用管材切割专用剪刀进行切割。切割断面应确保与管材轴向垂直,以保证给接头提供良好的粘接面。如果在管材的末端,用肉眼可以发现任何损坏和断裂,必须从损坏处开始,切除至少5cm。 5.2去毛边和锉屑 连接时,毛边和铁屑会阻碍管材和管件的正常结合,应当用倒角器或袖珍刀、挫刀进行清除。最好能在管材的插入端切出一个微小的斜角,以便使管材容易地插进管件中,并尽可能地减少插入时将粘接剂带入连接件的底部。 5.3管件的准备 用干净的干布擦去管件承口和管材末端的灰尘和其它污染物,管件承口和管材末端应保持干燥。管材应插入管件承口的1/3-2/3处,不应插到管件的底部。 5.4胶粘剂的使用 必须使用合格的PVC-C专用粘合剂,严禁使用普通PVC-U粘合剂,否则会导致粘合失败,造成严重后果。涂胶时应先涂管件承口后涂管材插口,然后立即将管材插入管件的承口中,插入同时要旋转管材1/4-1/2圈,确保粘合剂的均匀分布。粘合组装结束后,应用干布将多余溢出的粘合剂擦去。一定不要过量地使用粘合剂,以免导致粘合失败。 5.5固化时间 粘合剂固化时间与粘合剂的涂覆、管材的大小及当时的室温和相关湿度有密切的关系。在环境较干燥,管材的口径较小,气温较高的情况下,所需要的固化时间就较短,反之则较长。 5.6耐压试验 管道安装完毕,待粘合剂固化后,必须按要求进行压力试验。在进行压力试验时,系统必须充满水,同时要将空气从最高点和最远点处排除,如果发现任何泄漏,必须把这部分切除扔掉,重新做一个新的连接。如果温度在0℃以下,压力试验后,必须将管材中的水放掉,以防冰冻损伤管道。 5.7悬挂和支撑 水管在安装时,水平管线应当用挂夹文撑。不同管径的管材在不同设计工作温度条件下的支撑距离也不同。立管管线可使用管夹进行固定,管夹应采用不易产生扭曲、不切割或磨损管材的产品。 6与热水器的连接 在与热水器的连接中,必须使用至少15cm长的金属镍合金管或其它连接件,以免使管材被热水器中积累的瞬间高温水损害。 7螺纹接头的密封 聚四氟乙烯接头胶带对于PVC-C螺纹接头的连接密封是非常安全的。不应使用用于金属管接头密封的糊状密封胶,因为糊状密封胶内可能含有对PVC-C有害的物质。 8 PVC-C燃烧特性 8.1燃点温度 PVC-C的燃点温度为482℃,这是PVC-C在外界有足够的易燃气体时,可被外界火焰点燃的最低温度。其它一般的易燃物,如木材,它可以在260℃或更低的温度下点燃。 8.2阻燃性 PVC-C不会持续燃烧,它必须达到非常高的氧指数60,才会燃烧。氧指数是指大气中支持燃烧所需要的氧气比。因为地球只含有21%的氧气,PVC-C只在火不断提供的情况下,才会燃烧。一旦火源离开,它将立即熄灭。
  • [资讯] 工业聚氯乙烯(PVC)环保型热稳定剂研究新进展
    热稳定剂是PVC加工中的重要助剂,其新产品开发与应用对聚氯乙烯工业发展至关重要。目前全球热稳定剂年消耗量约为50万t,主要有铅盐类,有机锡类,金属皂类,复合稳定剂,稀土稳定剂,有机稳定剂及辅助稳定剂。随着PVC树脂在化工,建材,汽车,电子,包装等领域的应用日益增加,塑料助剂行业特别是热稳定剂获得了前所未有的发展。随着全球对环保要求要求的提高,人们认识到了铅、镉等重金属的大量使用对环境和人类健康构成了潜在的威胁,20世纪90年代以来,一些工业发达国家和地区相继出台了限制铅、镉等重金属化合物在PVC制品中的应用,开发无毒、无污染、复合和高效、多功能功能化的一剂多效的新型热稳定剂将是今后研究开发的重点。 1 有机锡类热稳定剂 1.1 有机锡类热稳定剂的现状 有机锡类热稳定剂具有良好的热稳定性和耐候性,是目前应用最广,效果最好的热稳定剂之一。美国有机锡类热稳定剂的消耗量占总量的28%,日本和西欧也分别达到了25%和18%。我国有机锡稳定剂所占比例远远低于发达国家水平,部分品种仍需进口。因此,我国优质高效有机锡类热稳定剂无论是品种还是产量都处于发展阶段,有机锡产品的开发有广阔的市前景[1] 化有机锡热稳定剂结构组成均为四价锡衍生物,分含硫和无硫化合物两种,并且锡原子以三种类型的价键与有机基团结合:Sn-C、Sn-O 和 Sn-S,同Sn-C相比后两者较易断裂,其对制品热稳定的特点是无论吸收PVC释放的氯化氢,还是取代活泼氯原子,生成的二氯二烷基锡是弱的Lewis酸,不会进一步加速树脂的分解,有效的避免了含锌类热稳定剂的烧锌现象[2~3 ] 1.2有机锡热稳定剂主要合成技术 有机锡稳定剂生产的工艺难点在于中间体的合成,目前中间体的合成工艺主要有歧化法和直接法两条路线[4] 1.2.1 歧化法 该法先分别合成出四氯化锡和四烷基锡,然后由四氯化锡与四烷基锡发生歧化反应生成二氯二烷基锡。 该路线的关键是中间体烷基锡的合成,常用的有以下3种方法。 (1)格氏法 格氏法是目前制备四丁基锡较为常用的一种方法,利用格氏试剂的反应活性,欧、美等国家的著名公司多采用此方法。 (2)伍兹法 伍兹法合成二烷基锡二卤化物,此方法已在美国和德国进行了工业化生产。 (3)烷基铝法 利用铝试剂的反应性合成四烷基锡化合物中间体,但此工艺路线没有格氏试剂反应活性好,但其对目标产物有较高的选择性。 该步合成的四烷基锡进一步与四卤化锡发生岐化反应,利用分馏提纯,通过控制岐化和分馏的条件,可得到不同比例的单烷基和二烷基锡的卤化物混合物。 1.2.2 直接法 先合成出氯代烷,再由氯代烷与金属锡直接反应生成二氯二烷基锡。与岐化法相比,直接法可以得到较单一的烷基锡卤化物,无需对产物进行分馏,降低了生产成本。 1.2.3 中间体烷基锡氧化物 烷基锡氯化物具有腐蚀性,而且有毒,给生产操作带来了极大的不便,直接合成烷基锡氧化物可缩短工艺路线,降低毒性以及设备的损耗。Grossman等通过粉末状金属锡与伯醇直接合成烷基锡氧化物,避免了烷基锡氯化物生产中的缺点,具有较好的推广价值[5] 1.3有机锡热稳定剂的研究新进展 有机锡热稳定剂的研究主要围绕引入特定的有机基团以及与其他稳定剂复配等方面展开。通过在结构中引入烷氧基、环烷基、环氧基和芳基等基团可进一步改善热稳定性。此外,可将不饱和有机锡化合物与苯乙烯或甲基丙烯酸甲酯共聚以提高稳定剂的分子量;亦可将不饱和有机锡直接与氯乙烯共聚使其与PVC树脂合二为一,提高了热稳定剂与PVC树脂的相容性[4] 大力发展硫醇酯基锡也是有机锡稳定剂的一个研究方向。硫醇酯基锡稳定剂不仅透明性和热稳定性良好,而且挥发性低.耐抽出性好,是一类综合性能优异的热稳定剂[6~7]E. Ark??等[8]研究了双(硫代甘醇酸异辛酯)二正辛基锡(LSN117)对PVC热稳定性能的影响,表明这种稳定剂与PVC有更好的相容性,而且能有效的延缓HCl的释放。 有机锡类热稳定剂的综合性能比其他广泛使用的稳定剂更为优良,适用于高温加工;耐候性较好,适于用作户外制品;透明性优良,可用作透明鲜艳的着色制品。其主要缺点是制造成本较高,此外,硫醇锡在加工过程中会产生令人不愉快的异味,使用受到一定程度的限制。今后应重点从降低成本和消除异味两方面作相应的改进,以加快有机锡稳定剂在我国的发展步伐。 2 /锌类热稳定剂研究进展 钙锌复合稳定剂是国内外普遍认为较为安全产品,有固体和液体两种。固体复合钙锌皂稳定剂以硬脂酸皂为主,其次是月桂酸皂和油酸皂。产品的特点是润滑性好,不降低PVC硬制品软化点,适用于硬质PVC管材和异型材加工。液体钙锌稳定剂是钙锌有机酸盐、亚磷酸酯、多元醇、抗氧剂和溶剂等多组份的复合物。有机酸的种类有辛酸、油酸、环烷酸、合成脂肪酸、树脂酸、苯甲酸、水杨酸、苯酚、烷基酚、亚磷酸等;它与树脂和增塑剂的相容性好,透明性好,不易析出,用量较少,使用方便。其主要缺点是润滑性较差,降低制品的软化点,长期贮存会变质等。因此,主要用于软质制品[9] 2.1 Ca/Zn皂的合成工艺 复分解法和直接法:Ca/Zn皂的合成工艺有两种,即复分解法和直接法[10~12],其中复分解作为经典的合成工艺得到了广泛的应用,其工艺流程如图1所示: 然而复分解工艺存在以下缺陷:①废水处理费用较高,尤其是含锌废水毒性高且难以处理;②滤饼的干燥能耗较高;③最终产品会含有可溶性盐,影响了产品的纯度;④单元操作复杂,增加了劳动力投入,使品质控制较为困难。 直接法:脂肪酸先经加热熔化再直接与金属氧化物或氢氧化物直接反应形成金属皂。该工艺所需设备相对简单,避免了废水的产生,但仍有其不足之处: ①反应在较高温度下进行,常导致产品色泽变暗;②反应很难进行完全,产品中混有反应物杂质;③产品的碾碎、研磨较为困难。 针对传统工艺存在的缺陷,国内外较多专利文献提出相应的改进。赵长伟等[13]以硬脂酸为原料,通过两步加碱由硬脂酸与新生成的氢氧化钙进行皂化反应合成了硬脂酸钙,该条件下所得产品品质较传统的生产方法要好,大大降低了生产成本。产品质量和工艺参数如表1所示。 1 产品质量和工艺参数比较 王坤方[14]介绍了生产硬脂酸盐类产品的催化合成法,与老工艺复分解法相比较,可以提高产品质量、降低成本,工艺用水可以反复循环使用,达到了“零”排放。郭立新[15]研究了硬脂酸与氢氧化钙,在双氧水的催化作用下,在水相中合成硬脂酸钙的工艺,得到了与复分解法合成的硬脂酸钙指标类似但更为纯净的硬脂酸钙。该方法工艺简单,不存在废水问题。吴茂英[16]通过特定的工艺方式,在水介质中,常压免添加剂,由硬脂酸与金属氢氧化物或氧化物反应合成出色泽好的高质量金属皂。刘庆丰[17]以硬脂酸和氢氧化钙为原料,采用水热法合成出了色泽好的高质量硬脂酸钙。新工艺的特点为:在高压釜内,采用水溶液作为反应介质,通过对反应容器的加热,高温、高压下,使溶解度很小的ZnO溶解于HSt,合成了ZnSt2。工艺过程简单,无副产物产生,介质水及余热可回收循环利用,实现了高质量硬脂酸锌的无污染合成。 2.2 Ca/Zn热稳定剂功能化改性和复配 2.2.1 新型钙锌皂的研究 为提高Ca/Zn稳定剂功能,对热稳定剂是间体分子结构进行修饰,人们合成出了多种新型钙锌化合物。引入多官能团阴离子、环氧基团等,如硬脂酸亚磷酸锌,以及对人体有益的绿色稳定剂,如氨基酸锌等。 林美娟等[18]通过将新型锌皂与硬脂酸钙按一定比例复合,制得了新型钙锌复合稳定剂,产品显示出较好的协同效应,初期着色性小,长期稳定性高,有很好的推广价值。郭立新[19]采用直接法合成了高纯度环氧脂肪酸钙,研究发现环氧脂肪酸钙对聚氯乙烯的热稳定作用类似于硬脂酸钙,具有长期热稳定性的特征;但其热稳定效能明显优于后者,且具有较好的初期着色性。与硬脂酸锌并用时,效果明显好于硬脂酸钙,如表2所示。 表 2 环氧脂肪酸钙(CaEFA)、硬脂酸钙(CaSt)与硬脂酸锌(ZnSt)复配时热稳定性对比 向开祥[20]以氨三乙酸和氧化锌为原料,制备了氨三乙酸锌,与氨三乙酸钙、硬脂酸钙、亚磷酸三苯酯进行了互配,具有较好的长期热稳定性能,与硬脂酸钙具有较好的协同作用。刘艳斌等[21]通过复分解法制备了二聚酸钙锌热稳定剂,该产品具有较好的初期着色性和长期稳定性,而且与PVC有较好的相容性,有很好的应用前景。 随着钙锌类热稳定剂市场需求量的进一步扩大,性能要求的不断提高,开发更新型钙锌皂,发挥多功能基团的作用将成为今后该领域的研究重点之一。 2.2.2 热稳定剂新协同助剂 钙锌热稳定剂单独使用热稳定性能较差,仅限于软制品中使用,但通过与特定的辅助热稳定剂复配,充分发挥各组分间的协同效应,可大大提高体系的热稳定性。已有的辅助热稳定剂品种有亚磷酸酯类、β-二酮类、环氧化合物类、多元醇类、水滑石类等[22] 亚磷酸酯种类很多,包括三芳基酯、三烷基酯、烷基芳基混合酯、三硫代烷基酯和双亚磷酸酯及聚合型亚磷酸酯等。有机亚磷酸酯与金属稳定剂并用能螯合金属离子,防止金属氧化物的催化降解作用,从而提高了配合物的耐热性和耐候性,保持了透明性。 β-二酮在金属盐的催化作用下迅速置换烯丙基,具有良好的抑制初期着色的能力。特别是十八烷酰基苯甲酰基甲烷被美国食品和药物管理局批准用于食品卫生级PVC,它是优良的辅助稳定剂,现在使用较多。 环氧化合物主要有环氧大豆油、环氧硬脂酸酯、环氧四氢邻苯二甲酸酯和缩水甘油醚。环氧化合物与钙锌稳定剂并用有良好的协同作用,能明显改善钙锌类稳定剂的性能[23] 多元醇与钙锌等金属皂类热稳定剂并用可以明显地改善长期热稳定效果。较多的羟基可以与金属离子形成无色的配位体,从而缓解了氯化锌的催化加速作用,阻止了金属离子和聚氯乙烯的多烯结构配合的有色配位体的形成。目前,多元醇发展方向是通过酯化和醚化途径增加分子中羟基数目和分子质量,同时引入芳香基、酯基和环氧基等基团,增加与聚氯乙烯的相容性[24~25] 水滑石是一种天然存在的层状结构无机矿物,化学组成包括镁铝复合氢氧化物、层板羟基、碳酸根和结晶水。特殊的化学结构和晶体结构,使其具有一系列独特的优良性能。层间的碳酸根可以吸收PVC分解脱出的HCl;利用层间受热脱水和板层羟基脱水还可起到阻燃作用;层状结构具有插层特性,可以有效的抑制增塑剂及其他助剂从聚合物基体向表面的迁移,以水滑石作为辅助热稳定剂,不仅可以显著改善复合钙锌稳定剂的性能,还增加制品热稳定与润滑等功效[26~28] 2.2.3结构功能化与配伍技术 热稳定剂产品无毒化是今后发展的主要方向,同时开发大分子结构型稳定剂,以提高稳定剂在PVC体系中的相容性及热稳定效率是无毒热稳定剂改性的另一个重要方法;钙/锌复合热稳定剂的改性与复配应注重充分发挥其无毒,廉价的优势,通过对有机酸根的改进,活性基团的引入及各种辅助稳定剂的添加来提高各组分间的协同效应,增加热稳定剂的内在质量,提高对PVC制品的热稳定效果。 3 结论 我国无毒、高效和功能性的热稳定剂新品种与国外产品相比仍有一定的差距,性能还有待提高,但随着越来越多的研究成果向工业生产的转化,这种差距也正在逐渐缩小,同时要继续改进铅盐的生产工艺,解决粉尘污染,限制有毒的镉盐,推进热稳定剂行业的无毒化进程,我国PVC工业的快速发展为热稳定剂行业的发展提供良好市场保障和广阔的发展空间,同时也对热稳定剂行业提出了更高的要求。2010年,我国对热稳定剂的需求量将达到18万t左右,热稳定剂行业应着重调整产品结构,顺应环保潮流,扩大生产规模,提高产品质量,增加无毒复合品种和有机锡类产品生产,使产业结构更加合理,满足塑料加工业对热稳定剂的需求。 参考文献 [1] 胡中文,王建军,张露露.有机锡热稳定剂及其发展现状和趋势[J].塑料助剂,2004, (2):1~3 [2] 张连春.有机锡热稳定剂在PVC加工中的应用[J]. 聚氯乙烯,2003, (5):41~43 [3] 高俊刚,杨丽庭,李燕芳. 改性聚氯乙烯新材料[M]北京:化学工业出版社,2002.57~69 [4] 王建军.硫醇甲基锡热稳定剂及其应用[J].塑料助剂,2003, (1): 19~24 [5] Grossman , Richard F. 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  • [资讯] 聚氯乙烯月报:7月PVC期价窄幅震荡,现价报价弱涨
    >资讯中心 聚氯乙烯月报:7月PVC期价窄幅震荡,现价报价弱涨 来源:- 发布时间:2016-8-9 14:32:57 盘面上看,7月期价一直处于压力线5900支撑线5550的区间内小幅整理状态。现货市场7月总体报价小幅上调,大多数生产企业看涨情绪较浓,贸易商被动跟涨,但下游需求不大。供给方面,由于7月下旬环保因素的影响,电石量减价升,导致PVC企业开工率下降,成本上支撑价格走强;需求方面,南方下游企业受高温及雨水天气影响开工率下降,加之7月本身是PVC需求淡季,总体现货成交平淡、采购意愿不高。后市操作上:短期在环保利多因素以及期货资金流入的影响下,PVC可能突破5900压力线并有一定上升空间;但在需求不旺盛的利空因素下,上涨幅度会有限制,若环保因素不再延续后期价格仍会以震荡趋于现价为主。 来源方正中期 分享到 郑重声明本文仅代表作者个人观点与中国化工报社中国石油和化工网无关。其原创性以及文中陈述文字和内容未经本站证实对本文以及其中全部或者部分内容、文字的真实性、完整性、及时性本站不作任何保证或承诺请读者仅作参考并请自行核实相关内容。
  • [资讯] 年产10万吨聚氯乙烯(PVC)项目
    主管单位:泸天化(集团)有限责任公司 所在地:四川省泸州市 项目性质:新建 所有制:国有 审批机关:企业自主决策 项目资金:正在落实 关键设备:国内采购 投资总额:170000万元人民币 进展阶段:正在报批项目建议书(立项) 建设周期:2003年至2006年 建设单位:泸天化(集团)有限责任公司 通讯地址:四川省泸州市纳溪区 邮政编码:646300 E-mail:zhudl2000@163.net 负责人:黄祖祥 电话:0830-4122501 传真:0830-4122014 建设内容/主要产品:年产10万吨聚氯乙烯。 所需关键设备:聚合釜。
  • [资讯] 聚氯乙烯日报:PVC期货市场大涨,现货市场维持稳定
    >资讯中心 聚氯乙烯日报:PVC期货市场大涨,现货市场维持稳定 来源:方正中期 发布时间:2016-9-8 13:53:18 总结与操作建议: 昨日PVC主连开盘价5495,收盘价为5610,涨130(2.37%),成交量为38274手,持仓量减少4144手至86244手。受化工整体上涨带动下,PVC盘面也放量大涨收大阳线,空方主动平仓离场、多方占优。国内现货市场华东地区交投仍旧平淡,华东地区中杭州及周边市场无交投,受期货市场大涨影响华南地区成交好转;PVC企业昨日报价较为稳定;由于下游需求较差,企业近期接单不佳,库存开始回暖但仍偏低。昨日电石市场山东、河北、东北、天津部分采购价上涨50元/吨,电石价格仍在博弈。成本端的支撑与需求端的平淡,使得目前参与者对市场走势有分歧,投资者仍需谨慎操作,后市关注现货市场交投状况。 分享到 郑重声明本文仅代表作者个人观点与中国化工报社中国石油和化工网无关。其原创性以及文中陈述文字和内容未经本站证实对本文以及其中全部或者部分内容、文字的真实性、完整性、及时性本站不作任何保证或承诺请读者仅作参考并请自行核实相关内容。
  • [资讯] 阿根廷公布对我聚氯乙烯(PVC)型材反倾销初裁报告
    2013年4月4日,阿根廷经济与公共财政部外贸国务秘书处照会我驻阿根廷使馆经商参处,通知阿方已通过对原产于中国和德国的用于制造门窗及隔断的PVC型材启动反倾销调查的初裁报告,相关利益方可自通报之日起10个工作日内向阿方提交证明材料。
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