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  • [专利] 除草剂耐受性棉花事件pDAB4468.19.10.3
    本申请提供除草剂耐受性棉花事件pDAB4468.19.10.3,其包括编码AAD‑12和PAT的基因,为含有该事件的棉花作物提供了除草剂耐受性,并实现了用于作物保护的方法。
  • [专利] 一种环保新型陶化剂及其制备方法
    本发明一种环保新型陶化剂及其制备方法,涉及一种复合型陶化剂,特别是该类陶化剂的配方、复配方法以及使用方法。该发明公开了一种复合型陶化剂,含有以下组分:锆钛盐 8‑20 份,氟化物1‑5 份,有机酸 2‑5 份,硅烷偶联剂1‑4 份,其余组分为水。通过本工艺配置成的陶化剂稳定性好、成膜性好,无磷,对环境更加环保。可于常温下操作,处理时间短,工艺简单,能显著提高涂料与金属的附着力,延长金属的耐腐蚀时间。
  • [专利] 发电设备部件及用于制造这种部件的方法
    本发明涉及发电设备部件及用于制造这种部件的方法。一种发电设备部件,其包括基底,基底的表面涂覆有具有抗侵蚀、抗腐蚀和防污性能的预定厚度的功能性梯度涂层。通过功能性梯度涂层实现改善的操作性能,所述功能性梯度涂层包括耐腐蚀第一物料,和耐侵蚀且疏水性第二物料,因此功能性梯度涂层是由单层组成的复合涂层,因此耐腐蚀第一物料的浓度和耐侵蚀且疏水性第二物料的浓度沿复合涂层的厚度逐渐变化,因此耐腐蚀第一物料的浓度从在复合涂层的内侧处的高浓度(c3)逐渐变化到在复合涂层的外侧处的低浓度(c4),并且耐侵蚀且疏水性第二物料的浓度从在复合涂层的内侧处的低浓度(c1)逐渐变化到在复合涂层的外侧处的高浓度(c2)。
  • [专利] 利用感应加热的蒸镀装置以及蒸镀系统
    本发明涉及一种利用感应加热的蒸镀装置及蒸镀系统。本发明涉及的蒸镀装置(100)是利用感应加热的蒸镀装置(100),其特征在于,包括腔室(110)及感应加热部(140),通过感应加热部(140)对源基板(120)进行感应加热,并将形成在源基板(120)的至少一表面上的蒸镀物质层(125)蒸镀到与所述一表面相向配置的对象基板(130)上。
  • [专利] 一种机械刃模具钢及其制备工艺
    本发明提供了一种机械刃模具钢及其制备工艺,所述机械刃模具钢包括如下重量百分比的化学成分:C:2.5‑4%,Cr:4‑5.6%,Mo:1.2‑2.4%,Ni:0.6‑1.5%,Nb:1‑4%,V:5‑10%,Mn:0.2‑0.6%,Si:0.7‑1.5%等。本发明的成本较低,强韧性高,耐磨性高,性价比高,能满足机械刃模具钢的使用需求,降低生产成本,节约资源。
  • [专利] 低价态铁化合物的合成
    本发明公开了一种能够稳定低价态铁化合物的配体,及两种含有不同价态铁离子的化合物,属有机金属材料化学领域。本发明所述含有Fe(I)‑Fe(I)金属键的化合物具有良好的铁磁性;由于此类化合物合成较困难,导致该领域分子磁体研究甚少。同时,含有低价态Fe‑Fe金属键的化合物在一氧化碳/脱氢酶催化循环和氮气活化等生物无机领域有潜在的应用,使得该领域研究尤为重要。
  • [专利] 一种空气净化器用耐腐蚀高强度铝合金外罩材料
    本发明公开了一种空气净化器用耐腐蚀高强度铝合金外罩材料,其特征在于,包括以下重量份的原料:硅1.25‑1.29份、锌1.76‑1.78份、镁1.42‑1.46份、锗0.56‑0.58份、铬0.14‑0.16份、铁0.66‑0.68份、钛3.58‑3.78份、镍1.06‑1.08份、锑0.87‑0.89份、稀土混合物3.87‑3.97份、铝45‑50份。本发明的空气净化器用耐腐蚀高强度铝合金外罩材料强度高、耐腐蚀性好、质量轻、不易老化变形、不易变色、耐磨损,同时本发明提供的空气净化器用耐腐蚀高强度铝合金外罩材料的制备方法其材料成本较低、原料易得、工艺简明,具有较高的实用价值和良好的应用前景。
  • [专利] 一种LED灯支架基材及其制备方法
    本发明公开了一种LED灯支架基材,按照以下原料的重量份数组成:黄铜30‑50份、铁20‑40份、铋1‑5份、锡1‑5份以及添加物1‑5份。本发明的灯支架基材导电、散热效果好,无需将基材电镀即可直接使用。
  • [专利] 多种有色金属物料的综合回收设备及工艺
    本发明涉及多种有色金属物料的综合回收设备及工艺。多种有色金属物料的综合回收设备,将回收铅、锌、铜的各个工序的还原炉、烟化炉、转炉通过保温前床连为一体。本发明的工艺为一次投料,连续产出粗铅、粗铜、氧化锌。本发明的有益效果为:原料一次性投入将各个有价金属提炼出来,减少了冶炼工序,使生产周期短、冶炼工艺简便化;充分利用了冶炼过程中的热能,大幅度节约热能源、降低了能耗;节约了企业成本,提高了企业经济效益、降低了生产成本、而且减少企业一次性固定资产投资。
  • [专利] 一种火法炼锑过程中锑金分离工艺
    本发明公开一种火法炼锑过程中锑金分离工艺,包括以下步骤:依次顺序在鼓风炉中加入0.5‑1.5%单炉原料量的毛锑;加入20‑40%单批原料量的焦炭;加入20‑40%单批原料量的铁矿石;加入10‑30%单批原料的石灰石;加入单批次300‑600kg已经制球的锑金原料;加入20‑40%单批原料量的焦炭;加入10‑30%单批原料的铁矿石;加入10‑30%单批原料的石灰石;加入单批次300‑600kg已经制球的锑金原料;加入20‑40%单批原料量的焦炭;待炉缸料满后,在鼓风炉中加入0.5‑1.5%单炉原料量的毛锑;实现锑金分离。本发明取消了前床,加深了炉缸,通过加入毛锑将金富集在贵锑中,贵锑经过炼金炉除杂金含量进一步提高,锑呈锑氧进入收尘系统,金的回收率在99%以上。
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